উন্নত মানের টিউবুলার সেন্ট্রিফিউজ প্রস্তুতকারক | জোনলিঙ্ক

ড্রামটি ৩০৪/৩১৬এল উপাদান দিয়ে তৈরি, যা সলিড সলিউশনের পরেও স্থিতিশীল থাকে। ড্রাম হেড এবং বটম শ্যাফট কভার উচ্চ কাঠামোগত শক্তি এবং স্থিতিশীল ব্যবহার নিশ্চিত করে ফোর্জ করা হয়েছে।

লিকুইড ট্রে হলো পরিশোধিত তরল ধারণকারী প্রধান উপাদান, বিশেষ করে এর অভ্যন্তরীণ সংযোগস্থলের প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠ। সঠিক প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিশোধিত তরলের স্বাস্থ্যবিধির উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। আমাদের কোম্পানির লিকুইড ডিস্ক সিলিন্ডারটি অখণ্ড কাঠামোযুক্ত, এর ভেতরের পৃষ্ঠে কোনো সংযোগস্থল নেই, নির্গমন পথটি একবার বাঁকানো এবং এতে কেবল একটি ঝালাই রয়েছে। ঝালাইয়ের ক্ষেত্রে একপাশের এবং উভয় পাশের ওয়েল্ডিংয়ের গঠন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, ফলে এতে কোনো ডেড অ্যাঙ্গেল থাকে না। এটি পরিষ্কার করা সহজ এবং পরিষ্কার করার পর কোনো অবশিষ্টাংশ থাকে না।

লিকুইড প্যান কভারটি লিকুইড প্যানের সাথে মিলে একটি বদ্ধ প্রকোষ্ঠ তৈরি করে পরিশোধিত তরল সংগ্রহ করে। তাই লিকুইড প্যান কভারের কার্যকারিতা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াও গুরুত্বপূর্ণ, যা উপাদানটির পরিষ্কার অবস্থাকে প্রভাবিত করে। লিকুইড প্যান কভারের মূল প্রক্রিয়াটি হলো ঝালাই করা, অর্থাৎ, স্ট্যান্ডার্ড হেডটি স্টিলের রিংয়ের সাথে ঝালাই করার পর, এটিকে টার্নিং এবং পলিশ করা হয়। ঝালাই করার পর, প্রথমত, বিকৃতি ঘটে, যা এর বাহ্যিক রূপকে প্রভাবিত করে; দ্বিতীয়ত, অভ্যন্তরীণ ইন্টারফেসটি প্রক্রিয়াজাত করা যায় না, এমনকি ঝালাই এবং পলিশ করা হলেও পেছনের ফাঁকটি সম্পূর্ণরূপে প্রক্রিয়াজাত করা সম্ভব হয় না। আমাদের কোম্পানি উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যার ফলে লিকুইড প্যান কভারটি একটি অখণ্ড অংশ হিসেবে গঠিত হয়, দেখতে সুন্দর, এর অভ্যন্তরীণ আকৃতিতে কোনো ডেড কর্নার আর্ক ট্রানজিশন নেই, এটি সহজে পরিষ্কার করা যায় এবং কোনো অবশিষ্টাংশ থাকে না, যা GMP স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

ব্লেডটি ড্রামের প্রধান অংশ, যা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে রিভেটিং বা স্পট ওয়েল্ডিং পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়। এই পদ্ধতিটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং পরিচালনা করাও সুবিধাজনক, কিন্তু প্লেটের প্রস্থচ্ছেদে ফাঁক থেকে যায়, যা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে অপরিচ্ছন্ন পরিষ্কার এবং ব্যাকটেরিয়াজনিত দূষণের কারণ হয়, যা ওষুধ প্রস্তুতকারী সংস্থাগুলোর জন্য একটি মারাত্মক ত্রুটি। ইন্টিগ্রাল ওয়েল্ডিংয়ের ফলে প্লেটটি ঢেউখেলানো হয়ে যায় (ব্লেডটি ড্রামের সাথে একই তালে ঘোরে), যা এর কার্যকাল কমিয়ে দেয়। এছাড়াও, প্লেটের সরলতা কমে যাওয়ায় ডাইনামিক ব্যালেন্স সঠিক থাকে না এবং মেশিনের কম্পন ও বিচ্যুতি বেড়ে যায়। আমাদের কোম্পানি কোল্ড ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যার ফলে ওয়েল্ডিং কারেন্ট কম হয়, তাপ সংবেদনশীল এলাকা সংকীর্ণ হয়, তাপীয় বিকৃতি কম হয়, কোনো ফাঁক থাকে না, ওয়েল্ডিংয়ের পরে কোনো ডেড অ্যাঙ্গেল থাকে না এবং পরিষ্কার করার পরে কোনো অবশিষ্টাংশ থাকে না।

অখণ্ড কাঠামোর ব্যবহার, বর্ধিত বাহ্যিক আকার, উচ্চতর শক্তি, আরও বেশি নির্গমন ও তরল ধারণক্ষমতার স্থান এবং মসৃণ তরল প্রবাহ। পাইপগুলো জিএমপি (GMP) মান অনুযায়ী স্বাস্থ্যসম্মতভাবে পালিশ করা অংশ।

প্রচলিত স্প্রিং চাপ ব্যবহার করে এবং স্লাইডিং বিয়ারিং-এর নিচের অংশের ড্যাম্পিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে। কিন্তু টাওয়ার স্প্রিং-এর প্রকৃতির কারণে, রেডিয়াল ফোর্সের ভূমিকা খুবই নগণ্য। বিশেষ করে বড় ব্যাসের রোলারের ক্ষেত্রে, যখন কাপড় সমান থাকে না বা রেজোনেন্ট ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জে কাজ করে, তখন রোলারের বিচ্যুতি এবং কম্পন কাটিয়ে ওঠা কঠিন হয়ে পড়ে। স্লাইডিং বিয়ারিং উৎপাদনে উন্নত ডিজাইন এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। এতে শুধু চাপ প্রয়োগকারী স্প্রিংই স্থাপন করা হয় না, বরং রেডিয়াল অংশে কয়েকটি ছোট স্প্রিংও লাগানো থাকে। একটি যুক্তিসঙ্গত বিন্যাসের মাধ্যমে, রেডিয়াল অংশে ড্রামের নড়াচড়া সীমিত করা হয়, যাতে মেশিন আরও মসৃণভাবে চলে।