Професійне виробництво центрифужного сепаратора та виробника фармацевтичного обладнання - Zonelink
Виробник високоякісних трубчастих центрифуг | zonelink
Трубчаста центрифуга має такі переваги, як високий коефіцієнт розділення, велика ємність, невеликі розміри, простота експлуатації тощо, що використовуються у фармацевтичній, харчовій, напойній та хімічній промисловості для розділення рідких та твердих матеріалів. Це ідеальна центрифуга, що використовує відцентровий метод, з мінімальним розміром частинок 1 мкм, придатна для дистиляції, конденсації та освітлення матеріалів, невеликих перепадів щільності, дрібних та невеликих твердих частинок, а також продуктів високої ерозії.
Виробник трубчастих центрифуг
Цей трубчастий центрифужний сепаратор використовується для розділення різноманітних важкороздільних рідин, особливо підходить для розділення рідина-рідина, розділення рідина-тверда речовина, розділення рідина-тверда речовина.
Він широко використовується у фармацевтичній, харчовій, напоєвій та хімічній промисловості. Наприклад, як трансформаторна олія, харчова олія, турбінна олія, мастильна олія, рослинна олія, паливо, мастила, омилення, різні порошки та сиропи.
Його також можна використовувати для відділення плазми біологічних вушних бактерій та екстракції плазми з крові тварин; очищеної замоченої плаценти, поліфенольного чаю та концентрованих соєвих фосфоліпідів; очищеного рогу ангстрема; відділення олії та очищення стічних вод, різних ліків тощо.
Принцип роботи
Трубчаста центрифуга - це різновид обладнання для тонкого розділення.
Підходить для розділення твердих речовин з низьким вмістом твердих частинок та несумісних рідин з невеликою різницею питомої ваги.
Це необхідне обладнання для фармацевтичної, харчової, хімічної, біологічної продукції, виробництва напоїв та інших галузей промисловості.
Принцип полягає в тому, що відповідно до різної відцентрової сили, сила тяжіння різних матеріалів різна, щоб досягти мети розділення.
Трубчасті центрифуги поділяються на два типи: освітлені (GQ) та розділені (GF).
Основна функція центрифуги-освітлювача полягає у відділенні рідкої фази від твердої.
Основна функція розрізної трубчастої центрифуги полягає у відділенні рідини (легкої рідини) від рідини (важкої рідини) та невеликої кількості твердої фази.
Технічний параметр
Деталь
Барабанно-трубчаста центрифуга
Барабан виготовлений з матеріалу 304/316L, стійкого після твердого розчинення. Головка барабана та нижня кришка вала ковані, що забезпечує високу структурну міцність та стабільне використання.
Частини піддону для збору рідини - трубчаста центрифуга.
Піддон для рідини є основним компонентом, який утримує освітлену рідину, особливо поверхня обробки внутрішнього з'єднання. Правильне очищення безпосередньо впливає на гігієну освітленої рідини. Рідинний дисковий циліндр нашої компанії має цілісну структуру, внутрішня поверхня не має з'єднань, вихідний отвір зігнутий один раз, і є лише одне зварне з'єднання. Зварне з'єднання виконано як одностороннім, так і двостороннім зварюванням, тому немає мертвого кута. Легко очищається, не залишає слідів після очищення.
Легкі/здіймаючі частини піддону для збору рідини - трубчаста центрифуга
Кришка піддона для рідини утворює замкнуту камеру з піддоном для рідини для збору освітленої рідини, тому функція кришки піддона для рідини та процес виробництва також важливі, впливаючи на чистий стан матеріалу. Оригінальний процес кришки піддона для рідини полягає в зварюванні, тобто після того, як стандартна головка зварюється зі сталевим кільцем, вона потім обточується та полірується. Після зварювання відбувається, по-перше, деформація, що впливає на зовнішній вигляд; по-друге, внутрішня поверхня не може бути оброблена, навіть після зварювання та полірування, зазор на задній поверхні не може бути повністю оброблений. Наша компанія використовує передові технології, кришка піддона для рідини сформована як єдине ціле, має гарний вигляд, внутрішня форма не має мертвих кутів та дуг, легко очищається без залишків, відповідає стандартам GMP.
Трилопатева трубчаста центрифуга
Лопатка є основною частиною барабана, здебільшого виготовляється методом клепання або точкового зварювання. Цей метод є відносно простим і легким в експлуатації, але в поперечному перерізі пластини є зазори, які призводять до нечистого очищення та бактеріального забруднення при тривалому використанні, що є фатальним недоліком для фармацевтичних компаній. Інтегральне зварювання призводить до хвилястості пластини (лопатка обертається синхронно з барабаном), що скорочує термін служби. Крім того, через зниження прямолінійності пластини динамічний баланс буде неточним, а вібрація та відхилення машини зростуть. Наша компанія використовує технологію холодного зварювання, що забезпечує малий зварювальний струм, вузьку термочутливу зону, невелику теплову деформацію, відсутність зазорів, відсутність мертвого кута після зварювання та відсутність залишків після очищення.
Корпус вхідного підшипника - трубчаста центрифуга
Використання інтегральної конструкції, збільшений зовнішній розмір, вища міцність, більший простір для випуску та рідини, плавний потік рідини. Труби виготовлені з гігієнічно полірованих деталей, що відповідають стандартам GMP.
Корпус підшипника ковзання - трубчаста центрифуга
Традиційна пружина використовує тиск, а нижня частина демпфування автоматично передає ковзний підшипник, але через природу баштової пружини роль радіальної сили дуже мала, особливо для роликів великого діаметра, коли тканина нерівна або працює в резонансному діапазоні частот, важко подолати прогин та вібрацію ролика, виробництво ковзних підшипників використовує передові конструкції та технології, не тільки встановлюючи пружини тиску, радіальні також оснащені кількома невеликими пружинами, завдяки розумному компонуванні, щоб обмежити свободу барабана на радіальних, щоб машина працювала більш плавно.
Корпус - трубчаста центрифуга
Весь корпус трубчастого сепаратора, виготовленого на нашому заводі, зварений з нержавіючої сталі середньої та товстої сталі марки 304. Після обробки старінням та поліруванням виріб має високу стабільність та гарний зовнішній вигляд, а зовнішній вигляд чавунного корпусу (або корпусу з вуглецевої сталі) відрізняється від корпусу з нержавіючої сталі, що використовується іншими виробниками, та має довший термін служби.
Застосування
Відділення мастильної олії Відділення моторної олії Відділення кокосової олії
Упаковка
Відгуки клієнтів
Сертифікати та патенти
