30T hidravlični stroj za brizganje prahu za kopalno sol

1. Uporaba

Avtomatska stiskalnica za tablete v prahu YRTY-30 se uporablja predvsem za praškasto oblikovanje hrane, čaja, dvobarvnih izdelkov, keramike, metalurgije, mineralnih materialov, razkužil, detergentov, naftalina, elektromagnetnih izdelkov, kopalnih soli itd.

2. Značilnosti

Ta stroj je štiristebrni stroj za prašno brizganje. Ta stiskalnica lahko doseže stiskanje in zadrževanje tlaka v več votlinah kalupa, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Električni krmilni sistem krmili računalniški sistem, čas pa je mogoče prilagoditi glede na pogoje obdelave, pri čemer je mogoče doseči dva načina delovanja, avtomatski in ročni. V glavnem je sestavljen iz dveh delov: glavnega motorja in krmilne strukture, ki sta povezana preko glavnega cevovoda in električnih naprav. Glavni motor vključuje trup, glavni valj in izmetalni valj.

3. Tehnični parametri

Delovni tlak 30T

Največji hod 180 mm

Višina nakladanja 160 mm

največji premer spodnjega kalupa je 100 mm (lahko se prilagodi)

Največji premer tablete 100 mm (lahko se prilagodi)

Izhod 2-5 minut/čas

Napaka izdelka ±0,1

Moč motorja 4 kW

Teža 1,6 tone,

Velikost izdelka 1800 * 700 * 1900 mm (Lahko se prilagodi)

Opomba: Vsa oprema je opremljena z akrilnimi varnostnimi zaščitnimi napravami (ki učinkovito ščitijo varnost upravljavcev). Ko upravljavec odpre katera koli varnostna vrata opreme, se oprema takoj ustavi.

4. Električni aparati (izdelki Delixi)

Povzemi

Ta stroj je sestavljen iz dveh delov: glavnega dela in krmilne strukture, ki sta povezana s cevovodi in električnimi napravami v celoto. Glavni motor vključuje trup, glavni valj itd.; krmilni mehanizem vključuje hidravlično črpalno postajo (elektroenergetski sistem), električno omarico in mobilno konzolo. Struktura in funkcije vsakega dela so opisane na naslednji način:

1. Telo

Ta stroj je sestavljen iz zgornjega nosilca, drsne mize, stebra, varovalne matice in nastavitvene matice, podnožja stroja itd. V drsnem bloku je nameščena vodilna tulka, drsni blok pa se premika gor in dol s pomočjo štirih pokončnih nosilcev kot glavnega okvirja. Zgornji nosilec in delovna miza sta na obeh koncih pritrjena z varovalnimi maticami. Natančnost stroja se nastavlja z nastavitveno matico in varovalno matico, pritrjeno na zgornji nosilec. Drsnik in batnica glavnega valja imata prirobnico za namestitev kalupov in strojev. Steber in batnica sta izdelana iz jekla 45#, kar lahko podaljša življenjsko dobo stroja.

2. Cilinder

Stroj ima dva zgornja in spodnja valja ter pomožni valj.

Zgornji in spodnji valj sta izdelana iz integralnega kovanega jekla št. 45, zgornji blok valjev pa je pritrjen na zgornji nosilec z ramo odprtine valja in maticami. Blok valjev spodnjega oljnega valja je pritrjen na spodnji nosilec s pomočjo rame odprtine valja in matice. Spodnji konec bata je povezan s povezovalno prirobnico, vijaki so povezani z drsnikom, material glave bata pa je lito železo za vodenje. Glava bata je v nasprotni smeri povezana z uvoženim tesnilnim obročem tipa YX, na batnici pa je nameščen tesnilni obroč tipa 0, ki valj razdeli na dve oljni komori; valj je opremljen z vodilno pušo, zunanji obroč vodilne puše pa s tesnilnim obročem tipa 0. S pomočjo prirobnic in vijakov se zagotovi tesnjenje odprtine valja; na prirobnici odprtine valja je nameščen protiprašni obroč, ki zagotavlja zaščito batne palice pred prahom. Pomožni valj je odgovoren za dovajanje.

3. Hidravlična postaja

Hidravlična črpalka je sestavljena iz rezervoarja za olje, oljne črpalke, motorja, dvosmernega kartušnega ventila, oljnega filtra in zračnega filtra.

(1) Rezervoar za gorivo je varjen spoj iz jekla Q235. Sprednji del je opremljen z manometrom, za opazovanje in nastavitev tlaka pa se uporablja daljinsko upravljan prelivni ventil; stran rezervoarja za gorivo je opremljena z merilnikom nivoja za opazovanje nivoja tekočine; odprtina za sesalno olje oljne črpalke je opremljena z oljnim filtrom za sesalno olje, ki zagotavlja normalno čistočo hidravličnega sistema črpalke; odprite zgornji pokrov za dolivanje goriva, stran rezervoarja za gorivo ima čistilno odprtino, pokrov pa je mogoče odstraniti za čiščenje rezervoarja za gorivo; stran rezervoarja za gorivo je na stičišču spodnjega dela opremljena z odtočno odprtino.

(2) Rezervoar za gorivo je varjena konstrukcija iz jeklene plošče. Po obdelavi s krogličnim udarcem in protikorozijsko zaščito je na strani rezervoarja za gorivo čistilno okno; oznaka goriva, zračni filter, razdelilnik ventilov itd. so razporejeni po vrsti nad pokrovom rezervoarja za gorivo.

(3) Glavne hidravlične cevi so povezane s prirobnicami in opremljene z ustrezno razporeditvijo protivibracijskih cevnih objemk, da se preprečijo vibracije in puščanje visokotlačnih cevovodov. Cevovodi so pred namestitvijo dekapirani in pasivizirani, da se zagotovi čistost olja.

4. Pregled hidravličnega sistema

Hidravlični sistem je sestavljen iz naprav za pretvorbo energije (črpalke in valji) in naprav za dovajanje energije (rezervoarji in cevovodi). Drsnik se s krmiljenjem električnega sistema poganja za izvajanje različnih delovnih ciklov. Hidravlični sistem uporablja dvojni sistem za dovod olja črpalke. Oljni filter je nameščen na dovodu olja črpalke, da prepreči vdor nečistoč v hidravlični sistem in zagotovi normalno delovanje oljnega kroga. Sistem je opremljen s prikazovalnikom temperature olja, napravo za zračni filter, čistilnim oknom na strani in čepom za izpust olja in odplak na dnu.

5. Električni krmilni sistem

Ta stroj je opremljen z neodvisno električno krmilno omarico in zaslonom na dotik. Električna krmilna omarica se uporablja predvsem za namestitev komponent za krmiljenje napajanja. Na primer za krmiljenje celotnega napajanja in komponente za krmiljenje zagona motorja.

6. Operacijski sistem

Hidravlični sistem je sestavljen iz črpalk, ventilov, oljnih valjev, rezervoarjev za olje in cevovodov. S pomočjo krmiljenja električnega sistema je mogoče delovanje različnih komponent gladko upravljati.

Da bi zagotovili stopnjo kvalifikacije stisnjenih delov, je ta stroj opremljen z nastavitvami in polavtomatskimi postopki kroženja:

Nastavitveno dejanje, funkcija pomikanja navzgor in navzdol, je, da pritisnete ustrezni gumb, da dosežete ustrezno zahtevano dejanje, nastavitveno dejanje pa se uporablja za nastavitev tlaka, hitrosti in hoda različnih ventilov za nastavitev ali pri nameščanju kalupov.

7. Varnostna zaščita

Gumb za mirovanje in zaustavitev v sili: Ko pride do nepravilnosti, pritisnite gumb "mirovanje", da zaustavite delovanje, gumb "zaustavitev v sili" pa vključuje tudi zaustavitev motorja.