Fabricante profesional de separadores centrífugos y maquinaria farmacéutica - Zonelink
La centrífuga tubular ofrece ventajas como un alto coeficiente de separación, gran capacidad, tamaño compacto y facilidad de operación, siendo ideal para la separación de materiales líquido-sólido o sólido-líquido en las industrias farmacéutica, de alimentos saludables, de bebidas y química. Utilizando el método centrífugo, es una centrífuga óptima con un tamaño mínimo de partícula de 1 µm, adecuada para la destilación, condensación y clarificación de materiales con baja diferencia de gravedad, partículas sólidas pequeñas y escasas, y alta erosión.
Este separador centrífugo tubular se utiliza para separar una variedad de líquidos difíciles de separar, siendo especialmente adecuado para la separación líquido-líquido, la separación líquido-sólido y la separación líquido-sólido.
Se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica, de alimentos saludables, de bebidas y química. Por ejemplo, en aceite para transformadores, aceite comestible, aceite para turbinas, aceite lubricante, aceite vegetal, combustible, grasa, saponificación, diversos polvos y jarabes.
También se puede utilizar para separar el plasma de bacterias biológicas del oído y extraer plasma de sangre animal; placenta remojada refinada, té de polifenoles y fosfolípidos de soja concentrados; cuerno de angstrom purificado; separación de aceite y tratamiento de aguas residuales, diversos fármacos, etc.
Principio de funcionamiento
La centrífuga tubular es un tipo de equipo de separación fina.
Adecuado para la separación de sólidos con bajo contenido de sólidos y líquidos incompatibles con una pequeña diferencia de densidad.
Es un equipo necesario para las industrias farmacéutica, alimentaria, química, de productos biológicos, de bebidas y otras.
El principio es que, según la diferente fuerza centrífuga, la fuerza que ejercen los diferentes materiales gravitatorios es diferente, para así lograr el objetivo de separación.
Las centrífugas tubulares se dividen en dos tipos: clarificadas (GQ) y separadas (GF).
La función principal de la centrífuga clarificadora es separar la fase líquida de la fase sólida.
La función principal de la centrífuga tubular dividida es separar el líquido (líquido ligero) del líquido (líquido pesado) y una pequeña cantidad de fase sólida.
Parámetro técnico

Detalle
Centrífuga de tambor-tubular
El tambor está fabricado en material 304/316L, estable tras el proceso de solidificación. La tapa del cabezal y la cubierta del eje inferior están forjadas, lo que garantiza una alta resistencia estructural y un uso estable.
Partes de la bandeja de recolección de líquido - centrífuga tubular.
La bandeja de líquido es el componente principal que contiene el líquido clarificado, especialmente la superficie de tratamiento de la junta interna. Un tratamiento adecuado influye directamente en la higiene del líquido clarificado. El cilindro de disco de líquido de nuestra empresa adopta una estructura integral; la superficie interna no tiene juntas, la salida se dobla una sola vez y solo tiene una soldadura. La soldadura se realiza mediante un proceso de soldadura unilateral y bilateral, por lo que no hay ángulos muertos. Fácil de limpiar, sin dejar residuos.
Piezas de bandeja de recogida de líquido ligero/alto - centrífuga tubular
La tapa del depósito de líquido forma una cámara cerrada con el depósito para recoger el líquido clarificado, por lo que su función y el proceso de fabricación son cruciales, ya que afectan a la limpieza del material. El proceso original de la tapa del depósito de líquido es mediante soldadura: tras soldar el cabezal estándar con el anillo de acero, se realiza un torneado y pulido. Después de la soldadura, se produce una deformación que afecta a la apariencia; además, la interfaz interna no se puede procesar correctamente, e incluso con la soldadura y el pulido, el hueco en la parte posterior no se puede eliminar por completo. Nuestra empresa utiliza tecnología avanzada: la tapa del depósito de líquido se fabrica en una sola pieza, con una apariencia impecable y una forma interna sin transiciones de arco en ángulos muertos, lo que facilita la limpieza sin dejar residuos y cumple con las normas GMP.
Centrífuga tubular de tres aspas
La cuchilla es la parte principal del tambor, y generalmente se fabrica mediante remachado o soldadura por puntos. Este método es relativamente sencillo y fácil de operar, pero presenta huecos en la sección transversal de la placa, lo que dificulta la limpieza y provoca contaminación bacteriana a largo plazo, un defecto fatal para las empresas farmacéuticas. La soldadura integral provoca ondulaciones en la placa (la cuchilla gira en sincronía con el tambor), lo que reduce su vida útil. Además, debido a la menor rectitud de la placa, el equilibrio dinámico se ve afectado, aumentando la vibración y la desviación de la máquina. Nuestra empresa utiliza tecnología de soldadura en frío, con baja corriente de soldadura, área sensible al calor reducida, mínima deformación térmica, ausencia de huecos y ángulos muertos tras la soldadura, y sin residuos tras la limpieza.
Carcasa del cojinete de entrada - centrífuga tubular
El uso de una estructura integral, un mayor tamaño externo, mayor resistencia, mayor capacidad de salida y de líquido, y un flujo de líquido uniforme. Las tuberías cuentan con piezas pulidas higiénicas, de acuerdo con las normas GMP.
Centrifugadora tubular con carcasa de cojinete deslizante
El resorte tradicional utiliza presión, y la parte inferior de la amortiguación es automática para el cojinete deslizante, pero debido a la naturaleza del resorte de torre, el papel de la fuerza radial es muy pequeño, especialmente para rodillos de gran diámetro, cuando la tela no es uniforme, o operando en el rango de frecuencia de resonancia, es difícil superar la deflexión y vibración del rodillo, la producción de cojinetes deslizantes adopta un diseño y tecnología avanzados, no solo la instalación de resortes de presión, sino que el radial también está equipado con varios resortes pequeños, a través de una disposición razonable, para limitar la libertad del tambor en el radial, de modo que la máquina funcione más suavemente.
Cuerpo - centrífuga tubular
El cuerpo de acero inoxidable del separador tubular fabricado en nuestra fábrica está soldado con piezas de chapa de acero inoxidable 304 de espesor medio y grueso. Tras un tratamiento de envejecimiento y pulido, el producto presenta una alta estabilidad y una apariencia atractiva. El aspecto del cuerpo de hierro fundido (o acero al carbono) difiere del de la chapa de acero inoxidable utilizada por otros fabricantes, y su vida útil es mayor.
Solicitud

Separación de aceite lubricante Separación de aceite de motor Separación de aceite de coco
Embalaje

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