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Máquina hidráulica de moldeo de polvo de 30 toneladas para sales de baño. 1
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Máquina hidráulica de moldeo de polvo de 30 toneladas para sales de baño.

Esta máquina es una máquina de moldeo de polvo de cuatro columnas. Esta prensa permite el prensado y mantenimiento de la presión en moldes de múltiples cavidades, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producción. El sistema de control eléctrico está controlado por un sistema informático, y el tiempo se puede ajustar según las condiciones de procesamiento. Se pueden implementar dos modos de funcionamiento: automático y manual. Consta principalmente de dos partes: el motor principal y la estructura de control, conectados mediante tuberías principales y dispositivos eléctricos. El motor principal incluye el fuselaje, el cilindro principal y el cilindro eyector.


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    1. Solicitud

    La prensa automática para tabletas de polvo YRTY-30 se utiliza principalmente para el moldeo de polvos de alimentos, té, productos bicolores, cerámica, metalurgia, materiales minerales, desinfectantes, detergentes, bolas de naftalina, productos electromagnéticos, sales de baño, etc.


    2. Características

    Esta máquina es una máquina de moldeo de polvo de cuatro columnas. Esta prensa permite el prensado y mantenimiento de la presión en moldes de múltiples cavidades, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producción. El sistema de control eléctrico está controlado por un sistema informático, y el tiempo se puede ajustar según las condiciones de procesamiento. Se pueden implementar dos modos de funcionamiento: automático y manual. Consta principalmente de dos partes: el motor principal y la estructura de control, conectados mediante tuberías principales y dispositivos eléctricos. El motor principal incluye el fuselaje, el cilindro principal y el cilindro eyector.


    Máquina hidráulica de moldeo de polvo de 30 toneladas para sales de baño. 4


    3. Parámetros técnicos

    Presión de trabajo 30T

    Carrera máxima 180 mm

    Altura de carga 160 mm

    El diámetro máximo del molde inferior es de 100 mm (se puede personalizar).

    Diámetro máximo de la tableta: 100 mm (se puede personalizar).

    Salida: 2-5 minutos/tiempo

    Error del producto ±0,1

    Potencia del motor: 4 kW

    Peso 1,6 toneladas,

    Dimensiones del producto: 1800*700*1900 mm (se puede personalizar).

    Nota: Todos los equipos están equipados con dispositivos de seguridad acrílicos (que protegen eficazmente la seguridad de los operarios). Si el operario abre alguna puerta de seguridad del equipo, este se detiene inmediatamente.


    4. Electrodomésticos (productos Delixi)

    Transformador

    BK380V/220/24V/16V

    Relevos intermedios

    POTTOM

    Interruptor automático

    DZ47

    Servomotor

    unión sino-extranjera

    Pantalla táctil

    Vinilo

    PLC

    SON-24MR


    Resumir


    Esta máquina se compone de dos partes: una unidad principal y una estructura de control, conectadas mediante tuberías y dispositivos eléctricos para formar un todo. La unidad principal incluye el fuselaje, el cilindro principal, etc.; el mecanismo de control incluye la estación de bombeo hidráulico (sistema de potencia), la caja eléctrica y la consola móvil. La estructura y las funciones de cada parte se describen a continuación:

    1. Cuerpo

    Esta máquina se compone de viga superior, mesa deslizante, columna, tuerca de bloqueo y tuerca de ajuste, base de la máquina, etc. Se instala un manguito guía en el bloque deslizante, que se mueve verticalmente apoyándose en cuatro montantes que conforman el bastidor principal. La viga superior y la mesa de trabajo se fijan en ambos extremos con tuercas de bloqueo. La precisión de la máquina se ajusta mediante la tuerca de ajuste y la tuerca de bloqueo fijadas a la viga superior. El deslizador y el vástago del pistón del cilindro principal cuentan con bridas para facilitar la instalación de moldes y otras máquinas. La columna y el vástago del pistón están fabricados en acero 45#, lo que prolonga la vida útil de la máquina.


    2. Cilindro

    La máquina tiene dos cilindros, uno superior y otro inferior, y un cilindro auxiliar.

    Los cilindros superior e inferior están hechos de acero forjado integral No. 45, y el bloque del cilindro superior está fijado a la viga superior mediante el hombro del puerto del cilindro y tuercas. El bloque del cilindro del cilindro de aceite inferior está fijado a la viga inferior mediante el hombro del puerto del cilindro y la tuerca. El extremo inferior del pistón está conectado con una brida de conexión, los pernos están conectados con el deslizador, y el material del cabezal del pistón es hierro fundido para guiar. El cabezal del pistón está conectado con el anillo de sellado importado tipo YX en la dirección opuesta, y el anillo de sellado tipo 0 está instalado en el vástago del pistón para dividir el cilindro en dos cámaras de aceite; el cilindro está equipado con un manguito guía, y el anillo exterior del manguito guía está equipado con un anillo de sellado tipo 0, con la ayuda de bridas y pernos para bloquear para asegurar el sellado del puerto del cilindro; se instala un anillo antipolvo en la brida del puerto del cilindro para asegurar la protección contra el polvo del vástago del pistón. El cilindro auxiliar es responsable de la alimentación.


    3. Estación hidráulica

    La bomba hidráulica consta de un depósito de aceite, una bomba de aceite, un motor, una válvula de cartucho bidireccional, un filtro de aceite y un filtro de aire.

    (1) El tanque de combustible es una junta soldada de acero Q235. El extremo frontal está equipado con un manómetro y una válvula de rebose de control remoto que se utiliza para observar y ajustar la presión; el lateral del tanque de combustible está equipado con un indicador de nivel para observar el nivel de líquido; el puerto de succión de aceite de la bomba de aceite está equipado con un filtro de aceite de succión de aceite para garantizar la limpieza normal del sistema hidráulico de la bomba; al abrir la tapa superior para repostar, el lateral del tanque de combustible está provisto de un puerto de limpieza y la tapa se puede quitar para limpiar el tanque de combustible; el lateral del tanque de combustible está equipado con un puerto de drenaje en la unión de la parte inferior.

    (2) El tanque de combustible es una estructura soldada de placas de acero. Después del granallado y el tratamiento anticorrosión, hay una ventana de limpieza en el lateral del tanque de combustible; la marca de combustible, el filtro de aire, el colector de válvulas, etc., están dispuestos en orden sobre la tapa del tanque de combustible.

    (3) Las tuberías hidráulicas principales están conectadas mediante bridas y equipadas con una disposición adecuada de abrazaderas antivibratorias para evitar vibraciones y fugas en las tuberías de alta presión. Las tuberías se decapan y pasivan antes de la instalación para garantizar la limpieza del aceite.


    4. Descripción general del sistema hidráulico

    El sistema hidráulico se compone de dispositivos de conversión de energía (bombas y cilindros) y dispositivos de suministro de energía (tanques y tuberías). Mediante el control del sistema eléctrico, el deslizador realiza diversos ciclos de funcionamiento. El sistema hidráulico emplea un sistema de suministro de aceite con doble bomba. El filtro de aceite, instalado en la entrada de la bomba, impide la entrada de impurezas al sistema hidráulico y garantiza el correcto funcionamiento del circuito de aceite. El sistema cuenta con un indicador de temperatura del aceite, un filtro de aire, una ventana de limpieza lateral y un tapón para la descarga de aceite y aguas residuales en la parte inferior.


    5. Sistema de control eléctrico

    Esta máquina está equipada con un armario de control eléctrico independiente y una pantalla táctil. El armario de control eléctrico se utiliza principalmente para instalar componentes de control de potencia, como el control de la alimentación eléctrica total y el control de arranque del motor.


    6. Sistema operativo

    El sistema hidráulico se compone de bombas, válvulas, cilindros hidráulicos, depósitos de aceite y tuberías. Mediante el control del sistema eléctrico, se puede lograr que los distintos componentes funcionen correctamente.

    Para garantizar el índice de calidad de las piezas prensadas, esta máquina está equipada con mecanismos de ajuste y procesos de circulación semiautomáticos:

    La función de ajuste, que consiste en mover la válvula hacia arriba o hacia abajo, permite pulsar el botón correspondiente para obtener la acción deseada. Esta función se utiliza para ajustar la presión, la velocidad y la carrera de diversas válvulas, ya sea para su ajuste o al instalar moldes.


    7. Protección de seguridad

    Botón de parada y parada de emergencia: Cuando se produzca una anomalía, pulse el botón de "descanso" para detener la acción, y el botón de "parada de emergencia" incluye la parada del motor.


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