சென்ட்ரிஃபியூஜ் செப்பரேட்டர் மற்றும் மருந்து இயந்திரங்களின் தொழில்முறை உற்பத்தி நிறுவனம் - ஸோன்லிங்க்
மருந்து, சுகாதார உணவு, பானம், இரசாயனத் தொழில்களில் திரவ-திட அல்லது திரவ-திடப் பொருட்களைப் பிரிப்பதற்கு, குழாய் மையவிலக்கி அதிகப் பிரிப்பு குணகம், பெரிய கொள்ளளவு, சிறிய இடம், எளிதான செயல்பாடு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது மையவிலக்கு முறையைப் பயன்படுத்தும் ஒரு சிறந்த மையவிலக்கி ஆகும். இதன் குறைந்தபட்ச துகள் அளவு 1 மைக்ரோமீட்டர் ஆகும். இது காய்ச்சி வடித்தல், ஒடுக்குதல் மற்றும் தெளிவாக்குதல், குறைந்த ஈர்ப்பு வேறுபாடுகள், சிறிய மற்றும் குறைவான திடத் துகள்கள் மற்றும் அதிக அரிப்புள்ள பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
இந்தக் குழாய் வடிவ மையவிலக்கு பிரிப்பான், பிரிப்பதற்கு கடினமான பல்வேறு திரவங்களைப் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது. குறிப்பாக, திரவ-திரவப் பிரிப்பு, திரவ-திடப் பிரிப்பு போன்றவற்றுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
இது மருந்து, சுகாதார உணவு, பானம் மற்றும் இரசாயனத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மின்மாற்றி எண்ணெய், சமையல் எண்ணெய், விசையாழி எண்ணெய், மசகு எண்ணெய், தாவர எண்ணெய், எரிபொருள், கிரீஸ், சபோனிஃபிகேஷன், பல்வேறு தூள்கள் மற்றும் சிரப்கள்.
உயிரியல் காது பாக்டீரியாக்களின் பிளாஸ்மாவைப் பிரித்தெடுக்கவும், விலங்குகளின் இரத்தத்திலிருந்து பிளாஸ்மாவை எடுக்கவும் இது பயன்படுத்தப்படலாம்; சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஊறவைத்த நஞ்சுக்கொடி, பாலிஃபீனால் தேநீர், மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட சோயா பாஸ்போலிப்பிடுகள்; சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஆங்ஸ்ட்ராம் ஹார்ன்; எண்ணெய் பிரித்தல் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு, பல்வேறு மருந்துகள், முதலியன.
செயல்பாட்டுக் கொள்கை
குழாய் மையவிலக்கி என்பது ஒரு வகையான நுண் பிரிப்பு உபகரணமாகும்.
குறைந்த திடப்பொருள் உள்ளடக்கம் கொண்ட திடப்பொருட்களையும், சிறிய தன் ஈர்ப்பு வேறுபாடு கொண்ட பொருந்தாத திரவங்களையும் பிரித்தெடுக்க ஏற்றது.
இது மருந்து, உணவு, இரசாயனம், உயிரியல் பொருட்கள், பானப் பொருட்கள் மற்றும் பிற தொழில்களுக்கு அவசியமான ஒரு உபகரணமாகும்.
வெவ்வேறு மையவிலக்கு விசைகளுக்கு ஏற்ப, வெவ்வேறு பொருட்களின் ஈர்ப்பு விசைகள் வேறுபடுவதன் மூலம் பிரித்தெடுக்கும் நோக்கத்தை அடையலாம் என்பதே இதன் கொள்கையாகும்.
குழாய் மையவிலக்கிகள், தெளிவுபடுத்தப்பட்ட (GQ) மற்றும் பிரிக்கப்பட்ட (GF) என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன.
தெளிவாக்கி மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் முக்கிய செயல்பாடு, திரவ நிலையை திட நிலையிலிருந்து பிரிப்பதாகும்.
பிளவு குழாய் மையவிலக்கியின் முக்கிய செயல்பாடு, திரவத்தை (இலகு திரவம்) திரவத்திலிருந்தும் (கன திரவம்) மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு திடப் பகுதியிலிருந்தும் பிரிப்பதாகும்.
தொழில்நுட்ப அளவுரு

விவரம்
டிரம்-குழாய் மையவிலக்கி
இந்த டிரம் 304/316L பொருளால் ஆனது, திடக் கரைசல் செயல்முறைக்குப் பிறகும் நிலைத்தன்மை கொண்டது. டிரம்மின் தலைப்பகுதியும் கீழ் தண்டு உறையும் உயர் கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் நிலையான பயன்பாட்டிற்காக வார்க்கப்பட்டுள்ளன.
திரவம் சேகரிக்கும் தட்டின் பாகங்கள் - குழாய் மையவிலக்கி.
திரவத் தட்டு என்பது தெளிவுபடுத்தப்பட்ட திரவத்தைத் தாங்கும் முக்கிய பாகமாகும், குறிப்பாக அதன் உள் இணைப்பின் சுத்திகரிப்பு மேற்பரப்பு. முறையான சுத்திகரிப்பு, தெளிவுபடுத்தப்பட்ட திரவத்தின் சுகாதாரத்தில் நேரடித் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எங்கள் நிறுவனத்தின் திரவ வட்டு உருளை ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது; அதன் உள் மேற்பரப்பில் எந்த இணைப்பும் இல்லை, வெளியேறும் பகுதி ஒரே ஒரு முறை வளைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதில் ஒரே ஒரு பற்றவைப்பு மட்டுமே உள்ளது. இந்தப் பற்றவைப்பு, ஒரு பக்க மற்றும் இரு பக்க பற்றவைப்பு என உருவாக்கும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதால், அதில் பயனற்ற கோணங்கள் எதுவும் இல்லை. சுத்தம் செய்வது எளிது, சுத்தம் செய்த பிறகு எந்த எச்சமும் இருக்காது.
லேசான/கனமான திரவத்தைச் சேகரிக்கும் தட்டின் பாகங்கள் - குழாய் மையவிலக்கி
திரவத் தட்டு மூடியானது, தெளிவுபடுத்தப்பட்ட திரவத்தைச் சேகரிப்பதற்காக, திரவத் தட்டுடன் சேர்ந்து ஒரு மூடிய அறையை உருவாக்குகிறது. எனவே, திரவத் தட்டு மூடியின் செயல்பாடும் அதன் உற்பத்தி செயல்முறையும் முக்கியமானவை, மேலும் அவை பொருளின் தூய்மையான நிலையையும் பாதிக்கின்றன. திரவத் தட்டு மூடியின் அசல் செயல்முறை பற்றவைப்பதாகும்; அதாவது, ஒரு நிலையான தலைப்பகுதி எஃகு வளையத்துடன் பற்றவைக்கப்பட்ட பிறகு, அது திருகி மெருகூட்டப்படுகிறது. பற்றவைப்பிற்குப் பிறகு, ஒன்று உருக்குலைவு ஏற்பட்டு, தோற்றத்தைப் பாதிக்கிறது; இரண்டாவதாக, பற்றவைப்பு மற்றும் மெருகூட்டல் செய்தாலும் கூட, உட்புற இடைமுகத்தை முழுமையாகப் பதப்படுத்த முடியாது, பின்புறத்தில் உள்ள இடைவெளியை முழுமையாக நிரப்ப முடியாது. எங்கள் நிறுவனம் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. திரவத் தட்டு மூடியானது முழுமையாக உருவாக்கப்பட்டு, அழகான தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. அதன் உட்புற வடிவத்தில் மூலைவிட்ட வளைவுகள் இல்லை, எச்சம் ஏதுமின்றி எளிதாகச் சுத்தம் செய்யலாம், மேலும் இது ஜி.எம்.பி (GMP) தரநிலைகளுக்கு இணங்குகிறது.
மூன்று பிளேடு - குழாய் மையவிலக்கு
டிரம்மின் முக்கியப் பகுதியான பிளேடு, பெரும்பாலும் ரிவெட்டிங் அல்லது ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்திப் பற்றவைக்கப்படுகிறது. இந்த முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் இயக்குவதற்குச் சுலபமானது, ஆனால் பிளேட்டின் குறுக்குவெட்டில் இடைவெளிகள் உள்ளன. இது நீண்டகாலப் பயன்பாட்டில் சுத்தமற்ற சுத்தம் செய்தலையும் பாக்டீரியா மாசுபாட்டையும் ஏற்படுத்தும், இது மருந்து நிறுவனங்களுக்கு ஒரு பெரும் குறைபாடாகும். ஒருங்கிணைந்த வெல்டிங், பிளேட் அலைபோல நெளியக் காரணமாகும் (பிளேடு டிரம்முடன் ஒத்திசைந்து சுழலும்), இது அதன் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கும். மேலும், பிளேட்டின் நேர்கோட்டுத்தன்மை குறைவதால், இயக்கச் சமநிலை துல்லியமற்றதாகி, இயந்திரத்தின் அதிர்வும் விலகலும் அதிகரிக்கும். எங்கள் நிறுவனம் குளிர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இதனால், குறைந்த வெல்டிங் மின்னோட்டம், குறுகிய வெப்ப உணர்திறன் பகுதி, குறைந்த வெப்ப உருக்குலைவு, இடைவெளி இல்லாமை, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு தேக்கக் கோணம் இல்லாமை, சுத்தம் செய்த பிறகு எச்சம் இல்லாமை போன்ற நன்மைகள் கிடைக்கின்றன.
உள்ளீட்டு தாங்கி உறை-குழாய் மையவிலக்கி
ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பின் பயன்பாடு, அதிகரித்த வெளிப்புற அளவு, உயர் வலிமை, அதிக வெளியேற்ற மற்றும் திரவ கொள்ளளவு இடம், சீரான திரவ ஓட்டம். இந்தக் குழாய்கள், ஜி.எம்.பி (GMP) தரநிலைகளுக்கு இணங்க, சுகாதாரமான முறையில் மெருகூட்டப்பட்ட பாகங்கள் ஆகும்.
நழுவும் தாங்கு உருளை உறை-குழாய் மையவிலக்கு
பாரம்பரிய ஸ்பிரிங் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அதிர்வுகளைத் தணிக்கும் கீழ் பகுதி தானாகவே ஸ்லைடிங் பேரிங்கிற்குச் செல்கிறது. ஆனால், டவர் ஸ்பிரிங்கின் தன்மையால், ரேடியல் விசையின் பங்கு மிகவும் குறைவாக உள்ளது. குறிப்பாக, பெரிய விட்டம் கொண்ட ரோலர்களில், இழைகள் சமமாக இல்லாதபோது அல்லது ஒத்ததிர்வு அதிர்வெண் வரம்பில் இயங்கும்போது, ரோலரின் விலகல் மற்றும் அதிர்வைச் சமாளிப்பது கடினமாகிறது. ஸ்லைடிங் பேரிங்குகளின் உற்பத்தியில் மேம்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்த ஸ்பிரிங்குகளைப் பொருத்துவது மட்டுமல்லாமல், ரேடியலிலும் பல சிறிய ஸ்பிரிங்குகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஒரு முறையான அமைப்பின் மூலம், ரேடியலின் மீது டிரம் சுதந்திரமாகச் சுழல்வதைக் கட்டுப்படுத்தி, இயந்திரம் மிகவும் சீராக இயங்கச் செய்யப்படுகிறது.
உடல் - குழாய் மையவிலக்கு
எங்கள் தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்படும் குழாய் பிரிப்பானின் முழு துருப்பிடிக்காத எஃகு உடலும், 304 நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தகடு பாகங்களுடன் பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளது. பதப்படுத்துதல் மற்றும் மெருகூட்டும் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, இந்தத் தயாரிப்பு அதிக நிலைத்தன்மையையும் அழகான தோற்றத்தையும் கொண்டுள்ளது. மேலும், இதன் வார்ப்பிரும்பு உடலின் (அல்லது கார்பன் எஃகு உடலின்) தோற்றம், மற்ற உற்பத்தியாளர்கள் பயன்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தகட்டிலிருந்து வேறுபடுகிறது, அத்துடன் இதன் சேவைக்காலமும் நீண்டது.
விண்ணப்பம்

மசகு எண்ணெய் பிரிப்பு, மோட்டார் எண்ணெய் பிரிப்பு, தேங்காய் எண்ணெய் பிரிப்பு
பேக்கேஜிங்

வாடிக்கையாளர் கருத்து










