Diese Maschine ist eine Vier-Säulen-Pulverformmaschine. Die Presse ermöglicht das Pressen und Halten mehrerer Kavitäten, was die Produktionseffizienz deutlich steigert. Die elektrische Steuerung erfolgt computergestützt, die Zeit kann an die Prozessbedingungen angepasst werden, und es stehen zwei Betriebsmodi zur Verfügung: automatisch und manuell. Die Maschine besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: dem Hauptantrieb und der Steuerungseinheit, die über die Hauptleitungen und elektrischen Komponenten miteinander verbunden sind. Der Hauptantrieb umfasst den Rumpf, den Hauptzylinder und den Auswerferzylinder.
1. Anwendung
Die automatische Pulvertablettenpresse YRTY-30 wird hauptsächlich für die Pulverformung von Lebensmitteln, Tee, Zweifarbenprodukten, Keramik, Metallurgieprodukten, mineralischen Rohstoffen, Desinfektionsmitteln, Reinigungsmitteln, Mottenkugeln, elektromagnetischen Produkten, Badesalzen usw. verwendet.
2. Merkmale
Diese Maschine ist eine Vier-Säulen-Pulverformmaschine. Die Presse ermöglicht das Pressen und Halten mehrerer Kavitäten, was die Produktionseffizienz deutlich steigert. Die elektrische Steuerung erfolgt computergestützt, die Zeit kann an die Prozessbedingungen angepasst werden, und es stehen zwei Betriebsmodi zur Verfügung: automatisch und manuell. Die Maschine besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: dem Hauptantrieb und der Steuerungseinheit, die über die Hauptleitungen und elektrischen Komponenten miteinander verbunden sind. Der Hauptantrieb umfasst den Rumpf, den Hauptzylinder und den Auswerferzylinder.

3. Technische Parameter
Betriebsdruck 30T
Maximaler Hub 180 mm
Ladehöhe 160 mm
Der maximale Durchmesser der unteren Form beträgt 100 mm (kann angepasst werden).
Maximaler Tablettendurchmesser 100 mm (kann angepasst werden)
Ausgabe 2-5 Minuten/Zeit
Produktfehler ±0,1
Motorleistung 4 kW
Gewicht 1,6 Tonnen,
Produktgröße 1800*700*1900mm (Anpassung möglich)
Hinweis: Alle Geräte sind mit Sicherheitsvorrichtungen aus Acrylglas ausgestattet (die die Sicherheit der Bediener wirksam gewährleisten). Sobald der Bediener eine Sicherheitstür des Geräts öffnet, stoppt das Gerät sofort.
4. Elektrogeräte (Delixi-Produkte)
Transformator | BK380V/220/24V/16V |
Zwischenrelais | POTTOM |
Schutzschalter | DZ47 |
Servomotor | Chinesisch-ausländisches Joint Venture |
Touch-Screen | Vinal |
PLC | SON-24MR |
Zusammenfassen
Diese Maschine besteht aus zwei Teilen: einem Hauptaggregat und einer Steuerungseinheit, die durch Rohrleitungen und elektrische Bauteile zu einer Einheit verbunden sind. Das Hauptaggregat umfasst den Rumpf, den Hauptzylinder usw.; die Steuerungseinheit umfasst die Hydraulikpumpstation (Energieversorgungssystem), den Schaltschrank und die mobile Konsole. Aufbau und Funktion der einzelnen Teile werden im Folgenden beschrieben:
1. Körper
Diese Maschine besteht aus Oberträger, Schiebetisch, Säule, Kontermutter, Stellmutter, Maschinengestell usw. Eine Führungshülse ist im Schiebeblock montiert, der sich mithilfe von vier Stützen als Hauptrahmen auf und ab bewegt. Oberträger und Arbeitstisch sind an beiden Enden mit Kontermuttern fixiert. Die Genauigkeit der Maschine wird über die Stellmutter und die am Oberträger befestigte Kontermutter eingestellt. Schieber und Kolbenstange des Hauptzylinders sind mit Flanschen versehen, um die Montage von Formen und Maschinen zu ermöglichen. Säule und Kolbenstange sind aus Stahl 45# gefertigt, was die Lebensdauer der Maschine verlängert.
2. Zylinder
Die Maschine verfügt über zwei obere und untere Zylinder sowie einen Hilfszylinder.
Die oberen und unteren Zylinder bestehen aus geschmiedetem Stahl Nr. 45. Der obere Zylinderblock ist mittels Zylinderanschlussflansch und Muttern am oberen Träger befestigt. Der Zylinderblock des unteren Ölzylinders ist ebenfalls mittels Zylinderanschlussflansch und Mutter am unteren Träger befestigt. Das untere Ende des Kolbens ist mit einem Verbindungsflansch verbunden, der über Schrauben mit dem Gleitstück verbunden ist. Der Kolbenkopf ist aus Gusseisen gefertigt und dient der Führung. Er ist mit einem importierten YX-Dichtungsring in entgegengesetzter Richtung verbunden. Ein O-Dichtungsring auf der Kolbenstange teilt den Zylinder in zwei Ölkammern. Der Zylinder ist mit einer Führungshülse ausgestattet, deren Außenring ebenfalls mit einem O-Dichtungsring versehen ist. Flansche und Schrauben gewährleisten die Abdichtung des Zylinderanschlusses. Ein Staubring am Zylinderanschlussflansch schützt die Kolbenstange vor Staub. Der Hilfszylinder dient der Ölzufuhr.
3. Hydraulikstation
Die Hydraulikpumpe besteht aus einem Öltank, einer Ölpumpe, einem Motor, einem Zweiwege-Patronenventil, einem Ölfilter und einem Luftfilter.
(1) Der Kraftstofftank ist aus Q235-Stahl geschweißt. An der Vorderseite befindet sich ein Manometer, und ein ferngesteuertes Überdruckventil dient zur Druckkontrolle und -regulierung. Seitlich ist ein Füllstandsmesser angebracht. Der Ölsauganschluss der Ölpumpe ist mit einem Ölfilter ausgestattet, um die Sauberkeit des Hydrauliksystems zu gewährleisten. Zum Betanken wird der obere Deckel geöffnet. Seitlich befindet sich eine Reinigungsöffnung, und der Deckel kann zur Reinigung des Tanks abgenommen werden. Am Boden ist seitlich ein Ablassventil angebracht.
(2) Der Kraftstofftank ist eine geschweißte Stahlblechkonstruktion. Nach dem Kugelstrahlen und der Rostschutzbehandlung befindet sich an der Seite des Kraftstofftanks ein Reinigungsfenster; die Kraftstoffanzeige, der Luftfilter, der Ventilverteiler usw. sind oberhalb des Tankdeckels angeordnet.
(3) Die Haupthydraulikleitungen sind mittels Flanschen verbunden und mit einer geeigneten Anordnung von Schwingungsdämpfern versehen, um Vibrationen und Leckagen in den Hochdruckleitungen zu verhindern. Die Leitungen werden vor der Installation gebeizt und passiviert, um die Reinheit des Öls zu gewährleisten.
4. Übersicht über das Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem besteht aus Energiewandlern (Pumpen und Zylindern) und Energieträgern (Tanks und Rohrleitungen). Der Schieber wird über das elektrische System gesteuert und durchläuft verschiedene Bewegungszyklen. Das Hydrauliksystem verfügt über eine Doppelpumpen-Ölversorgung. Ein Ölfilter am Öleinlass der Pumpe verhindert das Eindringen von Verunreinigungen und gewährleistet so den einwandfreien Betrieb des Ölkreislaufs. Das System ist mit einer Öltemperaturanzeige, einem Luftfilter, einem seitlichen Reinigungsfenster sowie einem Öl- und Abwasserablassstopfen am Boden ausgestattet.
5. Elektrisches Steuerungssystem
Diese Maschine ist mit einem separaten Schaltschrank und einem Touchscreen ausgestattet. Der Schaltschrank dient hauptsächlich der Installation von Leistungssteuerungskomponenten, wie beispielsweise der Steuerung der Gesamtstromversorgung und der Motoranlaufsteuerung.
6. Betriebssystem
Das Hydrauliksystem besteht aus Pumpen, Ventilen, Ölzylindern, Öltanks und Rohrleitungen. Mithilfe der Steuerung durch das elektrische System können die Aktionen der verschiedenen Komponenten reibungslos ablaufen.
Um die Produktqualitätsrate der Pressteile sicherzustellen, ist diese Maschine mit Einstellmechanismen und halbautomatischen Umlaufprozessmechanismen ausgestattet:
Die Einstellfunktion, die Auf- und Abwärtsbewegung, wird durch Drücken der entsprechenden Taste ausgelöst. Mit der Einstellfunktion können Druck, Geschwindigkeit und Hub verschiedener Ventile justiert werden, beispielsweise bei der Justierung oder beim Einbau von Formen.
7. Sicherheitsschutz
Stillstand- und Not-Aus-Taste: Bei einer Störung kann die Aktion durch Drücken der Taste „Rest“ gestoppt werden; die Taste „Not-Aus“ schaltet den Motor ab.
