这是一台四柱粉末成型机。该压机可实现多腔模具的压制和保压,大大提高了生产效率。其电气控制系统由计算机系统控制,可根据加工条件调整时间,并可实现自动和手动两种工作模式。该机主要由主机和控制结构两部分组成,两部分通过主管道和电气装置连接。主机包括机身、主缸和顶出缸。
1. 应用
YRTY-30 型自动粉末压片机主要用于食品、茶叶、双色颜料、陶瓷、冶金、矿物材料、消毒剂、洗涤剂、樟脑丸、电磁制品、浴盐等粉末的成型。
2. 特点
这是一台四柱粉末成型机。该压机可实现多腔模具的压制和保压,大大提高了生产效率。其电气控制系统由计算机系统控制,可根据加工条件调整时间,并可实现自动和手动两种工作模式。该机主要由主机和控制结构两部分组成,两部分通过主管道和电气装置连接。主机包括机身、主缸和顶出缸。

3. 技术参数
工作压力 30吨
最大行程 180 毫米
装载高度 160 毫米
下模最大直径为100mm(可定制)
片剂最大直径100毫米(可定制)
输出时间为 2-5 分钟/次
产品误差±0.1
电机功率 4 千瓦
重量1.6吨,
产品尺寸:1800*700*1900mm(可定制)
注意:所有设备均配备亚克力安全防护装置(有效保障操作人员安全)。操作人员打开设备的任何安全门时,设备将立即停止运行。
4. 电器产品(德力西产品)
变压器 | BK380V/220/24V/16V |
中间继电器 | POTTOM |
断路器 | DZ47 |
伺服电机 | 中外联合 |
触摸屏 | 维纳尔 |
PLC | SON-24MR |
总结
该机器由主机和控制机构两部分组成,两者通过管路和电气设备连接成一个整体。主机包括机身、主缸等;控制机构包括液压泵站(动力系统)、电气箱和移动控制台。各部分的结构和功能描述如下:
1. 正文
该机由上横梁、滑台、立柱、锁紧螺母和调节螺母、机座等部件组成。滑块内装有导套,滑块依靠四根立柱作为主框架上下移动。上横梁和工作台两端均用锁紧螺母固定。机器精度通过固定在上横梁上的调节螺母和锁紧螺母进行调节。主缸的滑块和活塞杆均采用法兰连接,方便用户安装模具和机器。立柱和活塞杆采用45号钢材制造,可延长机器的使用寿命。
2. 气缸
该机器有两个上缸、一个下缸和一个辅助缸。
上下油缸均采用45号整体锻钢制造,上油缸缸体通过缸口凸肩和螺母固定在上横梁上。下油缸缸体也通过缸口凸肩和螺母固定在下横梁上。活塞下端通过连接法兰与滑块连接,活塞头采用铸铁材质,用于导向。活塞头反向安装进口YX型密封圈,活塞杆上安装O型密封圈,将油缸分隔成两个油腔;油缸配有导套,导套外圈装有O型密封圈,通过法兰和螺栓锁紧,确保缸口密封;缸口法兰上安装防尘环,确保活塞杆防尘。辅助油缸负责供油。
3.液压站
液压泵由油箱、油泵、电机、双向插装阀、油滤器和空气滤器组成。
(1)燃油箱采用Q235钢材焊接而成。前端设有压力表,并配备远程控制溢流阀,用于观察和调节压力;燃油箱侧面设有液位计,用于观察液位;油泵吸油口设有吸油滤清器,以确保泵液压系统的正常清洁;打开上盖即可加油,燃油箱侧面设有清洗口,可拆卸上盖进行燃油箱清洗;燃油箱底部连接处设有排油口。
(2)燃油箱为钢板焊接结构。经喷丸和防锈处理后,燃油箱侧面设有清洗窗口;燃油标识、空气滤清器、阀组等部件依次布置在燃油箱盖上方。
(3)主液压管道采用法兰连接,并合理布置防震管夹,以防止高压管道振动和泄漏。管道在安装前经过酸洗钝化处理,以确保油液清洁。
4. 液压系统概述
液压系统由能量转换装置(泵和油缸)和能量输送装置(油箱和管路)组成。在电气系统的控制下,滑块被驱动完成各种动作循环。该液压系统采用双泵供油系统。油过滤器安装在泵的进油口,以防止杂质进入液压系统,确保油路的正常运行。该系统还配备了油温显示器、空气过滤装置、侧面清洁窗口以及底部的排油口和排污口。
5. 电气控制系统
本机配备独立的电气控制柜和触摸屏。电气控制柜主要用于安装电源控制元件,例如总电源控制元件和电机启动控制元件。
6. 操作系统
液压系统由泵、阀门、油缸、油箱和管路组成。借助电气系统的控制,可以驱动各个部件平稳地完成动作。
为了保证冲压件的产品合格率,本机配备了调节动作和半自动循环工艺动作:
调节动作、上下点动功能是通过按下相应的按钮来获得所需的相应动作,调节操作用于调节各种阀门的压力、速度和行程,以便在调整或安装模具时使用。
7. 安全防护
停止和紧急停止按钮:当发生异常情况时,按下“停止”按钮停止动作,“紧急停止”按钮包括电机停机。
