30T хидравлична машина за формоване на прах за сол за вана

1. Приложение

Автоматичната преса за таблетиране на прах YRTY-30 се използва главно за прахово формоване на храни, чай, двуцветни продукти, керамика, металургия, минерални материали, дезинфектанти, перилни препарати, нафталин, електромагнитни продукти, соли за вана и др.

2. Характеристики

Тази машина е машина за прахово формоване с четири колони. Пресата може да реализира пресоване и задържане на налягане в многокухинни форми, което значително подобрява ефективността на производството. Електрическата система за управление се управлява от компютърна система, а времето може да се регулира според условията на обработка, като могат да се реализират два режима на работа - автоматичен и ръчен. Състои се основно от две части: главен двигател и управляваща структура, които са свързани чрез главния тръбопровод и електрически устройства. Главният двигател включва фюзелажа, главния цилиндър и ежекторния цилиндър.

3. Технически параметри

Работно налягане 30T

Максимален ход 180 мм

Височина на товарене 160 мм

максималният диаметър на долната форма е 100 мм (може да се персонализира)

Максимален диаметър на таблетката 100 мм (може да се персонализира)

Изход 2-5 минути/време

Грешка на продукта ±0,1

Мощност на двигателя 4Kw

Тегло 1,6 тона,

Размер на продукта 1800*700*1900 мм (Може да се персонализира)

Забележка: Цялото оборудване е оборудвано с акрилни защитни устройства (които ефективно защитават безопасността на операторите). Когато операторът отвори някоя от защитните врати на оборудването, то спира незабавно.

4. Електрически уреди (продукти на Delixi)

Обобщете

Тази машина е съставена от две части: хост и управляваща структура, които са свързани чрез тръбопроводи и електрически устройства, за да образуват едно цяло. Главният двигател включва фюзелажа, главния цилиндър и др.; управляващият механизъм включва хидравлична помпена станция (захранваща система), електрическата кутия и мобилната конзола. Структурата и функциите на всяка част са описани, както следва:

1. Тяло

Тази машина се състои от горна греда, плъзгаща се маса, колона, контрагайка и регулираща гайка, основа на машината и др. В плъзгащия се блок е монтирана водеща втулка, а плъзгащият се блок се движи нагоре и надолу, като се опира на четири вертикални стойки, които служат като основна рамка. Горната греда и работната маса са фиксирани в двата края с контрагайки. Точността на машината се регулира чрез регулиращата гайка и контрагайката, фиксирани към горната греда. Плъзгачът и буталният прът на главния цилиндър са с фланци, за да могат потребителите да монтират форми и машини. Колоната и буталният прът са изработени от стомана 45#, което може да удължи експлоатационния живот на машината.

2. Цилиндър

Машината има два горни и долни цилиндъра и един спомагателен цилиндър.

Горният и долният цилиндър са изработени от интегрална кована стомана № 45, а горният цилиндров блок е закрепен към горната греда чрез рамото на цилиндровия отвор и гайки. Цилиндровият блок на долния маслен цилиндър е закрепен към долната греда посредством рамото на цилиндровия отвор и гайката. Долният край на буталото е свързан със свързващ фланец, болтовете са свързани с плъзгача, а материалът на главата на буталото е чугун за насочване. Главата на буталото е свързана с вносния уплътнителен пръстен тип YX в обратна посока, а уплътнителният пръстен тип 0 е монтиран на буталния прът, за да раздели цилиндъра на две маслени камери; цилиндърът е оборудван с водеща втулка, а външният пръстен на водещата втулка е оборудван с уплътнителен пръстен тип 0. С помощта на фланци и болтове за заключване се осигурява уплътнението на цилиндровия отвор; на фланеца на цилиндровия отвор е монтиран прахоустойчив пръстен, за да се гарантира прахоустойчивостта на буталния прът. Спомагателният цилиндър е отговорен за захранването.

3. Хидравлична станция

Хидравличната помпа се състои от резервоар за масло, маслена помпа, двигател, двупосочен клапан, маслен филтър и въздушен филтър.

(1) Резервоарът за гориво е заварено съединение от стомана Q235. Предният край е оборудван с манометър и се използва дистанционно управляван преливник за наблюдение и регулиране на налягането; страната на резервоара за гориво е оборудвана с нивомер за наблюдение на нивото на течността; всмукателният отвор за масло на маслената помпа е оборудван с маслен филтър, за да се осигури нормална чистота на хидравличната система на помпата; отворете горния капак, за да заредите с гориво, страната на резервоара за гориво е снабдена с почистващ отвор и капакът може да се отстрани, за да се почисти резервоарът за гориво; страната на резервоара за гориво е оборудвана с дренажен отвор на съединението на дъното.

(2) Резервоарът за гориво е заварена конструкция от стоманена плоча. След обработка с дробеструйка и антикорозионна обработка, отстрани на резервоара за гориво има почистващ прозорец; маркировката за гориво, въздушният филтър, разпределителният колектор и др. са разположени последователно над капака на резервоара за гориво.

(3) Главните хидравлични тръби са свързани с фланци и са оборудвани с разумно разположение на антивибрационни скоби за тръби, за да се предотвратят вибрации и течове от тръбопроводи за високо налягане. Тръбопроводите се мариноват и пасивират преди монтажа, за да се гарантира чистотата на маслото.

4. Общ преглед на хидравличната система

Хидравличната система е съставена от устройства за преобразуване на енергия (помпи и цилиндри) и устройства за подаване на енергия (резервоари и тръбопроводи). С управлението на електрическата система, плъзгачът се задвижва, за да изпълнява различни работни цикли. Хидравличната система използва система за подаване на масло с двойна помпа. Масленият филтър е монтиран на входа за масло на помпата, за да се предотврати навлизането на замърсявания в хидравличната система и да се осигури нормална работа на масления кръг. Системата е снабдена с дисплей за температурата на маслото, въздушен филтър, страничен прозорец за почистване и тапа за изпускане на масло и отпадъчни води в долната част.

5. Електрическа система за управление

Тази машина е оборудвана с независим електрически контролен шкаф и сензорен екран. Електрическият контролен шкаф се използва главно за инсталиране на компоненти за управление на захранването. Като например управление на общото захранване и компоненти за управление на стартирането на двигателя.

6. Операционна система

Хидравличната система се състои от помпи, клапани, маслени цилиндри, маслени резервоари и тръбопроводи. С помощта на управлението на електрическата система, действията на различни компоненти могат да бъдат управлявани, за да протичат гладко.

За да се гарантира степента на квалификация на пресованите части, тази машина е оборудвана с регулиращи действия и полуавтоматични действия за циркулация:

Функцията за регулиране нагоре и надолу е да натиснете съответния бутон, за да получите съответното необходимо действие, а операцията за регулиране се използва за регулиране на налягането, скоростта и хода на различни клапани за регулиране или при монтаж на форми.

7. Защита на сигурността

Бутон за спиране и аварийно спиране: Когато възникне аномалия, натиснете бутона "почивка", за да спрете действието, а бутонът "аварийно спиране" включва изключване на двигателя.