Professionell produktion av centrifugalseparatorer och farmaceutiska maskiner - tillverkare - Zonelink
Tillverkare av rörformiga centrifuger av hög kvalitet | zonelink
Rörcentrifugen har fördelarna med hög separationskoefficient, stor kapacitet, liten yta, enkel användning etc. inom läkemedels-, hälsokost-, dryckes- och kemisk industri för att separera flytande-fasta eller flytande-fasta material. Det är en idealisk centrifug som använder centrifugalmetoden, med en minsta partikelstorlek på 1 µm, lämplig för destillation, kondensering och klarning av material, små gravitationsskillnader, små och få fasta partiklar och höga erosionsprodukter.
Tillverkare av rörformiga centrifuger
Denna rörformiga centrifugseparator används för att separera en mängd olika svårseparerade vätskor, särskilt lämplig för vätska-vätskeseparation, vätska-fastämnesseparation och vätska-fastämnesseparation.
Det används ofta inom läkemedels-, hälsokost-, dryckes- och kemisk industri. Såsom transformatorolja, ätbar olja, turbinolja, smörjolja, vegetabilisk olja, bränsle, fett, förtvålning, olika pulver och siraper.
Det kan också användas för att separera plasma från biologiska öronbakterier och extrahera plasma från djurblod; Raffinerad blötlagd placenta, polyfenolte och koncentrerade sojafosfolipider; Renat ångströmshorn; Separation av olja och behandling av avloppsvatten, olika läkemedel etc.
Arbetsprincip
En rörformig centrifug är en typ av finseparationsutrustning.
Lämplig för separation av fasta ämnen med låg fasthalt och inkompatibla vätskor med liten skillnad i specifik vikt.
Det är en nödvändig utrustning för läkemedels-, livsmedels-, kemiska, biologiska produkter, dryckesprodukter och andra industrier.
Principen är att beroende på de olika centrifugalkrafterna är kraften hos olika gravitationsmaterial olika, för att uppnå syftet med separation.
Rörcentrifuger delas in i två typer, klargjorda (GQ) och separerade (GF).
Clarifieringscentrifugens huvudfunktion är att separera vätskefasen från den fasta fasen.
Den huvudsakliga funktionen hos den delade rörcentrifugen är att separera vätskan (lätt vätska) från vätskan (tung vätska) och en liten mängd fast fas.
Teknisk parameter
Detalj
Trum-rörformad centrifug
Trumman är tillverkad av material 304/316L, stabil även efter fast lösning. Trumhuvudet och bottenaxelns lock är smidda med hög strukturell hållfasthet och stabil användning.
Delar till vätskeuppsamlingstråget - rörformig centrifug.
Vätskebrickan är den huvudsakliga komponenten som håller den klarade vätskan, särskilt behandlingsytan på den inre fogen. Korrekt behandling har en direkt effekt på den klarade vätskans hygien. Vårt företags vätskecylinder har en integrerad struktur, innerytan har ingen fog, utloppet är böjt en gång och det finns bara en svets. Svetsen använder formningsprocessen med ensidig svetsning och svetsning på båda sidor, så det finns ingen död vinkel. Lätt att rengöra, inga rester efter rengöring.
Delar av uppsamlingskärl för lätt/höjande vätska - rörformad centrifug
Vätsketrågets lock bildar en sluten kammare med vätsketråget för att samla upp den klarade vätskan, så vätsketrågets funktion och tillverkningsprocessen är också viktiga, vilket påverkar materialets rena tillstånd. Den ursprungliga processen för vätsketrågets lock är svetsat, det vill säga efter att standardhuvudet har svetsats med stålringen, svarvas och poleras det. Efter svetsningen deformeras det ena, vilket påverkar utseendet; för det andra kan det inre gränssnittet inte bearbetas, och även vid svetsning och polering kan springan på baksidan inte bearbetas helt. Vårt företag använder avancerad teknik, vätsketrågets lock är format som en helhet, vackert utseende, den inre formen har inga döda hörnbågsövergångar, lätt att rengöra utan rester, i enlighet med GMP-standarder.
Trebladig rörcentrifug
Bladet är trummans huvuddel, och det används oftast nitning eller punktsvetsning. Denna metod är relativt enkel och lätt att använda, men det finns luckor i plattans tvärsnitt, vilket vid långvarig användning orsakar smutsig rengöring och bakteriell kontaminering, vilket är en allvarlig nackdel för läkemedelsföretag. Integrerad svetsning gör att plattan blir böljande (bladet roterar synkroniserat med trumman), vilket förkortar dess livslängd. Dessutom, eftersom plattans rakhet minskar, blir den dynamiska balansen felaktig, och maskinens vibrationer och avvikelser ökar. Vårt företag använder kallsvetsningsteknik, liten svetsström, smalt termiskt känsligt område, liten termisk deformation, inget mellanrum, ingen dödvinkel efter svetsning, inga rester efter rengöring.
Inloppslagerhus-rörformad centrifug
Användning av integrerad struktur, ökad ytterstorlek, högre hållfasthet, mer utlopps- och vätskekapacitetsutrymme, jämnt vätskeflöde. Rören är hygieniskt polerade delar, i enlighet med GMP-standarder.
Glidlagerhus-rörformad centrifug
Den traditionella fjädern använder tryck, och den nedre delen av dämpningen är automatisk till glidlagret, men på grund av tornfjäderns natur är den radiella kraftens roll mycket liten, särskilt för rullar med stor diameter. När tyget inte är lika stort eller arbetar inom resonansfrekvensområdet är det svårt att övervinna rullens avböjning och vibrationer. Tillverkningen av glidlager använder avancerad design och teknik, inte bara installation av tryckfjädrar. Radiallager är också utrustade med flera små fjädrar, genom en rimlig layout, för att begränsa trummans frihet på radiallageret, så att maskinen går smidigare.
Kropp - rörformig centrifug
Hela den rostfria stålkroppen på den rörformiga separatorn som tillverkas av vår fabrik är svetsad med 304 medel- och tjocka plåtdelar. Efter åldring och polering har produkten hög stabilitet och ett vackert utseende, och utseendet på gjutjärnskroppen (eller kolstålskroppen) skiljer sig från den rostfria stålplåt som används av andra tillverkare, och livslängden är längre.
Ansökan
Separation av smörjoljer Separation av motorolje Separation av kokosolje
Förpackning
Kundfeedback
Certifieringar och patent
