တရုတ်နိုင်ငံမှ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အလိုအလျောက် စအိုဆေးထိုးအပ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ထုတ်လုပ်သူများ | ZhongLian
ဈေးကွက်ရှိ အလားတူထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလိုအလျောက် ဆေးစုပ်ထုတ်ခြင်းလိုင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေး၊ အသွင်အပြင်စသည်တို့တွင် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော အားသာချက်များရှိပြီး ဈေးကွက်တွင် ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတင်းကို ရရှိထားသည်။ ZhongLian သည် ယခင်ထုတ်ကုန်များ၏ ချို့ယွင်းချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ပြီး အဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ အလိုအလျောက် ဆေးစုပ်ထုတ်ခြင်းလိုင်း၏ သတ်မှတ်ချက်များကို သင့်လိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
ZL-4LS အလိုအလျောက် ဆေးထိုးအပ်ဖြည့်သွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဖြည့်ခြင်း၊ အေးခဲခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အပြီးသတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ တစ်နာရီလျှင် ဂျုံ ၆၀၀၀ ဖြစ်သည်။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ:admin@lyzhonglian.com
whatsapp:+86 13504199146
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်
၁။ နည်းပညာဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်မိတ်ဆက်
၁.၁ စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်မိတ်ဆက်
၁.၁.၁ စက်၏ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
ZL-4LS အလိုအလျောက် ဆေးထိုးအပ်ဖြည့်သွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဖြည့်ခြင်း၊ အေးခဲခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အပြီးသတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ တစ်နာရီလျှင် ဂျုံ ၆၀၀၀ ဖြစ်သည်။
၁.၁.၁.၁ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
၎င်းကို ညှပ်ယန္တရားဖြင့် ပုံသွင်းသည့်နေရာထဲသို့ လှိမ့်ဝင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ မှိုကို ကြိုတင်အပူပေးသည့်မှို၊ မှို၊ မှို၊ လေမှုတ်သည့်မှိုနှင့် ပူဖောင်းဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ဖြင့် အပူပေးမည်ဖြစ်သည်။
၁.၁.၁.၂ ဖြည့်ခြင်း
ထို့အပြင် တစ်ကြိမ်တည်းသော သတ္တုထည့်သည့် ဆေးထည့်ကိရိယာ၊ ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှု + / - ၂%၊ ဖြည့်ပစ္စည်းစည်တွင် လျှပ်စစ်အပူပေးစနစ်ပါရှိပြီး၊ ဆေးဝါးများပြုလုပ်ရန်အတွက် ထိပ်တွင် တူညီသောရောစပ်စက်တပ်ဆင်ထားပြီး၊ VAT တွင် မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် ဆေးဝါးကို ဖြည့်သွင်းခေါင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းပါ၊ ဆေးဝါးကို လည်ပတ်မှု၏ အခြားအဆုံးမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းစည်ထဲသို့ နောက်တစ်ကြိမ် ထပ်မံဖြည့်သွင်းပြီးနောက် အနားယူရန်။
၁.၁.၁.၃ အအေးပေးဒီဇိုင်း
ရေနုတ်မြောင်းတစ်ခုလုံး၏ စအိုထည့်သည့်အရည်ကို အအေးခံသေတ္တာထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး အအေးခံသေတ္တာတွင် ရေအေးယူနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။
၁.၁.၁.၄ ညှပ်ခြင်း
အအေးခံပြီးနောက်၊ အစိုင်အခဲ ဆေးထည့်သည့်နေရာသည် တံဆိပ်ခတ်ဇုန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်- မှိုကြိုတင်အပူပေးခြင်း (အပူပေးခြင်း)၊ တံဆိပ်ခတ်သည့်မှို (တံဆိပ်ခတ်ခြင်း)၊ အမှတ်အသားပြုသည့်မှို (အသုတ်နံပါတ်)၊ တြိဂံဓားသည် ဆေးထည့်သည့်အပေါ်အနား (ဖြတ်တောက်သည့်အနား) ကို ဖြတ်တောက်လိမ့်မည်။
，မီးဖိုချောင် (အပေါ်)၊ ညှပ်ရေတွက်ခြင်း။
၁.၂ လုပ်ဆောင်ချက်ဖော်ပြချက်
၁.၂.၁ ZL-4LS အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ဆေးထည့်သည့် လိုင်းသည် သင့်ဆေးထည့်သည့် လိုင်း၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ကျည်ဆန်ခေါင်း၊ တော်ပီဒိုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဘဲနှုတ်သီးကဲ့သို့သော အထူးပုံသဏ္ဍာန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၁.၂.၂ ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် PLC ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှု နှင့် လူ-စက် interface လည်ပတ်မှုကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး၊ လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်ခြင်း၊ အဆင်ပြေသော ချိန်ညှိမှု၊ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု နှင့် ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုတို့ကို ပြုလုပ်ထားသည်။
၁.၂.၃ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာနှင့် မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော သာမိုစတက်တစ်ထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
၁.၂.၄ အရည်သိုလှောင်ကန်ကို 316L သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး သင့်လျော်သောပမာဏ၊ အပူထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အပူပေးလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုရှိသည်။ တိုင်ကီတွင် အရည်၏ VAT တွင် မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန် ရောနှောသည့်ကိရိယာတစ်ခုတပ်ဆင်ထားသည်။ ပိုက်မှတစ်ဆင့် ရေလှောင်ကန်ကို ဖြည့်သည့်ယန္တရားနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး အရည်၏ ချောမွေ့မှုကိုသေချာစေပြီး ဖြည့်သွင်းမှုလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် အရည်ကို လည်ပတ်မှုတွင်ထားရှိနိုင်သည်။
၁.၂.၅ ထည့်သွင်းသည့် အမျိုးအစား linear perfusion ယန္တရားကို တိကျစွာ၊ ပြုတ်မကျ၊ နံရံတွင် မချိတ်မိသော နေရာများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ single-grain တိုင်းတာမှုသည် 0.5-5ml ဖြစ်ပြီး filling error သည် အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 2% ဖြစ်သည်။
၁.၂.၆ စဉ်ဆက်မပြတ်အအေးပေးဒီဇိုင်း၊ ထိုးသွင်းပြီးနောက် စအိုအခွံကို အပြည့်အဝအအေးခံနိုင်ပြီး အရည်အစိုင်အခဲအသွင်ပြောင်းနိုင်သည်။
၁.၂.၇ စဉ်ဆက်မပြတ် အစင်းကြောင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အသုတ်နံပါတ် ကိုယ်တိုင်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း တံဆိပ်သည် သပ်ရပ်သော အသွင်အပြင်ဖြင့် ကောင်းစွာ တံဆိပ်ခတ်ထားရမည်။
ရိုးရှင်းပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဒီဇိုင်း၊ အဆင်ပြေသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။
၁.၃ ပစ္စည်းကိရိယာ၏ အားသာချက်
၁.၃.၁။ ဖြည့်သွင်းမှု မြင့်မားခြင်း
ထိုးဆေးပန့်ကိုယ်ထည်ကို အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသောကြောင့် ပစ္စတင်နှင့် ပန့်ကိုယ်ထည်ကြားရှိ ပိတ်လှောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ထိုးဆေးပမာဏ ပိုမိုတိကျလာပါသည်။ ဆေးပမာဏကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။
၁.၃.၂ တြိဂံဓားနှင့် အစက်မျဉ်းဓား၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ
တြိဂံနှင့် အစက်ချဓားများ နှစ်ခုစလုံးကို လုံးဝတူညီအောင်ပြုလုပ်ပါ၊ ဘို့လ်တပ်ဆင်ထားသော အခွံသည် အလွယ်တကူ စုတ်ပြဲစေသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
၁.၃.၃ ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်
ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော လက်ဖြင့်ချိန်ညှိမှုအစား၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၏ ကန့်သတ်ချက်များ၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှု၊ တိကျသောနေရာချထားမှု၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုနံပါတ်ကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
၁.၃.၄ ပန့်ပေါ်တွင် ပစ္စည်းမကပ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြည့်ခြင်း
ပစ္စည်းကိရိယာဖြည့်စုပ်စက်တွင် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ချောမွေ့သောအတွင်းနံရံနှင့်ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှုရှိသောကြောင့် နံရံတွင်ချိတ်ဆွဲခြင်းမရှိဘဲ ရေရှည်လည်ပတ်မှုကိုရရှိစေသည်။
၁.၃.၅ မွှေကန်အမြန်နှုန်းချိန်ညှိစနစ်
ဆေးဝါး matrix ၏ viscosity ကွဲပြားမှုကြောင့် ရောစပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြုပြင်၍မရဘဲ ဆေးဝါးကို ဖြည့်စွက်ခြင်းမပြုမီ ရောစပ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏ ဆေးဝါးပါဝင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
၁.၃.၆ အပိုင်းအစ အအေးပေးစနစ်
အအေးပေးစနစ်သည် နောက်ဆုံးပေါ် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း အအေးပေးနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းကို အအေးခံနိုင်ပြီး ဆေးဝါးများ စုတ်ပြဲသွားသောအခါ အအေးခံထားသော ပစ္စည်းအနားစွန်းများ ပြုတ်ကျခြင်းနှင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။
၁.၃.၇ PLC စစ်ဆေးရေးစနစ်
PLC ၏ အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ချို့ယွင်းချက်ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်းကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပြီး အချက်ပေးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
၁.၃.၈ လျှပ်ကူးပစ္စည်းစနစ်တပ်ဆင်ထားသော ဖြည့်သွင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများ
မှတ်ချက်- ပစ္စည်းကိရိယာများ မပါဝင်ပါက အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းအခွံတွင် ဖြည့်ခြင်းဖြင့် bolt အခွံနှင့်နီးသော စီးဆင်းနေသောနေရာကို ဖြည့်သည့်အခါ electrostatic force ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အခွံနံရံတစ်လျှောက် ရေတိုအဆင့်သို့ တက်သွားပြီး bolt ၏ တံဆိပ်ခတ်အစိတ်အပိုင်းများဆီသို့ ရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့် တံဆိပ်ခတ်မှု အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။
၁.၃.၉ ပန့်ပေါ်တွင် ပစ္စည်းမကပ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြည့်ခြင်း
ဤပစ္စည်းသည် တိကျမှုမြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်သောကြောင့် နံရံမပါဘဲ အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။
၁.၃.၁၀ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း
အအေးခံထားသော အစိုင်အခဲ ဆေးတောင့်ကို တံဆိပ်ခတ်သည့်နေရာတွင် ထည့်ပါ- မှိုအပူပေးသည့်အဆင့် (ပူသည်)၊ အပူပေးတံဆိပ်ခတ်သည့်မှို (တံဆိပ်ခတ်ခြင်း) - > ကုဒ် (အသုတ်နံပါတ်) - မီးဖိုချောင် (ကလစ်) အပေါ်ရှိ - ရေတွက်ခြင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း။
၁.၃.၁၁ လွယ်ကူစွာ လည်ပတ်နိုင်ခြင်း
ထိန်းချုပ်ရေးစခန်းအမြင့်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဒီဇိုင်း၊ စက်လည်ပတ်မှုသည် ရိုးရှင်းပါသည်။
ZL-4LS ၏ ကန့်သတ်ချက်များစာရင်း
ကုန်စည် | အလိုအလျောက် စအိုဆေးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း | မော်ဒယ် | ZL-4LS |
| အထွက် | တစ်နာရီလျှင် ဂျုံ ၆၀၀၀ ဂရမ် | တစ်ကြိမ်သောက်ဆေး | ၀.၅—၅ မီလီလီတာ |
ခွင့်ပြုထားသော ဆေးပမာဏ | ＜±2% | ထုပ်ပိုးမှုဖလင် | PVC/PE (အထူ: 0.15 မီလီမီတာ) အချင်း：၂၇၀ မီလီမီတာ |
မွှေကန် စွမ်းရည် | 50L | လေဖိအား | ≥၀.၆Mpa |
လေသုံးစွဲမှု/မိနစ် | ၁.၅ မီတာ/မိနစ် | ရေသုံးစွဲမှု/နာရီ | ၅၀ ကီလိုဂရမ် (ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း) |
အလုပ်လုပ်သောဗို့အား | 3PH380V | စုစုပေါင်းပါဝါ | 6.5 KW |
ပုံသဏ္ဍာန်များဖွဲ့စည်းခြင်းကိုလက်ခံပါ | တော်ပီဒို | စက်အလေးချိန် | 1200KG |
ပစ္စည်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ | ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖက်တီးအက်ဆစ် ဂလစ်စရော၊ ဂလစ်စရင် ဂျယ်လတင်၊ ပိုလီအီသလင်း ဂလိုင်ကော စသည်တို့ | စအိုဆေးရဲ့ အကွာအဝေးတိုင်း | ၁၇.၄ မီလီမီတာ |
ကုမ္ပဏီအားသာချက်များ
အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် မူပိုင်ခွင့်များ
