Fabricante profissional de centrífugas separadoras e máquinas para a indústria farmacêutica - Zonelink
Fabricante de centrífugas tubulares de alta qualidade | zonelink
A centrífuga tubular apresenta vantagens como alto coeficiente de separação, grande capacidade, tamanho compacto e facilidade de operação, sendo utilizada nas indústrias farmacêutica, de alimentos funcionais, bebidas e química para a separação de materiais líquido-sólido ou líquido-sólido. É uma centrífuga ideal, que utiliza o método centrífugo, com tamanho mínimo de partícula de 1 µm, sendo adequada para destilação, condensação e clarificação de materiais com pequenas diferenças de gravidade, partículas sólidas pequenas e em menor quantidade, além de alta eficiência na remoção de produtos de erosão.
Fabricante de centrífugas tubulares
Este separador centrífugo tubular é utilizado para separar uma variedade de líquidos difíceis de separar, sendo especialmente adequado para separação líquido-líquido, líquido-sólido e líquido-sólido.
É amplamente utilizado nas indústrias farmacêutica, de alimentos funcionais, de bebidas e química. Exemplos de sua aplicação incluem óleo para transformadores, óleo comestível, óleo para turbinas, óleo lubrificante, óleo vegetal, combustível, graxa, saponificação, além de diversos pós e xaropes.
Também pode ser usado para separar o plasma de bactérias biológicas do ouvido e extrair plasma do sangue animal; placenta refinada embebida, chá de polifenóis e fosfolipídios de soja concentrados; chifre de angstrom purificado; separação de óleo e tratamento de esgoto, diversos medicamentos, etc.
Princípio de funcionamento
A centrífuga tubular é um tipo de equipamento de separação fina.
Adequado para a separação de sólidos com baixo teor de sólidos e líquidos incompatíveis com pequena diferença de densidade.
É um equipamento necessário para as indústrias farmacêutica, alimentícia, química, de produtos biológicos, de bebidas e outras.
O princípio é que, de acordo com a força centrífuga variável, a força de ação de diferentes materiais gravitacionais também varia, de modo a atingir o objetivo de separação.
As centrífugas tubulares são divididas em dois tipos: clarificadas (GQ) e separadas (GF).
A principal função da centrífuga clarificadora é separar a fase líquida da fase sólida.
A principal função da centrífuga tubular bipartida é separar o líquido (líquido leve) do líquido (líquido pesado) e de uma pequena quantidade de fase sólida.
Parâmetro técnico
Detalhe
centrífuga de tambor-tubular
O tambor é fabricado em aço inoxidável 304/316L, estável após a solidificação. A tampa do tambor e a tampa do eixo inferior são forjadas, apresentando alta resistência estrutural e uso estável.
Peças da bandeja de coleta de líquidos - centrífuga tubular.
A bandeja de líquidos é o principal componente que contém o líquido clarificado, especialmente a superfície de tratamento da junta interna. O tratamento adequado tem um efeito direto na higiene do líquido clarificado. O cilindro de disco líquido da nossa empresa adota uma estrutura integral, a superfície interna não possui juntas, a saída é dobrada uma única vez e há apenas uma solda. A solda adota o processo de soldagem unilateral e bilateral, portanto, não há ângulos mortos. Fácil de limpar, sem deixar resíduos após a limpeza.
Peças da bandeja de coleta de líquidos leves/pesados - centrífuga tubular
A tampa da bandeja de líquidos forma uma câmara fechada com a bandeja para coletar o líquido clarificado. Portanto, a função da tampa e o processo de fabricação são cruciais, pois afetam a pureza do material. O processo original de fabricação da tampa da bandeja de líquidos envolvia soldagem: após a soldagem da cabeça padrão com o anel de aço, a peça era torneada e polida. A soldagem causava deformações, comprometendo a aparência; além disso, a interface interna não podia ser totalmente processada, mesmo com soldagem e polimento, deixando folgas na parte posterior. Nossa empresa adota tecnologia avançada, produzindo tampas de bandeja de líquidos moldadas em uma única peça, com aparência impecável e formato interno sem cantos mortos ou transições em arco, facilitando a limpeza e deixando resíduos, em conformidade com as normas GMP.
Centrífuga tubular de três lâminas
A lâmina é a parte principal do tambor, geralmente fixada por rebitagem ou soldagem por pontos. Esse método é relativamente simples e fácil de operar, mas apresenta folgas na seção transversal da placa, o que dificulta a limpeza e leva à contaminação bacteriana em uso prolongado, uma falha crítica para empresas farmacêuticas. A soldagem integral causa ondulações na placa (a lâmina gira em sincronia com o tambor), reduzindo sua vida útil. Além disso, a redução da retidão da placa compromete o equilíbrio dinâmico, aumentando a vibração e o desvio da máquina. Nossa empresa adota a tecnologia de soldagem a frio, com baixa corrente de soldagem, área termicamente sensível reduzida, pequena deformação térmica, ausência de folgas ou ângulos mortos após a soldagem e ausência de resíduos após a limpeza.
Caixa de rolamento de entrada - centrífuga tubular
A utilização de estrutura integral, com dimensões externas maiores, oferece maior resistência, mais espaço para saídas e capacidade de líquidos, além de um fluxo suave. Os tubos possuem acabamento polido higiênico, em conformidade com as normas GMP.
Caixa de rolamento deslizante - centrífuga tubular
A mola tradicional utiliza pressão, e a parte inferior do amortecimento é automática para o mancal de deslizamento, mas devido à natureza da mola de torre, o papel da força radial é muito pequeno, especialmente para rolos de grande diâmetro, quando o tecido não é uniforme ou opera na faixa de frequência de ressonância, é difícil superar a deflexão e a vibração do rolo. A produção de mancais de deslizamento adota design e tecnologia avançados, não apenas a instalação de molas de pressão, mas também o mancal radial é equipado com várias pequenas molas, através de um layout racional, para limitar a liberdade do tambor no mancal radial, de modo que a máquina funcione de forma mais suave.
Corpo - centrífuga tubular
O corpo inteiro em aço inoxidável do separador tubular fabricado em nossa fábrica é soldado com peças de chapa de aço inoxidável 304 de espessura média a grossa. Após tratamento de envelhecimento e polimento, o produto apresenta alta estabilidade e um belo acabamento. A aparência do corpo em ferro fundido (ou aço carbono) difere da chapa de aço inoxidável utilizada por outros fabricantes, resultando em uma vida útil mais longa.
Aplicativo
Separação de óleo lubrificante, separação de óleo de motor, separação de óleo de coco.
Embalagem
Feedback do cliente
Certificações e Patentes
