सेंट्रीफ्यूज सेपरेटर आणि फार्मास्युटिकल मशिनरीचे व्यावसायिक उत्पादन करणारे उत्पादक - झोनलिंक
औषधनिर्माण, आरोग्यदायी अन्न, पेय, रासायनिक उद्योगांमध्ये द्रव-घन किंवा द्रव-घन पदार्थ वेगळे करण्यासाठी ट्युब्युलर सेंट्रीफ्यूजमध्ये उच्च विलगीकरण गुणांक, मोठी क्षमता, कमी जागा व्यापणे, सुलभ संचालन इत्यादी फायदे आहेत. सेंट्रीफ्यूगल पद्धतीचा वापर करणारा हा एक आदर्श सेंट्रीफ्यूज आहे, ज्यामध्ये कणांचा किमान आकार १ मायक्रॉन असतो. हा ऊर्ध्वपातन, संघनन आणि पदार्थांचे स्पष्टीकरण, कमी गुरुत्वाकर्षण फरक, लहान आणि कमी घन कण आणि उच्च क्षरण उत्पादने यासाठी योग्य आहे.
हे ट्युब्युलर सेंट्रीफ्यूज सेपरेटर विविध प्रकारचे वेगळे करण्यास कठीण असलेले द्रव वेगळे करण्यासाठी वापरले जाते, विशेषतः द्रव-द्रव विलगीकरण, द्रव-घन विलगीकरणासाठी योग्य आहे.
याचा वापर औषधनिर्माण, आरोग्यदायी खाद्यपदार्थ, पेय आणि रासायनिक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. जसे की ट्रान्सफॉर्मर तेल, खाद्य तेल, टर्बाइन तेल, वंगण तेल, वनस्पती तेल, इंधन, ग्रीस, साबणीकरण, विविध पावडर आणि सिरप.
याचा उपयोग जैविक कानाच्या जीवाणूंचा प्लाझ्मा वेगळा करण्यासाठी आणि प्राण्यांच्या रक्तातून प्लाझ्मा काढण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो; शुद्ध केलेले भिजवलेले प्लासेंटा, पॉलीफेनॉल चहा आणि संकेंद्रित सोया फॉस्फोलिपिड्स; शुद्ध केलेले अँगस्ट्रॉम शिंग; तेलाचे विलगीकरण आणि सांडपाण्यावर प्रक्रिया, विविध औषधे, इत्यादी.
कार्यप्रणाली
ट्युब्युलर सेंट्रीफ्यूज हे एक प्रकारचे सूक्ष्म विलगीकरण उपकरण आहे.
कमी घन पदार्थ असलेले घन पदार्थ आणि कमी विशिष्ट गुरुत्वीय फरक असलेले विसंगत द्रव वेगळे करण्यासाठी उपयुक्त.
औषधनिर्माण, अन्न, रसायन, जैविक उत्पादने, पेय उत्पादने आणि इतर उद्योगांसाठी हे एक आवश्यक उपकरण आहे.
यामागील तत्त्व असे आहे की, वेगवेगळ्या अपकेंद्री बलांनुसार, वेगवेगळ्या पदार्थांचे गुरुत्वाकर्षण बल वेगवेगळे असते, जेणेकरून विलगीकरणाचा उद्देश साध्य होतो.
ट्युब्युलर सेंट्रीफ्यूजचे दोन प्रकार आहेत, स्पष्टीकरण (GQ) आणि विभक्त (GF).
क्लॅरिफायर सेंट्रीफ्यूजचे मुख्य कार्य द्रव अवस्थेला घन अवस्थेपासून वेगळे करणे आहे.
स्प्लिट ट्यूब्युलर सेंट्रीफ्यूजचे मुख्य कार्य म्हणजे हलक्या द्रवाला जड द्रव आणि अल्प प्रमाणात असलेल्या घन पदार्थापासून वेगळे करणे.
तांत्रिक मापदंड

तपशील
ड्रम-ट्यूब्युलर सेंट्रीफ्यूज
ड्रम 304/316L मटेरियलपासून बनलेला आहे, जो सॉलिड सोल्युशननंतर स्थिर होतो. ड्रम हेड आणि बॉटम शाफ्ट कव्हर उच्च संरचनात्मक मजबुती आणि स्थिर वापरासाठी फोर्ज केलेले आहेत.
द्रव गोळा करणाऱ्या पॅनचे भाग - ट्युब्युलर सेंट्रीफ्यूज.
लिक्विड ट्रे हा शुद्ध केलेला द्रव साठवणारा मुख्य घटक आहे, विशेषतः आतील सांध्याचा प्रक्रिया पृष्ठभाग. योग्य प्रक्रियेचा शुद्ध केलेल्या द्रवाच्या स्वच्छतेवर थेट परिणाम होतो. आमच्या कंपनीचा लिक्विड डिस्क सिलेंडर एकात्मिक रचनेचा आहे, त्याच्या आतील पृष्ठभागावर कोणताही सांधा नाही, आउटलेट एकदाच वाकवलेले आहे आणि त्यावर फक्त एकच वेल्ड आहे. हे वेल्डिंग एका बाजूच्या आणि दोन्ही बाजूंच्या वेल्डिंगच्या निर्मिती प्रक्रियेद्वारे केले जाते, त्यामुळे त्यात कोणताही कोपरा शिल्लक राहत नाही. हे स्वच्छ करण्यास सोपे आहे आणि स्वच्छ केल्यानंतर कोणताही अवशेष शिल्लक राहत नाही.
हलके/जड द्रव गोळा करणाऱ्या पॅनचे भाग - ट्युब्युलर सेंट्रीफ्यूज
लिक्विड पॅन कव्हर, स्वच्छ केलेला द्रव गोळा करण्यासाठी लिक्विड पॅनसोबत एक बंद कप्पा तयार करते, त्यामुळे लिक्विड पॅन कव्हरचे कार्य आणि उत्पादन प्रक्रिया देखील महत्त्वाची आहे, जी पदार्थाच्या स्वच्छ स्थितीवर परिणाम करते. लिक्विड पॅन कव्हरची मूळ प्रक्रिया वेल्डिंगची आहे, म्हणजेच, स्टँडर्ड हेडला स्टील रिंगसोबत वेल्ड केल्यानंतर, त्याला टर्निंग आणि पॉलिशिंग केले जाते. वेल्डिंगनंतर, एक म्हणजे, आकार बदलतो, ज्यामुळे बाह्य स्वरूपावर परिणाम होतो; दुसरे म्हणजे, अंतर्गत इंटरफेसवर प्रक्रिया करता येत नाही, आणि वेल्डिंग व पॉलिशिंग करूनही, मागील बाजूची फट पूर्णपणे प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही. आमची कंपनी प्रगत तंत्रज्ञान वापरते, ज्यामुळे लिक्विड पॅन कव्हर एकसंधपणे तयार होते, त्याचे स्वरूप सुंदर असते, अंतर्गत आकारात कोणताही कोपरा शिल्लक राहत नाही, ते स्वच्छ करण्यास सोपे असते आणि कोणताही अवशेष शिल्लक ठेवत नाही, जे जीएमपी (GMP) मानकांनुसार आहे.
तीन पाती असलेला नळीच्या आकाराचा सेंट्रीफ्यूज
ब्लेड हा ड्रमचा मुख्य भाग आहे, जो बहुतेकदा रिव्हेटिंग किंवा स्पॉट वेल्डिंगच्या प्रक्रियेने बनवला जातो. ही पद्धत तुलनेने सोपी आणि चालवायला सुलभ आहे, परंतु प्लेटच्या आडव्या छेदात फटी राहतात, ज्यामुळे दीर्घकाळ वापरात अस्वच्छता आणि जिवाणूजन्य संसर्ग होतो, जी औषध कंपन्यांसाठी एक गंभीर त्रुटी आहे. एकात्मिक वेल्डिंगमुळे प्लेटमध्ये चढ-उतार निर्माण होतात (ब्लेड ड्रमच्या तालावर फिरते), ज्यामुळे तिचे सेवा आयुष्य कमी होते. शिवाय, प्लेटचा सरळपणा कमी झाल्यामुळे, गतिशील संतुलन अचूक राहत नाही आणि मशीनचे कंपन व विचलन वाढते. आमची कंपनी कोल्ड वेल्डिंग तंत्रज्ञान वापरते, ज्यामुळे वेल्डिंग करंट कमी लागतो, उष्णतेसाठी संवेदनशील क्षेत्र अरुंद होते, उष्णतेमुळे होणारे विरूपण कमी होते, वेल्डिंगनंतर कोणतीही फट किंवा निष्क्रिय कोन राहत नाही आणि स्वच्छतेनंतर कोणताही अवशेष शिल्लक राहत नाही.
इनलेट बेअरिंग हाऊसिंग-ट्युब्युलर सेंट्रीफ्यूज
एकात्मिक संरचनेचा वापर, वाढवलेला बाह्य आकार, उच्च मजबुती, अधिक आउटलेट आणि द्रव साठवण क्षमता, तसेच सुरळीत द्रव प्रवाह. पाईप्स हे GMP मानकांनुसार आरोग्यदायी पॉलिश केलेले भाग आहेत.
स्लाइडिंग बेअरिंग हाऊसिंग-ट्युब्युलर सेंट्रीफ्यूग
पारंपारिक स्प्रिंगमध्ये दाबाचा वापर केला जातो आणि स्लायडिंग बेअरिंगच्या खालच्या भागातील डॅम्पिंग स्वयंचलित असते. परंतु टॉवर स्प्रिंगच्या स्वरूपामुळे, रेडियल फोर्सची भूमिका खूपच कमी असते, विशेषतः मोठ्या व्यासाच्या रोलर्ससाठी, जेव्हा पृष्ठभाग असमान असतो किंवा रेझोनंट फ्रिक्वेन्सी रेंजमध्ये कार्यरत असतो, तेव्हा रोलरचे विचलन आणि कंपनांवर मात करणे कठीण होते. स्लायडिंग बेअरिंगच्या उत्पादनात प्रगत डिझाइन आणि तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला जातो, ज्यात केवळ प्रेशर स्प्रिंग्सच बसवल्या जात नाहीत, तर रेडियलवरही अनेक लहान स्प्रिंग्स बसवल्या जातात. एका योग्य मांडणीद्वारे, रेडियलवरील ड्रमचे स्वातंत्र्य मर्यादित केले जाते, जेणेकरून मशीन अधिक सुरळीतपणे चालते.
बॉडी - ट्यूब्युलर सेंट्रीफ्यूज
आमच्या कारखान्यात तयार होणाऱ्या ट्युब्युलर सेपरेटरची संपूर्ण स्टेनलेस स्टील बॉडी ३०४ मध्यम आणि जाड प्लेटच्या भागांनी वेल्ड केलेली असते. एजिंग आणि पॉलिशिंग प्रक्रियेनंतर, उत्पादनाला उच्च स्थिरता आणि सुंदर स्वरूप प्राप्त होते. तसेच, कास्ट आयर्न बॉडीचे (किंवा कार्बन स्टील बॉडीचे) स्वरूप इतर उत्पादकांनी वापरलेल्या स्टेनलेस स्टील प्लेटपेक्षा वेगळे असते आणि त्याचे सेवा आयुष्यही जास्त असते.
अर्ज

वंगण तेल विलगीकरण मोटर तेल विलगीकरण नारळ तेल विलगीकरण
पॅकेजिंग

ग्राहकांचा अभिप्राय










