నాణ్యమైన ట్యూబులర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ తయారీదారు | జోన్‌లింక్

ఈ డ్రమ్ 304/316L మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది సాలిడ్ సొల్యూషన్ తర్వాత స్థిరంగా ఉంటుంది. డ్రమ్ హెడ్ మరియు బాటమ్ షాఫ్ట్ కవర్ అధిక నిర్మాణ బలం మరియు స్థిరమైన ఉపయోగం కోసం ఫోర్జ్ చేయబడ్డాయి.

ద్రవ ట్రే అనేది శుద్ధి చేసిన ద్రవాన్ని నిల్వ ఉంచే ప్రధాన భాగం, ముఖ్యంగా దాని అంతర్గత జాయింట్ యొక్క ఉపరితలానికి సరైన శుద్ధి అవసరం. సరైన శుద్ధి ప్రక్రియ శుద్ధి చేసిన ద్రవం యొక్క పరిశుభ్రతపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మా కంపెనీ యొక్క ద్రవ డిస్క్ సిలిండర్ సమగ్ర నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని లోపలి ఉపరితలంపై జాయింట్ ఉండదు, అవుట్‌లెట్ ఒక్కసారి మాత్రమే వంగి ఉంటుంది మరియు ఒకే ఒక వెల్డ్ ఉంటుంది. ఈ వెల్డ్ ఒక వైపు వెల్డింగ్ మరియు రెండు వైపులా వెల్డింగ్ చేసే పద్ధతిని అనుసరిస్తుంది, కాబట్టి డెడ్ యాంగిల్ ఉండదు. శుభ్రపరచడం సులభం, శుభ్రపరిచిన తర్వాత ఎటువంటి అవశేషాలు ఉండవు.

శుద్ధి చేసిన ద్రవాన్ని సేకరించడానికి, లిక్విడ్ పాన్ కవర్ లిక్విడ్ పాన్‌తో కలిసి ఒక మూసివున్న గదిని ఏర్పరుస్తుంది. అందువల్ల, లిక్విడ్ పాన్ కవర్ యొక్క పనితీరు మరియు తయారీ ప్రక్రియ కూడా ముఖ్యమైనవి, ఇవి మెటీరియల్ యొక్క శుభ్రమైన స్థితిని ప్రభావితం చేస్తాయి. లిక్విడ్ పాన్ కవర్ యొక్క అసలైన ప్రక్రియ వెల్డింగ్ చేయడం, అంటే, స్టాండర్డ్ హెడ్‌ను స్టీల్ రింగ్‌తో వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, దానిని టర్నింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేస్తారు. వెల్డింగ్ తర్వాత, ఒకటి, ఆకారం మారి, దాని రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; రెండవది, లోపలి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ప్రాసెస్ చేయలేకపోవడం వల్ల, వెల్డింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేసినప్పటికీ, వెనుక వైపున ఉన్న ఖాళీని పూర్తిగా పూరించలేము. మా కంపెనీ అధునాతన సాంకేతికతను ఉపయోగించడం వల్ల, లిక్విడ్ పాన్ కవర్ మొత్తం ఒకే యూనిట్‌గా, అందమైన రూపంతో ఏర్పడుతుంది. దీని లోపలి ఆకారంలో ఎటువంటి మూలలు మరియు వంపుల మార్పులు ఉండవు, అవశేషాలు లేకుండా శుభ్రపరచడం సులభం మరియు ఇది GMP ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

బ్లేడ్ అనేది డ్రమ్ యొక్క ప్రధాన భాగం, దీనిని ఎక్కువగా రివెటింగ్ లేదా స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేస్తారు. ఈ పద్ధతి సాపేక్షంగా సరళమైనది మరియు నిర్వహించడానికి సులభమైనది, కానీ ప్లేట్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్‌లో ఖాళీలు ఉంటాయి. దీనివల్ల దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో శుభ్రపరచడం అపరిశుభ్రంగా మారడం మరియు బ్యాక్టీరియా కలుషితం కావడం జరుగుతుంది, ఇది ఫార్మాస్యూటికల్ కంపెనీలకు ఒక పెద్ద లోపం. ఇంటిగ్రల్ వెల్డింగ్ వల్ల ప్లేట్ వంకరగా (బ్లేడ్ డ్రమ్‌తో పాటు సమకాలీనంగా తిరుగుతుంది) ఉంటుంది, ఇది దాని సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. అంతేకాకుండా, ప్లేట్ యొక్క నిటారుదనం తగ్గడం వల్ల, డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ సరిగ్గా ఉండదు, మరియు యంత్రం యొక్క కంపనం మరియు విచలనం పెరుగుతాయి. మా కంపెనీ కోల్డ్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది, దీనివల్ల తక్కువ వెల్డింగ్ కరెంట్, ఇరుకైన ఉష్ణ సున్నిత ప్రాంతం, తక్కువ ఉష్ణ వైకల్యం, ఖాళీలు లేకపోవడం, వెల్డింగ్ తర్వాత డెడ్ యాంగిల్ లేకపోవడం, శుభ్రపరిచిన తర్వాత అవశేషాలు లేకపోవడం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

సమగ్ర నిర్మాణం వాడకం, పెరిగిన బాహ్య పరిమాణం, అధిక బలం, ఎక్కువ అవుట్‌లెట్ మరియు ద్రవ సామర్థ్య స్థలం, సున్నితమైన ద్రవ ప్రవాహం. పైపులు GMP ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, పరిశుభ్రంగా పాలిష్ చేయబడిన భాగాలు.

సాంప్రదాయ స్ప్రింగ్ పీడనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, మరియు దాని డ్యాంపింగ్ యొక్క దిగువ భాగం స్లైడింగ్ బేరింగ్‌కు స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది. కానీ టవర్ స్ప్రింగ్ యొక్క స్వభావం కారణంగా, రేడియల్ బలం యొక్క పాత్ర చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా పెద్ద వ్యాసం గల రోలర్ల విషయంలో, వాటి మధ్య దూరం సమానంగా లేనప్పుడు, లేదా రెసొనెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో పనిచేస్తున్నప్పుడు, రోలర్ యొక్క వంపు మరియు కంపనాన్ని అధిగమించడం కష్టమవుతుంది. స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల తయారీలో అధునాతన రూపకల్పన మరియు సాంకేతికతను అవలంబిస్తారు. కేవలం ప్రెజర్ స్ప్రింగ్‌లను అమర్చడమే కాకుండా, రేడియల్‌పై డ్రమ్ యొక్క స్వేచ్ఛను పరిమితం చేయడానికి, రేడియల్‌పై అనేక చిన్న స్ప్రింగ్‌లను కూడా ఒక సరైన అమరిక ద్వారా బిగిస్తారు, తద్వారా యంత్రం మరింత సజావుగా నడుస్తుంది.