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ज़ोनलिंक, सेंट्रीफ्यूज सेपरेटर और फार्मास्युटिकल मशीनरी का पेशेवर उत्पादन करने वाला निर्माता है।

उच्च गुणवत्ता वाले ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज निर्माता | ज़ोनलिंक 1
उच्च गुणवत्ता वाले ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज निर्माता | ज़ोनलिंक 1

उच्च गुणवत्ता वाले ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज निर्माता | ज़ोनलिंक

ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज में उच्च पृथक्करण गुणांक, बड़ी क्षमता, छोटा आकार और आसान संचालन आदि के फायदे हैं, जो फार्मास्युटिकल, स्वास्थ्य खाद्य, पेय पदार्थ और रसायन उद्योगों में तरल-ठोस या तरल-ठोस पदार्थों को अलग करने के लिए उपयोगी है। यह एक आदर्श सेंट्रीफ्यूज है, जो अपकेंद्री विधि का उपयोग करता है, जिसमें कणों का न्यूनतम आकार 1 um होता है, और यह आसवन, संघनन और पदार्थों को स्पष्ट करने के लिए उपयुक्त है। इसमें गुरुत्वाकर्षण का अंतर कम होता है, ठोस कण छोटे और कम होते हैं और क्षरणकारी उत्पाद कम होते हैं।


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    ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज निर्माता

    इस ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज सेपरेटर का उपयोग विभिन्न प्रकार के कठिन-से-पृथक तरल पदार्थों को अलग करने के लिए किया जाता है, जो विशेष रूप से तरल-तरल पृथक्करण, तरल-ठोस पृथक्करण और तरल-ठोस पृथक्करण के लिए उपयुक्त है।


    इसका व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, स्वास्थ्य खाद्य, पेय पदार्थ और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है। जैसे ट्रांसफार्मर तेल, खाद्य तेल, टरबाइन तेल, चिकनाई वाला तेल, वनस्पति तेल, ईंधन, ग्रीस, साबुनीकरण, विभिन्न प्रकार के पाउडर और सिरप।


    इसका उपयोग जैविक कान के जीवाणुओं के प्लाज्मा को अलग करने और पशु रक्त से प्लाज्मा निकालने के लिए भी किया जा सकता है; परिष्कृत भीगे हुए प्लेसेंटा, पॉलीफेनोल चाय और सांद्रित सोया फॉस्फोलिपिड्स; शुद्ध एंगस्ट्रॉम हॉर्न; तेल पृथक्करण और सीवेज उपचार, विभिन्न दवाओं आदि के लिए भी किया जा सकता है।

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    काम के सिद्धांत

    ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज एक प्रकार का सूक्ष्म पृथक्करण उपकरण है।


    कम ठोस सामग्री वाले ठोस पदार्थों और कम विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण अंतर वाले असंगत तरल पदार्थों को अलग करने के लिए उपयुक्त।


    यह दवा, खाद्य, रसायन, जैविक उत्पाद, पेय पदार्थ और अन्य उद्योगों के लिए एक आवश्यक उपकरण है।


    इसका सिद्धांत यह है कि अलग-अलग अपकेंद्रीय बल के अनुसार, विभिन्न पदार्थों का गुरुत्वाकर्षण बल भी अलग-अलग होता है, जिससे पृथक्करण का उद्देश्य प्राप्त होता है।


    ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: स्पष्ट (जीक्यू) और पृथक (जीएफ)।


    क्लेरिफायर सेंट्रीफ्यूज का मुख्य कार्य तरल अवस्था को ठोस अवस्था से अलग करना है।


    स्प्लिट ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज का मुख्य कार्य तरल (हल्का तरल) को तरल (भारी तरल) और ठोस चरण की थोड़ी मात्रा से अलग करना है।

    तकनीकी मापदण्ड


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    विवरण

    ड्रम-ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज

    ड्रम 304/316L सामग्री से बना है, जो ठोस विलयन के बाद स्थिर रहता है। ड्रम का ऊपरी भाग और निचला शाफ्ट कवर उच्च संरचनात्मक शक्ति और स्थिर उपयोग के लिए जालीदार हैं।





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    तरल संग्रहण पैन के भाग - ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज।

    लिक्विड ट्रे मुख्य घटक है जो शुद्ध तरल को धारण करता है, विशेष रूप से आंतरिक जोड़ की उपचारित सतह। उचित उपचार का शुद्ध तरल की स्वच्छता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। हमारी कंपनी का लिक्विड डिस्क सिलेंडर एकीकृत संरचना का है, इसकी आंतरिक सतह में कोई जोड़ नहीं है, आउटलेट एक बार में मुड़ा हुआ है, और केवल एक ही वेल्ड है। वेल्ड में एक तरफा वेल्डिंग और दोनों तरफ वेल्डिंग की निर्माण प्रक्रिया अपनाई गई है, इसलिए कोई डेड एंगल नहीं है। साफ करना आसान है, सफाई के बाद कोई अवशेष नहीं बचता।

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    हल्का/भारी तरल संग्रहण पैन भाग-ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज

    लिक्विड पैन का ढक्कन, लिक्विड पैन के साथ मिलकर एक बंद कक्ष बनाता है जिसमें साफ किया हुआ तरल इकट्ठा होता है। इसलिए, लिक्विड पैन के ढक्कन का कार्य और निर्माण प्रक्रिया दोनों ही महत्वपूर्ण हैं, जो सामग्री की स्वच्छता को प्रभावित करते हैं। लिक्विड पैन के ढक्कन की मूल प्रक्रिया वेल्डिंग है, यानी मानक हेड को स्टील रिंग के साथ वेल्ड करने के बाद, उसे टर्निंग और पॉलिशिंग किया जाता है। वेल्डिंग के बाद, एक तो विकृति आ जाती है, जिससे दिखावट प्रभावित होती है; दूसरा, आंतरिक इंटरफ़ेस को प्रोसेस नहीं किया जा सकता है, वेल्डिंग और पॉलिशिंग के बाद भी, पीछे के गैप को पूरी तरह से भरा नहीं जा सकता है। हमारी कंपनी उन्नत तकनीक अपनाती है, जिससे लिक्विड पैन का ढक्कन एक संपूर्ण इकाई के रूप में बनता है, दिखने में सुंदर है, आंतरिक आकार में कोई डेड कॉर्नर आर्क ट्रांजिशन नहीं है, बिना किसी अवशेष के आसानी से साफ किया जा सकता है, और यह जीएमपी मानकों के अनुरूप है।

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    तीन ब्लेड वाला ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज

    ब्लेड ड्रम का मुख्य भाग है, जिसे अधिकतर रिवेटिंग या स्पॉट वेल्डिंग द्वारा बनाया जाता है। यह विधि अपेक्षाकृत सरल और संचालन में आसान है, लेकिन प्लेट के अनुप्रस्थ काट में अंतराल रह जाते हैं, जिससे लंबे समय तक उपयोग करने पर सफाई में कठिनाई और जीवाणु संक्रमण हो सकता है, जो दवा कंपनियों के लिए एक गंभीर समस्या है। इंटीग्रल वेल्डिंग से प्लेट में लहरदार संरचना बन जाती है (ब्लेड ड्रम के साथ-साथ घूमता है), जिससे इसकी सेवा अवधि कम हो जाती है। इसके अलावा, प्लेट की सीधी रेखा कम होने से गतिशील संतुलन बिगड़ जाता है और मशीन का कंपन और विचलन बढ़ जाता है। हमारी कंपनी कोल्ड वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करती है, जिसमें कम वेल्डिंग करंट, संकीर्ण तापीय संवेदनशील क्षेत्र, कम तापीय विरूपण, कोई अंतराल नहीं, वेल्डिंग के बाद कोई डेड एंगल नहीं और सफाई के बाद कोई अवशेष नहीं बचता है।

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    इनलेट बेयरिंग हाउसिंग-ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज

    एकीकृत संरचना का उपयोग, बढ़ा हुआ बाहरी आकार, उच्च शक्ति, अधिक आउटलेट और तरल क्षमता, सुगम तरल प्रवाह। पाइप स्वच्छ और पॉलिश किए हुए भाग हैं, जो जीएमपी मानकों के अनुरूप हैं।









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    स्लाइडिंग बेयरिंग हाउसिंग-ट्यूबलर सेंट्रीफ्यूज

    परंपरागत स्प्रिंग दबाव का उपयोग करती है, और स्लाइडिंग बेयरिंग में डैम्पिंग का निचला हिस्सा स्वचालित होता है, लेकिन टावर स्प्रिंग की प्रकृति के कारण, रेडियल बल की भूमिका बहुत कम होती है, खासकर बड़े व्यास वाले रोलर्स के लिए। जब ​​कपड़ा असमान होता है, या अनुनाद आवृत्ति सीमा में काम कर रहा होता है, तो रोलर के विक्षेपण और कंपन को दूर करना मुश्किल होता है। स्लाइडिंग बेयरिंग के उत्पादन में उन्नत डिजाइन और तकनीक का उपयोग किया जाता है। इसमें न केवल प्रेशर स्प्रिंग लगाई जाती हैं, बल्कि रेडियल में कई छोटी स्प्रिंग भी लगाई जाती हैं। एक उचित लेआउट के माध्यम से, रेडियल पर ड्रम की गति को सीमित किया जाता है, जिससे मशीन अधिक सुचारू रूप से चलती है।

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    शरीर - नलिकाकार अपकेंद्री

    हमारे कारखाने में निर्मित ट्यूबलर सेपरेटर का संपूर्ण स्टेनलेस स्टील ढांचा 304 मध्यम और मोटी प्लेटों से वेल्ड किया गया है। एजिंग और पॉलिशिंग प्रक्रिया के बाद, उत्पाद में उच्च स्थिरता और सुंदर रूप होता है, और कास्ट आयरन (या कार्बन स्टील) ढांचे का बाहरी रूप अन्य निर्माताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली स्टेनलेस स्टील प्लेट से अलग होता है, साथ ही इसकी सेवा अवधि भी लंबी होती है।

    आवेदन

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    चिकनाई वाले तेल का पृथक्करण, मोटर तेल का पृथक्करण, नारियल तेल का पृथक्करण


    पैकेजिंग

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    ग्राहक प्रतिक्रिया

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    प्रमाणपत्र और पेटेंट

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    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

    Q:

    क्या हमें शिपमेंट के बाद फार्मास्युटिकल मशीनरी और पैकेजिंग मशीनरी के वजन और मात्रा के बारे में सूचित किया जाता है?

    A:

    बिल्कुल। माल ढुलाई की लागत पैक किए गए कार्गो के आयतन और वजन पर निर्भर करती है। परिवहन के विभिन्न माध्यम समान मात्रा और वजन के उत्पादों के लिए अलग-अलग शुल्क लेते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आपको उत्पादों की तत्काल आवश्यकता है और आप हवाई परिवहन का विकल्प चुनते हैं, तो वाणिज्यिक माल ढुलाई के लिए आयतन-आधारित मूल्य निर्धारण तकनीक अपनानी होगी। हमारी सहयोगी लॉजिस्टिक्स कंपनी आपको लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई सहित सटीक आयामी वजन और साथ ही फार्मास्युटिकल मशीनरी और पैकेजिंग मशीनरी के बॉक्स का वजन भी प्रदान करेगी।

    Q:

    फार्मास्युटिकल मशीनरी और पैकेजिंग मशीनरी के कस्टमाइजेशन की प्रक्रिया कैसे पूरी करें?

    A:

    ज़ोंगलियन आपके साथ कंधे से कंधा मिलाकर काम करता है ताकि उत्पादों को आपकी ज़रूरतों और उद्देश्यों के अनुरूप बनाया जा सके। सबसे पहले, हम आपकी ज़रूरतों का आकलन करेंगे। डिज़ाइनर, अनुसंधान एवं विकास तकनीशियन और इस प्रक्रिया में शामिल कर्मचारी मिलकर उत्पादों को अनुकूलित करने की योजना पर चर्चा करेंगे। ग्राहकों की विशिष्टता को पहचानना और उनकी ज़रूरतों को पूरा करना ही हमें अन्य प्रतिस्पर्धियों से आगे निकलने में मदद करता है। इसके बाद, स्वीकृत रेखाचित्रों के आधार पर एक नमूना तैयार किया जाएगा और समय पर आपको वितरित किया जाएगा। आपकी स्वीकृति मिलने और आपके साथ औपचारिक साझेदारी स्थापित होने के बाद, बड़े पैमाने पर अनुकूलन प्रक्रिया शुरू की जाएगी।

    Q:

    फार्मास्युटिकल मशीनरी और पैकेजिंग मशीनरी की वारंटी कैसे बढ़ाएं?

    A:

    आप हमारे कर्मचारियों से फार्मास्युटिकल मशीनरी और पैकेजिंग मशीनरी की विस्तारित वारंटी के बारे में जानकारी प्राप्त कर सकते हैं। यह वारंटी दुनिया भर में बेचे जाने वाले उत्पादों पर लागू होती है। हमारे उत्पाद पर वारंटी मरम्मत सेवा उपलब्ध है, और यह आमतौर पर फायदेमंद साबित होती है। मरम्मत के बाद, उत्पाद आपको बिल्कुल नए जैसी स्थिति में लौटा दिया जाएगा। कई बार, विस्तारित वारंटी का उपयोग करने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। विस्तारित वारंटी खरीदना स्वास्थ्य बीमा खरीदने जैसा है, जिसकी शायद हमें कभी आवश्यकता न पड़े, लेकिन हम सभी जानते हैं कि "इलाज से बेहतर बचाव है"। मरम्मत का बिल अधिक आने पर, विस्तारित वारंटी एक रक्षक के रूप में काम करती है और सभी खर्चों को कवर करती है।

    Q:

    फार्मास्युटिकल मशीनरी और पैकेजिंग मशीनरी की बिक्री के बाद की सेवा कैसी रहेगी?

    A:

    किसी भी व्यवसाय के लिए ग्राहक सेवा अत्यंत महत्वपूर्ण है, विशेषकर छोटे और मध्यम आकार के व्यवसायों के लिए जहाँ प्रत्येक ग्राहक मायने रखता है। झोंग्लियन भी उन्हीं व्यवसायों में से एक है। हम उच्च गुणवत्ता वाली बिक्रीोत्तर सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं और ग्राहकों को उनकी फार्मास्युटिकल मशीनरी और पैकेजिंग मशीनरी से अधिकतम लाभ प्राप्त करने में सहायता करते हैं। हमारी सेवाओं में डिज़ाइन, स्थापना और अन्य प्रकार की बिक्रीोत्तर सेवाएं शामिल हैं, जिन्हें हमारी बिक्रीोत्तर सेवा टीम द्वारा पूरा किया जाता है। इस टीम में कई अनुभवी कर्मचारी हैं जो अंग्रेजी में संवाद करने में कुशल हैं, हमारे उत्पादों की आंतरिक संरचना की गहरी समझ रखते हैं और धैर्यवान हैं।

    Q:

    खरीदार द्वारा ऑर्डर देने के बाद मशीन की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित की जाए?

    A:

    डिलीवरी से पहले, हम मशीन का परीक्षण करेंगे। जब हम सुनिश्चित कर लेंगे कि यह त्रुटिरहित रूप से काम कर रही है, तो हम आपको मशीन की तस्वीरें और वीडियो भेजेंगे। या आप स्वयं आकर इसकी जांच करवा सकते हैं, या आपके द्वारा नियुक्त किसी तृतीय-पक्ष निरीक्षण संगठन के माध्यम से भी जांच करवा सकते हैं।


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