30T hidraulikus poröntő gép fürdősóhoz

1. Alkalmazás

Az YRTY-30 automata portablettaprést elsősorban élelmiszerek, tea, kétszínű, kerámia, kohászat, ásványi anyagok, fertőtlenítőszerek, mosószerek, molyirtó golyók, elektromágneses termékek, fürdősók stb. porformázására használják.

2. Jellemzők

Ez a gép egy négyoszlopos poröntő gép. Ez a prés képes többüreges öntőforma préselésére és nyomástartására, ami jelentősen javítja a termelési hatékonyságot. Az elektromos vezérlőrendszert számítógépes rendszer vezérli, az idő a feldolgozási körülményeknek megfelelően állítható, és két üzemmód, automatikus és manuális valósítható meg. Főleg két részből áll: a főmotorból és a vezérlőszerkezetből, amelyek a fő csővezetéken és az elektromos eszközökön keresztül kapcsolódnak egymáshoz. A főmotor magában foglalja a törzset, a főhengert és a kidobóhengert.

3. Műszaki paraméterek

Üzemi nyomás 30T

Maximális lökethossz 180 mm

Rakodási magasság 160 mm

az alsó forma maximális átmérője 100 mm (testreszabható)

Maximális tabletta átmérő 100 mm (Testreszabható)

Kimenet 2-5 perc/alkalommal

Termékhiba ±0,1

Motorteljesítmény 4 kW

Súly 1,6 tonna,

Termék mérete 1800 * 700 * 1900 mm (Testreszabható)

Megjegyzés: Minden berendezés akril biztonsági védőeszközökkel van felszerelve (amelyek hatékonyan védik a kezelők biztonságát). Amikor a kezelő kinyitja a berendezés bármelyik biztonsági ajtaját, a berendezés azonnal leáll.

4. Elektromos készülékek (Delixi termékek)

Összefoglaló

Ez a gép két részből áll: egy gazda- és egy vezérlőszerkezetből, amelyeket csővezetékek és elektromos eszközök kötnek össze egy egészet alkotva. A főmotor magában foglalja a törzset, a főhengert stb.; a vezérlőmechanizmus magában foglalja a hidraulikus szivattyúállomást (energiaellátó rendszer), az elektromos dobozt és a mobil konzolt. Az egyes részek szerkezetét és funkcióit a következőképpen írjuk le:

1. Test

Ez a gép felső gerendából, tolóasztalból, oszlopból, rögzítőanyából és beállítóanyából, gépalapzatból stb. áll. A tolóblokkba egy vezetőhüvely van beépítve, és a tolóblokk fel-le mozog négy oszlop, mint fő keret segítségével. A felső gerenda és a munkapad mindkét végén rögzítőanyákkal van rögzítve. A gép pontosságát a felső gerendára rögzített állítóanya és rögzítőanya állítja be. A főhenger csúszkája és dugattyúrúdja peremes, hogy a felhasználók formákat és gépeket szerelhessenek be. Az oszlop és a dugattyúrúd 45# acélból készült, ami meghosszabbíthatja a gép élettartamát.

2. Henger

A gép két felső és alsó hengerrel, valamint egy segédhengerrel rendelkezik.

A felső és alsó hengerek 45-ös számú, integrált kovácsolt acélból készülnek, a felső hengerblokkot a hengernyílás válla és anyái rögzítik a felső gerendához. Az alsó olajhenger hengerblokkját a hengernyílás válla és az anya rögzíti az alsó gerendához. A dugattyú alsó vége egy összekötő peremmel, a csúszkával csavarok vannak összekötve, a dugattyúfej anyaga pedig öntöttvas a vezetéshez. A dugattyúfejet importált YX típusú tömítőgyűrűvel ellentétes irányban csatlakoztatják, a 0 típusú tömítőgyűrű a dugattyúrúdra van felszerelve, hogy a hengert két olajkamrára ossza; a henger vezetőhüvellyel van felszerelve, a vezetőhüvely külső gyűrűje pedig 0 típusú tömítőgyűrűvel van felszerelve. A peremek és csavarok segítségével rögzítik a hengernyílás tömítését; a hengernyílás peremére porvédő gyűrű van felszerelve a dugattyúrúd pormentességének biztosítására. A segédhenger felelős az adagolásért.

3. Hidraulikus állomás

A hidraulikus szivattyú egy olajtartályból, egy olajszivattyúból, egy motorból, egy kétutas patronszelepből, egy olajszűrőből és egy levegőszűrőből áll.

(1) Az üzemanyagtartály Q235 acélból készült hegesztett kötés. Az elülső része nyomásmérővel van felszerelve, és egy távirányítós túlfolyószeleppel lehet megfigyelni és beállítani a nyomást; az üzemanyagtartály oldalán szintmérő található a folyadékszint megfigyelésére; az olajszivattyú olajszívó nyílása olajszívó olajszűrővel van felszerelve, hogy biztosítsa a szivattyú hidraulikus rendszerének normál tisztaságát; nyissa ki a felső fedelet az üzemanyag feltöltéséhez, az üzemanyagtartály oldalán tisztítónyílás található, amely eltávolítható az üzemanyagtartály tisztításához; az üzemanyagtartály oldalán egy leeresztő nyílás található az alsó csatlakozásnál.

(2) Az üzemanyagtartály hegesztett acéllemezből készült szerkezet. A sörétezés és a rozsdagátló kezelés után az üzemanyagtartály oldalán egy tisztítóablak található; az üzemanyagjelzés, a légszűrő, a szelepcső stb. az üzemanyagtartály fedele felett sorrendben helyezkedik el.

(3) A fő hidraulikus csövek karimákkal vannak összekötve, és rezgéscsillapító csőbilincsekkel vannak ellátva, hogy megakadályozzák a nagynyomású csővezetékek rezgését és szivárgását. A csővezetékeket a telepítés előtt pácolják és passziválják az olaj tisztaságának biztosítása érdekében.

4. A hidraulikus rendszer áttekintése

A hidraulikus rendszer energiaátalakító eszközökből (szivattyúk és hengerek) és energiaszállító eszközökből (tartályok és csővezetékek) áll. Az elektromos rendszer vezérlésével a csúszka különböző működési ciklusokat hajt végre. A hidraulikus rendszer kettős szivattyús olajellátó rendszert alkalmaz. Az olajszűrő a szivattyú olajbemeneténél van felszerelve, hogy megakadályozza a szennyeződések bejutását a hidraulikus rendszerbe, és biztosítsa az olajkör normál működését. A rendszer olajhőmérséklet-kijelzővel, légszűrővel, oldalsó tisztítóablakkal és alul olaj- és szennyvízürítő dugóval van felszerelve.

5. Elektromos vezérlőrendszer

Ez a gép független elektromos vezérlőszekrénnyel és érintőképernyővel van felszerelve. Az elektromos vezérlőszekrényt elsősorban teljesítményszabályozó komponensek telepítésére használják, például a teljes tápegység és a motorindítás vezérlő komponenseinek vezérlésére.

6. Operációs rendszer

A hidraulikus rendszer szivattyúkból, szelepekből, olajhengerekből, olajtartályokból és csővezetékekből áll. Az elektromos rendszer vezérlésének segítségével a különböző alkatrészek működése simán végrehajtható.

A préselt alkatrészek termékminősítési arányának biztosítása érdekében ez a gép beállítási műveletekkel és félautomata keringtetési folyamatokkal van felszerelve:

A beállítási művelet, a fel-le mozgatás funkció a megfelelő gomb megnyomásával érhető el a szükséges művelet, és a beállítási művelettel beállítható a különböző szelepek nyomása, sebessége és lökete a beállításhoz vagy öntőformák telepítésekor.

7. Biztonsági védelem

Álló és vészleállító gomb: Rendellenes működés esetén nyomja meg a "pihenő" gombot a művelet leállításához, a "vészleállító" gomb pedig a motor leállítását is magában foglalja.