고품질 관형 원심분리기 제조업체 | zonelink

드럼은 304/316L 재질로 제작되어 고용체 처리 후 안정성이 뛰어납니다. 드럼 헤드와 하부 샤프트 커버는 단조 방식으로 제작되어 구조적 강도가 높고 안정적으로 사용할 수 있습니다.

액체 트레이는 정화된 액체를 담는 핵심 부품이며, 특히 내부 접합부의 처리 표면이 중요합니다. 적절한 처리는 정화된 액체의 위생 상태에 직접적인 영향을 미칩니다. 당사의 액체 디스크 실린더는 일체형 구조를 채택하여 내부에 접합부가 없고, 배출구는 한 번만 굽혀지며 용접 부위도 단 한 곳뿐입니다. 용접은 단면 용접과 양면 용접을 혼합한 성형 공정을 사용하여 사각지대가 없으며, 세척이 용이하고 세척 후 잔여물이 남지 않습니다.

액체 팬 덮개는 액체 팬과 밀폐된 공간을 형성하여 정화된 액체를 모으는 역할을 하므로, 액체 팬 덮개의 기능과 제조 공정은 재료의 청결도에 매우 중요합니다. 기존 액체 팬 덮개는 용접 방식으로 제작되었는데, 표준 헤드와 강철 링을 용접한 후 선삭 및 연마하는 방식이었습니다. 이 용접 방식은 첫째, 변형이 발생하여 외관에 영향을 미치고, 둘째, 내부 접합면을 완벽하게 가공할 수 없어 용접 및 연마 후에도 뒷면의 틈새가 매끄럽게 처리되지 않는 문제가 있었습니다. 당사는 첨단 기술을 적용하여 액체 팬 덮개를 일체형으로 제작함으로써 외관이 아름답고, 내부 형상이 사각지대 없이 매끄럽게 이어져 잔류물 없이 세척이 용이하며, GMP 기준을 충족합니다.

드럼의 핵심 부품인 블레이드는 주로 리벳 접합이나 점 용접 방식으로 제작됩니다. 이 방식은 비교적 간단하고 조작이 용이하지만, 블레이드 단면에 틈이 생겨 장기간 사용 시 세척 불량 및 세균 오염을 유발할 수 있으며, 이는 제약 회사에 치명적인 결함입니다. 일체형 용접 방식은 블레이드가 드럼과 동기화되어 회전하면서 블레이드가 굴곡지는 현상을 초래하여 수명을 단축시킵니다. 또한, 블레이드의 직진도가 저하되어 동적 균형이 불안정해지고 기계의 진동 및 편차가 증가합니다. 당사는 냉간 용접 기술을 채택하여 낮은 용접 전류, 좁은 열 민감 영역, 작은 열 변형, 틈 없음, 용접 후 사각지대 없음, 세척 후 잔류물 없음 등의 장점을 제공합니다.

일체형 구조를 채택하여 외부 크기를 확대하고 강도를 높였으며, 배출구와 액체 용량을 늘려 액체 흐름이 원활합니다. 배관은 GMP 기준에 따라 위생적으로 정밀 가공되었습니다.

기존 스프링은 압력을 이용하고 하부 감쇠는 슬라이딩 베어링에 자동으로 전달되지만, 타워 스프링의 특성상 방사력의 역할이 매우 작습니다. 특히 직경이 큰 롤러의 경우, 직물의 장력이 고르지 않거나 공진 주파수 범위에서 작동할 때 롤러의 처짐과 진동을 제어하기 어렵습니다. 슬라이딩 베어링은 첨단 설계 및 기술을 적용하여 제작되었으며, 압력 스프링뿐만 아니라 방사측에도 여러 개의 작은 스프링을 장착하고 합리적인 배치를 통해 방사측에서 드럼의 자유도를 제한함으로써 기계가 더욱 원활하게 작동하도록 합니다.