30T hydraulisk pulverstøpemaskin for badesalt

1. Søknad

YRTY-30 automatisk pulvertablettpresse brukes hovedsakelig til pulverstøping av mat, te, tofarget, keramikk, metallurgi, mineralmaterialer, desinfeksjonsmidler, vaskemidler, møllkuler, elektromagnetiske produkter, badesalt, etc.

2. Funksjoner

Denne maskinen er en pulverstøpemaskin med fire kolonner. Denne pressen kan oppnå pressing og holdetrykk i flere hulrom, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig. Det elektriske kontrollsystemet styres av et datasystem, og tiden kan justeres i henhold til prosesseringsforholdene, og to arbeidsmoduser, automatisk og manuell, kan realiseres. Den består hovedsakelig av to deler: hovedmotoren og kontrollstrukturen, som er koblet sammen via hovedrørledningen og elektriske enheter. Hovedmotoren inkluderer flykroppen, hovedsylinderen og ejektorsylinderen.

3. Tekniske parametere

Arbeidstrykk 30T

Maksimal slaglengde 180 mm

Lastehøyde 160 mm

Maksimal diameter på den nedre formen er 100 mm (den kan tilpasses)

Maksimal nettbrettdiameter 100 mm (kan tilpasses)

Utgang 2–5 minutter/tid

Produktfeil ±0,1

Motoreffekt 4 kW

Vekt 1,6 tonn,

Produktstørrelse 1800 * 700 * 1900 mm (kan tilpasses)

Merk: Alt utstyr er utstyrt med sikkerhetsinnretninger i akryl (som effektivt beskytter operatørenes sikkerhet). Når operatøren åpner en sikkerhetsdør på utstyret, stopper utstyret umiddelbart.

4. Elektriske apparater (Delixi-produkter)

Oppsummer

Denne maskinen består av to deler: en verts- og en kontrollstruktur, som er koblet sammen med rørledninger og elektriske enheter for å danne en helhet. Hovedmotoren inkluderer flykroppen, hovedsylinderen osv.; kontrollmekanismen inkluderer den hydrauliske pumpestasjonen (kraftsystemet), den elektriske boksen og den mobile konsollen. Strukturen og funksjonene til hver del er beskrevet som følger:

1. Kropp

Denne maskinen består av en øvre bjelke, et glidebord, en søyle, en låsemutter og en justeringsmutter, en maskinbase osv. En føringshylse er montert i glideblokken, og glideblokken beveger seg opp og ned ved hjelp av fire oppreiste stolper som hovedramme. Den øvre bjelken og arbeidsbenken er festet i begge ender med låsemuttere. Maskinens nøyaktighet justeres ved hjelp av justeringsmutteren og låsemutteren som er festet på den øvre bjelken. Glidebryteren og stempelstangen på hovedsylinderen er flensede slik at brukerne kan installere former og maskiner. Søylen og stempelstangen er laget av 45# stål, noe som kan forlenge maskinens levetid.

2. Sylinder

Maskinen har to øvre og nedre sylindere og en hjelpesylinder.

Øvre og nedre sylindere er laget av smidd stål nr. 45, og den øvre sylinderblokken er festet til den øvre bjelken ved hjelp av skulderen på sylinderporten og muttere. Sylinderblokken til den nedre oljesylinderen er festet til den nedre bjelken ved hjelp av skulderen på sylinderporten og mutteren. Den nedre enden av stempelet er koblet til en forbindelsesflens, boltene er koblet til glideren, og materialet i stempelhodet er støpejern for styring. Stempelhodet er koblet til den importerte YX-typen tetningsringen i motsatt retning, og 0-typen tetningsring er montert på stempelstangen for å dele sylinderen i to oljekamre; sylinderen er utstyrt med en føringshylse, og den ytre ringen på føringshylsen er utstyrt med en 0-type tetningsring. Ved hjelp av flenser og bolter for å låse for å sikre tetningen av sylinderporten; en støvring er montert på sylinderportflensen for å sikre støvtetthet på stempelstangen. Hjelpesylinderen er ansvarlig for mating.

3. Hydraulisk stasjon

Den hydrauliske pumpen består av en oljetank, en oljepumpe, en motor, en toveis patronventil, et oljefilter og et luftfilter.

(1) Drivstofftanken er en sveiset skjøt av Q235 stål. Forenden er utstyrt med en trykkmåler, og en fjernstyrt overløpsventil brukes til å observere og justere trykket; siden av drivstofftanken er utstyrt med en nivåmåler for å observere væskenivået; oljesugeporten på oljepumpen er utstyrt med et oljesugeoljefilter for å sikre normal renhet av pumpens hydrauliske system; åpne det øvre dekselet for å fylle drivstoff, siden av drivstofftanken er utstyrt med en rengjøringsport, og dekselet kan fjernes for å rengjøre drivstofftanken; siden av drivstofftanken er utstyrt med en dreneringsport i krysset mellom bunnen.

(2) Drivstofftanken er en sveiset stålplatekonstruksjon. Etter kuleblåsing og rustbeskyttelse er det et rengjøringsvindu på siden av drivstofftanken; drivstoffmerket, luftfilteret, ventilmanifolden osv. er plassert i rekkefølge over drivstofftankdekselet.

(3) De viktigste hydrauliske rørene er koblet sammen med flenser og utstyrt med en rimelig plassering av vibrasjonsdempende rørklemmer for å forhindre vibrasjon og lekkasje i høytrykksrørledningene. Rørledningene er beiset og passivert før installasjon for å sikre oljens renhet.

4. Oversikt over hydraulikksystemet

Det hydrauliske systemet består av energiomformingsenheter (pumper og sylindere) og energileveringsenheter (tanker og rørledninger). Med styringen av det elektriske systemet drives glideren for å fullføre ulike handlingssykluser. Det hydrauliske systemet bruker et dobbeltpumpeoljetilførselssystem. Oljefilteret er installert ved pumpens oljeinntak for å forhindre at urenheter kommer inn i det hydrauliske systemet for å sikre normal drift av oljekretsen. Systemet er utstyrt med en oljetemperaturdisplay, en luftfilterenhet, et rengjøringsvindu på siden og en plugg for oljeutslipp og kloakkutslipp nederst.

5. Elektrisk kontrollsystem

Denne maskinen er utstyrt med et uavhengig elektrisk kontrollskap og en berøringsskjerm. Det elektriske kontrollskapet brukes hovedsakelig til å installere strømstyringskomponenter. For eksempel styring av den totale strømforsyningen og motorstartkontrollkomponenter.

6. Operativsystem

Det hydrauliske systemet består av pumper, ventiler, oljesylindere, oljetanker og rørledninger. Ved hjelp av styringen av det elektriske systemet kan handlingene til ulike komponenter styres slik at de går jevnt.

For å sikre produktkvalifiseringsgraden for de pressede delene, er denne maskinen utstyrt med justeringsfunksjoner og halvautomatiske sirkulasjonsprosessfunksjoner:

Justeringshandlingen, jogging opp og ned-funksjonen er å trykke på den tilsvarende knappen for å få den tilsvarende nødvendige handlingen, og justeringsoperasjonen brukes til å justere trykk, hastighet og slaglengde for forskjellige ventiler for justering eller ved montering av former.

7. Sikkerhetsbeskyttelse

Stopp og nødstoppknapp: Når det oppstår et unormalt, trykk på "hvile"-knappen for å stoppe handlingen, og "nødstopp"-knappen inkluderer motoravstengning.