Компания Zonelink — производитель профессионального оборудования для центрифугирования, сепараторов и фармацевтической промышленности.
Производитель высококачественных трубчатых центрифуг | zonelink
Трубчатая центрифуга обладает такими преимуществами, как высокий коэффициент разделения, большая вместимость, компактные размеры, простота в эксплуатации и т. д., и применяется в фармацевтической, пищевой, химической и пищевой промышленности для разделения жидких и твердых веществ. Это идеальная центрифуга, использующая центробежный метод, с минимальным размером частиц 1 мкм, подходящая для дистилляции, конденсации и осветления материалов, с малыми перепадами плотности, мелкими и немногочисленными твердыми частицами и продуктами высокой эрозии.
Производитель трубчатых центрифуг
Этот трубчатый центробежный сепаратор используется для разделения различных трудноразделимых жидкостей, особенно подходит для разделения жидкостей друг от друга, разделения жидкостей и твердых веществ, а также разделения жидкостей и твердых веществ.
Широко используется в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Например, в качестве трансформаторного масла, пищевого масла, турбинного масла, смазочного масла, растительного масла, топлива, смазки, для омыления, различных порошков и сиропов.
Также его можно использовать для отделения плазмы биологических бактерий из уха и извлечения плазмы из крови животных; очищенной пропитанной плаценты, полифенольного чая и концентрированных соевых фосфолипидов; очищенного ангстремного рога; разделения масел и очистки сточных вод, различных лекарственных препаратов и т. д.
Принцип работы
Трубчатая центрифуга — это вид оборудования для тонкой сепарации.
Подходит для разделения твердых веществ с низким содержанием твердых частиц и несовместимых жидкостей с небольшой разницей в удельной плотности.
Это необходимое оборудование для фармацевтической, пищевой, химической, биологической, пищевой и других отраслей промышленности, а также для производства напитков.
Принцип заключается в том, что в зависимости от различной центробежной силы сила, действующая на материалы с разной силой тяжести, различна, что позволяет достичь цели разделения.
Трубчатые центрифуги делятся на два типа: осветленные (GQ) и разделенные (GF).
Основная функция центрифуги-отстойника заключается в отделении жидкой фазы от твердой.
Основная функция центрифуги с раздельными трубками заключается в отделении жидкости (легкой жидкости) от жидкости (тяжелой жидкости) и небольшого количества твердой фазы.
Технические параметры
Деталь
Барабано-трубчатая центрифуга
Барабан изготовлен из материала 304/316L, обладающего стабильными характеристиками после твердофазного синтеза. Крышка барабана и нижняя крышка вала изготовлены методом ковки, что обеспечивает высокую прочность и стабильность работы.
Части лотка для сбора жидкости - трубчатая центрифуга.
Поддон для жидкости является основным компонентом, удерживающим осветленную жидкость, особенно это касается обрабатываемой поверхности внутреннего соединения. Правильная обработка напрямую влияет на гигиеничность осветленной жидкости. Дисковый цилиндр для жидкости, производимый нашей компанией, имеет цельную конструкцию, внутренняя поверхность не имеет соединений, выходное отверстие изогнуто в один раз, и имеется только один сварной шов. Сварной шов выполнен методом односторонней и двусторонней сварки, поэтому отсутствуют «мертвые зоны». Легко чистится, после очистки не остается следов.
Части поддона для сбора лёгкой/тяжёлой жидкости - трубчатая центрифуга
Крышка поддона для жидкости образует замкнутую камеру с поддоном для сбора осветленной жидкости, поэтому функциональность крышки и процесс ее изготовления также важны, влияя на чистоту материала. Изначально крышка поддона для жидкости изготавливалась методом сварки, то есть после сварки стандартной головки со стальным кольцом, она подвергалась токарной обработке и полировке. После сварки происходит деформация, влияющая на внешний вид; во-вторых, внутренний интерфейс не поддается обработке, и даже после сварки и полировки зазор на задней стороне не может быть полностью обработан. Наша компания использует передовые технологии, благодаря чему крышка поддона для жидкости изготавливается цельной, имеет красивый внешний вид, внутренняя форма не имеет тупиковых углов, легко очищается без остатков и соответствует стандартам GMP.
Трехлопастная трубчатая центрифуга
Лезвие является основной частью барабана, и его изготовление чаще всего осуществляется методом клепки или точечной сварки. Этот метод относительно прост и удобен в эксплуатации, но в поперечном сечении пластины образуются зазоры, что приводит к некачественной очистке и бактериальному загрязнению при длительной эксплуатации, являясь фатальным недостатком для фармацевтических компаний. Цельная сварка приводит к волнообразному движению пластины (лезвие вращается синхронно с барабаном), что сокращает срок службы. Кроме того, из-за уменьшения прямолинейности пластины нарушается динамическая балансировка, увеличиваются вибрации и отклонения машины. Наша компания использует технологию холодной сварки, обеспечивающую малый сварочный ток, узкую зону термической чувствительности, малую термическую деформацию, отсутствие зазоров, мертвых зон после сварки и остатков после очистки.
Корпус входного подшипника – трубчатая центрифуга
Использование цельной конструкции, увеличенные внешние размеры, повышенная прочность, большее пространство для выхода жидкости и ее вместимости, плавный поток жидкости. Трубы имеют гигиенически отполированные детали, соответствующие стандартам GMP.
Корпус скользящего подшипника – трубчатая центрифуга
Традиционная пружина использует давление, а нижняя часть демпфирования автоматически воздействует на подшипник скольжения. Однако из-за особенностей пружины роль радиальной силы очень мала, особенно для валов большого диаметра, когда ткань неравномерна или работает в диапазоне резонансных частот, трудно преодолеть прогиб и вибрацию валов. В производстве подшипников скольжения используются передовые конструктивные решения и технологии. Помимо установки пружин, радиальный вал также оснащен несколькими небольшими пружинами, что благодаря рациональному расположению ограничивает свободу вращения барабана по радиалу и обеспечивает более плавную работу машины.
Корпус - трубчатая центрифуга
Корпус трубчатого сепаратора, изготовленного на нашем заводе, полностью выполнен из нержавеющей стали и сварен из листовой стали марки 304 средней и большой толщины. После обработки старением и полировкой изделие обладает высокой стабильностью и привлекательным внешним видом, а внешний вид чугунного (или углеродистого) корпуса отличается от корпуса из нержавеющей стали, используемого другими производителями, что обеспечивает более длительный срок службы.
Приложение
Разделение смазочных масел; Разделение моторных масел; Разделение кокосового масла.
Упаковка
Отзывы клиентов
Сертификаты и патенты
