Fabrikant van hoogwaardige buiscentrifuges | zonelink
De buiscentrifuge heeft voordelen zoals een hoge scheidingscoëfficiënt, grote capaciteit, compact formaat en eenvoudige bediening, en wordt in de farmaceutische, gezondheidsvoedings-, dranken- en chemische industrie gebruikt voor het scheiden van vloeibare en vaste stoffen. Het is een ideale centrifuge die gebruikmaakt van de centrifugale methode, met een minimale deeltjesgrootte van 1 µm, en is geschikt voor destillatie, condensatie en klaring van materialen met kleine dichtheidsverschillen, kleine en weinig vaste deeltjes en sterk geërodeerde producten.
Fabrikant van buiscentrifuges
Deze buisvormige centrifugescheider wordt gebruikt voor het scheiden van diverse moeilijk te scheiden vloeistoffen en is met name geschikt voor vloeistof-vloeistofscheiding, vloeistof-vaste stofscheiding en vloeistof-vaste stofscheiding.
Het wordt veel gebruikt in de farmaceutische industrie, de gezondheidsvoedingsindustrie, de drankenindustrie en de chemische industrie. Denk bijvoorbeeld aan transformatorolie, eetbare olie, turbineolie, smeerolie, plantaardige olie, brandstof, vetten, verzepingsmiddelen, diverse poeders en siropen.
Het kan ook worden gebruikt voor het scheiden van het plasma van biologische oorbacteriën en het extraheren van plasma uit dierlijk bloed; geraffineerde geweekte placenta, polyfenolthee en geconcentreerde sojafosfolipiden; gezuiverd angstromhoorn; scheiding van olie en behandeling van afvalwater, diverse geneesmiddelen, enz.
Werkingsprincipe
Een buiscentrifuge is een soort fijnscheidingsapparaat.
Geschikt voor het scheiden van vaste stoffen met een laag gehalte aan vaste stoffen en incompatibele vloeistoffen met een klein verschil in soortelijk gewicht.
Het is een onmisbaar apparaat voor de farmaceutische, voedingsmiddelen-, chemische, biologische producten-, dranken- en andere industrieën.
Het principe is dat, afhankelijk van de verschillende centrifugale krachten, de kracht op materialen met verschillende zwaartekrachten verschillend is, om zo het doel van scheiding te bereiken.
Buiscentrifuges worden onderverdeeld in twee typen: klaringscentrifuges (GQ) en scheidingscentrifuges (GF).
De belangrijkste functie van de clarifiercentrifuge is het scheiden van de vloeibare fase van de vaste fase.
De belangrijkste functie van de gesplitste buiscentrifuge is het scheiden van de vloeistof (lichte vloeistof) van de vloeistof (zware vloeistof) en een kleine hoeveelheid vaste stof.
Technische parameter
Detail
Trommelbuiscentrifuge
De trommel is gemaakt van 304/316L-materiaal, dat na uitharding stabiel blijft. De trommelkop en de bodemplaat van de as zijn gesmeed en hebben een hoge structurele sterkte voor stabiel gebruik.
Onderdelen van de vloeistofopvangbak - buiscentrifuge.
De vloeistofbak is het belangrijkste onderdeel dat de gezuiverde vloeistof bevat, met name het behandelde oppervlak van de interne verbinding. Een juiste behandeling heeft een direct effect op de hygiëne van de gezuiverde vloeistof. De vloeistofschijfcilinder van ons bedrijf heeft een integrale constructie, het binnenoppervlak heeft geen verbindingen, de uitlaat is in één keer gebogen en er is slechts één lasnaad. De lasnaad is gevormd door middel van enkelzijdige en dubbelzijdige lassen, waardoor er geen dode hoeken zijn. Gemakkelijk schoon te maken, laat geen resten achter na reiniging.
Lichte/zware vloeistofopvangbak onderdelen - buisvormige centrifuge
De deksel van de vloeistofopvangbak vormt een gesloten ruimte met de opvangbak om de gezuiverde vloeistof op te vangen. De functie van de deksel en het productieproces zijn daarom van groot belang voor de reinheid van het materiaal. De traditionele methode voor het maken van een deksel is lassen: na het lassen van de standaard kop aan de stalen ring wordt deze gedraaid en gepolijst. Na het lassen treedt er vervorming op, wat het uiterlijk beïnvloedt. Bovendien kan de interne interface, zelfs na lassen en polijsten, niet volledig worden afgewerkt. Ons bedrijf maakt gebruik van geavanceerde technologie, waardoor de deksel uit één stuk wordt gevormd. Dit resulteert in een fraai uiterlijk, een naadloze interne vorm zonder dode hoeken en boogovergangen, een eenvoudige reiniging zonder resten en voldoet aan de GMP-normen.
Driebladige buiscentrifuge
Het blad is het belangrijkste onderdeel van de trommel en wordt meestal geklonken of puntgelast. Deze methode is relatief eenvoudig en gemakkelijk te bedienen, maar er ontstaan openingen in de dwarsdoorsnede van de plaat, wat leidt tot onzuivere reiniging en bacteriële besmetting bij langdurig gebruik. Dit is een fataal nadeel voor farmaceutische bedrijven. Integraal lassen zorgt ervoor dat de plaat gaat golven (het blad draait synchroon met de trommel), wat de levensduur verkort. Bovendien, doordat de rechtheid van de plaat afneemt, raakt de dynamische balans verstoord en nemen de trillingen en afwijkingen van de machine toe. Ons bedrijf maakt gebruik van koudlastechnologie, met een lage lasstroom, een smal thermisch gevoelig gebied, minimale thermische vervorming, geen openingen, geen dode hoeken na het lassen en geen resten na reiniging.
Inlaatlagerhuis-buiscentrifuge
Het gebruik van een integrale structuur, grotere buitenafmetingen, hogere sterkte, meer uitlaat- en vloeistofcapaciteit en een soepele vloeistofstroom. De leidingen zijn hygiënisch gepolijste onderdelen, conform de GMP-normen.
Glijlagerhuis - buisvormige centrifuge
De traditionele veer maakt gebruik van druk, en het onderste deel van de demping is automatisch voor het glijlager. Echter, door de aard van de torenveer is de rol van de radiale kracht zeer gering, vooral bij rollen met een grote diameter. Wanneer het doek niet gelijkmatig verdeeld is of wanneer er in het resonantiefrequentiebereik gewerkt wordt, is het moeilijk om de doorbuiging en trillingen van de rol te compenseren. De productie van glijlagers maakt gebruik van een geavanceerd ontwerp en technologie. Naast de installatie van drukveren, is de radiale zijde ook voorzien van meerdere kleine veren. Door een redelijke lay-out wordt de bewegingsvrijheid van de trommel op de radiale zijde beperkt, waardoor de machine soepeler loopt.
Lichaam - buisvormige centrifuge
De complete roestvrijstalen behuizing van de buisscheider die in onze fabriek wordt geproduceerd, is gelast met middeldikke en dikke 304-plaatstaalplaten. Na een verouderings- en polijstbehandeling heeft het product een hoge stabiliteit en een fraai uiterlijk. Het uiterlijk van de gietijzeren (of koolstofstalen) behuizing onderscheidt zich van de roestvrijstalen platen die door andere fabrikanten worden gebruikt, en de levensduur is langer.
Sollicitatie
Scheiding van smeerolie, scheiding van motorolie, scheiding van kokosolie.
Verpakking
Klantenfeedback
Certificeringen en patenten
