Výrobca kvalitných rúrkových centrifúg | zonelink

Bubon je vyrobený z materiálu 304/316L, ktorý je stabilný aj po stuhnutí. Hlava bubna a spodný kryt hriadeľa sú kované s vysokou štrukturálnou pevnosťou a stabilným používaním.

Miska na kvapalinu je hlavnou súčasťou, ktorá drží vyčírenú kvapalinu, najmä ošetrovaný povrch vnútorného spoja. Správne ošetrenie má priamy vplyv na hygienu vyčírenej kvapaliny. Diskový valec na kvapalinu našej spoločnosti má integrovanú štruktúru, vnútorný povrch nemá spoj, výstup je raz ohnutý a má iba jeden zvar. Zvar využíva proces tvárnenia jednostranného a obojstranného zvarenia, takže nevzniká žiadny mrtvý uhol. Ľahko sa čistí, po čistení nezanecháva žiadne zvyšky.

Kryt misky na kvapalinu tvorí s miskou na kvapalinu uzavretú komoru na zachytávanie vyčírenej kvapaliny, takže funkcia krytu misky na kvapalinu a výrobný proces sú tiež dôležité, čo ovplyvňuje čistý stav materiálu. Pôvodný proces krytu misky na kvapalinu je zváraný, to znamená, že po zváraní štandardnej hlavy s oceľovým krúžkom sa táto následne opracuje a vyleští. Po zváraní dochádza k deformácii, ktorá ovplyvňuje vzhľad; po druhé, vnútorné rozhranie sa nedá spracovať, a to ani po zváraní a leštení, pričom medzera na zadnej strane sa nedá úplne spracovať. Naša spoločnosť využíva pokročilé technológie, kryt misky na kvapalinu je vytvorený ako celok, má krásny vzhľad, vnútorný tvar nemá žiadne mŕtve rohy, oblúkové prechody, ľahko sa čistí bez zvyškov a je v súlade s normami GMP.

Čepeľ je hlavnou časťou bubna, väčšinou sa vyrába nitovaním alebo bodovým zváraním. Táto metóda je relatívne jednoduchá a ľahko sa ovláda, ale v priereze dosky sú medzery, ktoré pri dlhodobom používaní spôsobujú nečisté čistenie a bakteriálnu kontamináciu, čo je pre farmaceutické spoločnosti fatálna chyba. Integrované zváranie spôsobí, že doska bude zvlnená (čepeľ sa otáča synchrónne s bubnom), čo skráti životnosť. Navyše, pretože sa zníži priamosť dosky, dynamická rovnováha bude nepresná a vibrácie a odchýlky stroja sa zvýšia. Naša spoločnosť používa technológiu zvárania za studena, malý zvárací prúd, úzku tepelne citlivú oblasť, malú tepelnú deformáciu, žiadnu medzeru, žiadny mŕtvy uhol po zváraní, žiadne zvyšky po čistení.

Použitie integrálnej konštrukcie, zväčšené vonkajšie rozmery, vyššia pevnosť, väčší priestor na výstup a objem kvapaliny, plynulý tok kvapaliny. Rúry sú hygienicky leštené časti v súlade s normami GMP.

Tradičná pružina využíva tlak a spodná časť tlmenia je automatická pre klzné ložisko, ale vzhľadom na povahu vežovej pružiny je úloha radiálnej sily veľmi malá, najmä pri valcoch s veľkým priemerom. Keď tkanina nie je rovnaká alebo pracuje v rezonančnom frekvenčnom rozsahu, je ťažké prekonať vychýlenie a vibrácie valca. Výroba klzných ložísk využíva pokročilý dizajn a technológiu, nielen inštaláciu tlakových pružín. Radiálne ložisko je tiež vybavené niekoľkými malými pružinami, ktoré vďaka rozumnému rozloženiu obmedzujú voľnosť bubna na radiálnom ložisku, aby stroj bežal plynulejšie.