Прафесійная вытворчасць вытворцы цэнтрыфужных сепаратараў і фармацэўтычнага абсталявання - Zonelink
Вытворца якасных трубчастых цэнтрыфуг | zonelink
Трубчастая цэнтрыфуга мае такія перавагі, як высокі каэфіцыент падзелу, вялікая ёмістасць, невялікія памеры, прастата эксплуатацыі і г.д., якія выкарыстоўваюцца ў фармацэўтычнай, харчовай, напойнай і хімічнай прамысловасці для падзелу вадкіх і цвёрдых матэрыялаў. Гэта ідэальная цэнтрыфуга, якая выкарыстоўвае цэнтрабежны метад з мінімальным памерам часціц 1 мкм, падыходзіць для дыстыляцыі, кандэнсацыі і ачысткі матэрыялаў, невялікіх перападаў цяжараў, дробных і невялікай колькасці цвёрдых часціц і прадуктаў высокай эрозіі.
Вытворца трубчастых цэнтрыфуг
Гэты трубчасты цэнтрыфужны сепаратар выкарыстоўваецца для падзелу розных цяжкападзельных вадкасцей, асабліва падыходзіць для падзелу вадкасць-вадкасць, падзелу вадкасць-цвёрдае рэчыва, падзелу вадкасць-цвёрдае рэчыва.
Ён шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай, харчовай, напойнай і хімічнай прамысловасці. Напрыклад, у трансфарматарным алеі, харчовым алеі, турбінным алеі, змазачным алеі, раслінным алеі, паліве, тлушчах, амыленні, розных парашках і сіропах.
Яго таксама можна выкарыстоўваць для аддзялення плазмы біялагічных вушных бактэрый і здабывання плазмы з крыві жывёл; ачышчанай прасякнутай плацэнты, поліфенольнага гарбаты і канцэнтраваных соевых фосфаліпідаў; ачышчанага рога ангстрэма; аддзялення нафты і ачысткі сцёкавых вод, розных лекаў і г.д.
Прынцып працы
Трубчастая цэнтрыфуга - гэта тып абсталявання для тонкага падзелу.
Падыходзіць для падзелу цвёрдых рэчываў з нізкім утрыманнем цвёрдых рэчываў і несумяшчальных вадкасцей з невялікай розніцай удзельнай вагі.
Гэта неабходнае абсталяванне для фармацэўтычнай, харчовай, хімічнай, біялагічнай прадукцыі, вытворчасці напояў і іншых галін прамысловасці.
Прынцып заключаецца ў тым, што ў залежнасці ад рознай цэнтрабежнай сілы, сіла гравітацыі розных матэрыялаў адрозніваецца, каб дасягнуць мэты падзелу.
Трубчастыя цэнтрыфугі падзяляюцца на два тыпы: ачышчаныя (GQ) і сепарацыйныя (GF).
Асноўная функцыя цэнтрыфугі-ачышчальніка заключаецца ў аддзяленні вадкай фазы ад цвёрдай фазы.
Асноўная функцыя раздзельнай трубчастай цэнтрыфугі заключаецца ў аддзяленні вадкасці (лёгкай вадкасці) ад вадкасці (цяжкай вадкасці) і невялікай колькасці цвёрдай фазы.
Тэхнічны параметр
Падрабязнасці
Барабанна-трубчастая цэнтрыфуга
Барабан выраблены з матэрыялу 304/316L, устойлівага да цвёрдага раствора. Галоўка барабана і ніжняя вечка вала каваныя, забяспечваючы высокую трываласць канструкцыі і стабільнае выкарыстанне.
Часткі паддона для збору вадкасці - трубчастая цэнтрыфуга.
Паддон для вадкасці з'яўляецца асноўным кампанентам, які ўтрымлівае ачышчаную вадкасць, асабліва паверхня апрацоўкі ўнутранага злучэння. Правільная апрацоўка непасрэдна ўплывае на гігіену ачышчанай вадкасці. Цыліндр для вадкасці нашай кампаніі мае цэласную канструкцыю, унутраная паверхня не мае злучэнняў, выхад выгнуты адзін раз, і ёсць толькі адзін зварны шво. Зварка выкарыстоўвае працэс фармавання аднабаковай і двухбаковай зваркі, таму няма мёртвага вугла. Лёгка чысціцца, не пакідае рэшткаў пасля чысткі.
Часткі паддона для збору лёгкай/ўздымальнай вадкасці - трубчастая цэнтрыфуга
Вечка паддона для вадкасці ўтварае замкнёную камеру з паддонам для вадкасці для збору асветленай вадкасці, таму функцыя вечка паддона для вадкасці і вытворчы працэс таксама важныя, уплываючы на чысты стан матэрыялу. Першапачатковы працэс вечка паддона для вадкасці - зварка, гэта значыць, пасля таго, як стандартная галоўка зварана са сталёвым кольцам, яна затым апрацоўваецца і паліруецца. Пасля зваркі, па-першае, адбываецца дэфармацыя, якая ўплывае на знешні выгляд; па-другое, унутраны інтэрфейс не можа быць апрацаваны, нават пасля зваркі і паліроўкі, зазор на задняй паверхні не можа быць цалкам апрацаваны. Наша кампанія выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі, вечка паддона для вадкасці сфарміравана як цэлае, мае прыгожы знешні выгляд, унутраная форма не мае сляпых кутоў дугападобных пераходаў, лёгка чысціцца без рэшткаў, адпавядае стандартам GMP.
Тры лапаткі - трубчастая цэнтрыфуга
Лопасць — асноўная частка барабана, якая ў асноўным вырабляецца з дапамогай клёпак або кропкавай зваркі. Гэты метад адносна просты і лёгкі ў эксплуатацыі, але ў папярочным сячэнні пласціны ёсць зазоры, якія прыводзяць да бруднай ачысткі і бактэрыяльнага забруджвання пры працяглым выкарыстанні, што з'яўляецца фатальным недахопам для фармацэўтычных кампаній. Інтэгральная зварка прывядзе да таго, што пласціна будзе хвалістай (лопасць круціцца сінхронна з барабанам), што скараціць тэрмін службы. Акрамя таго, з-за зніжэння прамалінейнасці пласціны дынамічны баланс будзе недакладным, а вібрацыя і адхіленне машыны павялічацца. Наша кампанія выкарыстоўвае тэхналогію халоднай зваркі, малы зварачны ток, вузкую цеплавую адчувальную зону, невялікую цеплавую дэфармацыю, адсутнасць зазораў, адсутнасць мёртвага вугла пасля зваркі, адсутнасць рэшткаў пасля ачысткі.
Корпус падшыпніка ўваходу - трубчастая цэнтрыфуга
Выкарыстанне інтэгральнай канструкцыі, павялічаныя знешнія памеры, большая трываласць, большая прастора для выхаду і ёмістасць вадкасці, плаўны паток вадкасці. Трубы з'яўляюцца гігіенічна паліраванымі дэталямі ў адпаведнасці са стандартамі GMP.
Корпус падшыпніка слізгацення - трубчасты цэнтрыфуг
Традыцыйная спружына выкарыстоўвае ціск, і ніжняя частка дэмпфіравання аўтаматычная для падшыпніка слізгацення, але з-за характару спружыны вежы роля радыяльнай сілы вельмі малая, асабліва для ролікаў вялікага дыяметра, калі тканіна не роўная або працуе ў рэзанансным дыяпазоне частот, цяжка пераадолець прагін і вібрацыю роліка, вытворчасць падшыпнікаў слізгацення выкарыстоўвае перадавыя канструкцыі і тэхналогіі, не толькі ўстаноўку спружын ціску, радыяльныя таксама абсталяваны некалькімі невялікімі спружынамі, праз разумную кампаноўку, каб абмежаваць свабоду барабана на радыяльным, каб машына працавала больш плаўна.
Корпус - трубчастая цэнтрыфуга
Увесь корпус трубчастага сепаратара, вырабленага на нашым заводзе, звараны з нержавеючай сталі 304 сярэдняй і тоўстай пласціны. Пасля апрацоўкі старэннем і паліроўкай выраб мае высокую стабільнасць і прыгожы знешні выгляд, а знешні выгляд чыгуннага корпуса (або корпуса з вугляродзістай сталі) адрозніваецца ад пласцін з нержавеючай сталі, якія выкарыстоўваюцца іншымі вытворцамі, і тэрмін службы большы.
Прыкладанне
Падзел змазачнага алею Падзел маторнага алею Падзел какосавага алею
Упакоўка
Водгукі кліентаў
Сертыфікаты і патэнты
