Fabrikanten van op maat gemaakte automatische productielijnen voor zetpillen uit China | ZhongLian
De automatische productielijn voor zetpillen heeft, vergeleken met vergelijkbare producten op de markt, ongeëvenaarde voordelen op het gebied van prestaties, kwaliteit, uiterlijk, enz. en geniet een goede reputatie. ZhongLian analyseert de tekortkomingen van eerdere producten en werkt continu aan verbeteringen. De specificaties van de automatische productielijn voor zetpillen kunnen worden aangepast aan uw specifieke behoeften.
De ZL-4LS automatische productielijn voor het vullen van zetpillen heeft een stabiel en efficiënt productieproces, waarbij vullen, invriezen, sealen en andere productieprocessen het gehele proces voltooien. De productiecapaciteit bedraagt 6.000 zetpillen per uur.
Neem contact met ons op:admin@lyzhonglian.com
WhatsApp: +86 13504199146
Productintroductie
1. Inleiding tot de technische prestaties
1.1 Inleiding tot de prestaties van de apparatuur
1.1.1 Werkingsprincipe van de machine
De ZL-4LS automatische productielijn voor het vullen van zetpillen heeft een stabiel en efficiënt productieproces, waarbij vullen, invriezen, sealen en andere productieprocessen het gehele proces voltooien. De productiecapaciteit bedraagt 6.000 zetpillen per uur.
1.1.1.1 Processtroom
Het wordt door het klemmechanisme in het vormgebied gerold. De mal wordt voorverwarmd, waarna de mal zelf, de blaasvormer en de bubbelvorming plaatsvinden.
1.1.1.2 Vullen
En eenmalig te vormen zetpillen voor ingebedde vulling, vulnauwkeurigheid +/- 2%, de vulvat is voorzien van een elektrisch verwarmings- en isolatiesysteem, de bovenkant is uitgerust met een uniforme mengmachine om de geneesmiddelen te mengen. Het geneesmiddel wordt met een zeer nauwkeurige vulpomp in de vulkop gepompt, waarna het na het vullen van het vulvat weer verdergaat.
1.1.1.3 Koelingsontwerp
De zetpil voor de volledige drainage wordt in de koelbox geplaatst, die is uitgerust met een koudwaterunit.
1.1.1.4 Afschuiving
Na afkoeling komt de vaste zetpil in de sealzone terecht: voorverwarmingsmal (preheating), sealmal (seal), markeermal (batchnummer). Het driehoekige mes snijdt de bovenrand van de zetpil af (cutting edge).
，hob (bovenkant), telschaar.
1.2 Functiebeschrijving
1.2.1 De ZL-4LS volautomatische productielijn voor zetpillen is geschikt voor de productie van speciale vormen zoals kogelkop, torpedovorm en eendenbek, om te voldoen aan uw productiebehoeften voor zetpillen. (conform uw specificaties)
1.2.2 De apparatuur maakt gebruik van PLC-programmeerbesturing en een mens-machine-interface, wat zorgt voor eenvoudige bediening, gemakkelijke afstelling, nauwkeurige temperatuurregeling en een soepele werking.
1.2.3 De temperatuursensor en het microcomputerbesturingssysteem worden gebruikt om zeer nauwkeurige thermostaatregeling te realiseren.
1.2.4 De vloeistofopslagtank is gemaakt van 316L roestvrij staal en heeft een geschikt volume, warmte-isolatie en verwarmingsfunctie, en nauwkeurige temperatuurregeling. De tank is voorzien van een menginrichting om de homogeniteit van de vloeistof in de tank te allen tijde te garanderen. Het reservoir kan via een leiding worden verbonden met het vulmechanisme, waardoor de vloeistof in circulatie wordt gehouden en de vloeibaarheid wordt gewaarborgd om aan de vulbehoefte te voldoen.
1.2.5 Het lineaire perfusiemechanisme met inbrengfunctie kan worden gebruikt voor nauwkeurige plaatsing, zonder dat de vloeistof druppelt of aan de wand blijft hangen; de meting per korrel bedraagt 0,5-5 ml en de vulfout is plus of minus 2%.
1.2.6 Continu koelend ontwerp: de zetpilhuls na infusie kan volledig worden afgekoeld en de vloeistof-vaststoftransformatie wordt gerealiseerd.
1.2.7 Doorlopende strip, doorlopende afdichting, zelfafdruk van het batchnummer van het afdichtingsproces; De afdichting moet goed afgedicht zijn en er netjes uitzien.
Eenvoudig en doordacht ontwerp, gemakkelijk in gebruik en onderhoud.
1.3 Voordelen van de apparatuur
1.3.1. Hoge nauwkeurigheid van het vullen
De behuizing van de injectiepomp wordt door middel van een speciaal proces bewerkt, waardoor de afdichting tussen de zuiger en de pompbehuizing verbetert en het infusievolume nauwkeuriger is. De dosering kan daardoor nauwkeurig worden afgesteld.
1.3.2 Combinatiestructuur van driehoekig mes en stippellijnmes
Zorg ervoor dat de driehoek en de stippellijn van het mes volledig samenvallen, zodat de vastgeschroefde behuizing gemakkelijk scheurt.
1.3.3 schuifsysteem
In plaats van de omslachtige handmatige aanpassing kan het aantal schuifregelaars worden ingesteld door de parameters op het touchscreen aan te passen. Dit zorgt voor een gemakkelijke bediening, nauwkeurige positionering, stabiele werking en efficiëntie.
1.3.4 Onderdelen vullen zonder dat er materiaal aan de pomp blijft plakken
De vulpomp van de apparatuur heeft een hoge precisie, een goede afdichting, een gladde binnenwand en een goede stabiliteit, waardoor een langdurige werking zonder vastlopen wordt gegarandeerd.
1.3.5 Systeem voor het regelen van de roersnelheid in de tank
Vanwege de verschillende viscositeit van de geneesmiddelmatrix kan het mengeffect niet worden gefixeerd en kan het geneesmiddel vóór het vullen worden gemengd, wat van invloed kan zijn op het geneesmiddelgehalte van het eindproduct.
1.3.6 Fractioneel koelsysteem
Het koelsysteem maakt gebruik van de nieuwste trapsgewijze koeltechnologie, waardoor het probleem van afbrokkelende randen van gekoeld materiaal tijdens het openen van medicijnen wordt opgelost.
1.3.7 PLC-onderzoekssysteem
De online bewakingsfunctie van de PLC kan worden gebruikt om fouten te detecteren en een alarm te genereren tijdens de zelfcontrole.
1.3.8 Vulonderdelen voorzien van een antistatisch systeem
Let op: als de onderdelen vóór het vullen van de mal niet met de juiste apparatuur worden behandeld, kunnen er sporen van het geneesmiddel achterblijven. Door de elektrostatische kracht die tijdens het vullen in het gebied dicht bij de bout in de mal ontstaat, kunnen de resten zich langs de wand van de mal omhoog bewegen en de afdichtingsdelen van de bout bereiken, waardoor de afdichtingskwaliteit aan de achterzijde wordt beïnvloed.
1.3.9 Onderdelen vullen zonder dat er materiaal aan de pomp blijft plakken
De apparatuur is zeer nauwkeurig en stabiel, waardoor deze lange tijd zonder obstakels kan functioneren.
1.3.10 Afdichten en knippen
Laat de vaste zetpil afkoelen in het afdichtingsgebied: het niveau van de voorverwarmde mal (heet), hitteverzegelende mallen (afdichting) -> code (lotnummer) - bovenliggende plaat (clip) - tellen en afsnijden.
1.3.11 Eenvoudige bediening
De hoogte van het bedieningspaneel is redelijk ontworpen, waardoor de machine eenvoudig te bedienen is.
Parameterlijst van ZL-4LS
Product | Automatische productielijn voor zetpillen | Model | ZL-4LS |
| Uitvoer | 6.000 korrels per uur | eenmalige dosering | 0,5-5 ml |
Toegestane dosering | ＜±2% | Verpakkingsfolie | PVC/PE (dikte: 0,15 mm) diameter: 270 mm |
Inhoud van de roertank | 50L | Luchtdruk | ≥0,6 MPa |
Luchtverbruik/min | 1,5 m³/min | Waterverbruik/uur | 50 kg (recycling) |
Werkspanning | 3PH380V | Totaal vermogen | 6.5 KW |
Vormen aannemen | Torpedo | Machinegewicht | 1200KG |
Materiaal aanpassen | Synthetisch vetzuurglycerol, glycerinegelatine, polyethyleenglycol enz. | Elke afstand van zetpil | 17,4 mm |
Bedrijfsvoordelen
Certificeringen en patenten
