Máquina hidráulica de moldagem de pó de 30 toneladas para sais de banho

1. Aplicação

A prensa automática de comprimidos em pó YRTY-30 é utilizada principalmente para a moldagem de pós em alimentos, chá, produtos bicolor, cerâmica, metalurgia, materiais minerais, desinfetantes, detergentes, naftalina, produtos eletromagnéticos, sais de banho, etc.

2. Características

Esta máquina é uma prensa de moldagem a pó de quatro colunas. Esta prensa permite a prensagem e a manutenção de moldes multicavidades, o que aumenta significativamente a eficiência da produção. O sistema de controle elétrico é controlado por computador, e o tempo pode ser ajustado de acordo com as condições de processamento, com dois modos de operação: automático e manual. Ela consiste principalmente em duas partes: o motor principal e a estrutura de controle, que são conectadas por meio de tubulações e dispositivos elétricos. O motor principal inclui a fuselagem, o cilindro principal e o cilindro ejetor.

3. Parâmetros técnicos

Pressão de trabalho 30T

Curso máximo de 180 mm

Altura de carregamento 160mm

O diâmetro máximo do molde inferior é de 100 mm (pode ser personalizado).

Diâmetro máximo do tablet: 100 mm (pode ser personalizado)

Saída de 2 a 5 minutos/vez

Erro do produto ±0,1

Potência do motor: 4 kW

Peso: 1,6 toneladas

Dimensões do produto: 1800*700*1900mm (Pode ser personalizado)

Nota: Todos os equipamentos estão equipados com dispositivos de segurança em acrílico (protegendo eficazmente a segurança dos operadores). Quando o operador abre qualquer porta de segurança do equipamento, este para imediatamente.

4. Aparelhos elétricos (produtos Delixi)

Resumir

Esta máquina é composta por duas partes: um corpo principal e uma estrutura de controle, que são conectadas por tubulações e dispositivos elétricos para formar um todo. O corpo principal inclui a fuselagem, o cilindro principal, etc.; o mecanismo de controle inclui a estação de bomba hidráulica (sistema de energia), a caixa elétrica e o console móvel. A estrutura e as funções de cada parte são descritas a seguir:

1. Corpo

Esta máquina é composta por viga superior, mesa deslizante, coluna, porca de travamento e porca de ajuste, base da máquina, etc. Uma bucha guia é instalada no bloco deslizante, e o bloco deslizante se move para cima e para baixo apoiado em quatro montantes que formam a estrutura principal. A viga superior e a mesa de trabalho são fixadas em ambas as extremidades com porcas de travamento. A precisão da máquina é ajustada pela porca de ajuste e pela porca de travamento fixadas na viga superior. O cursor e a haste do pistão do cilindro principal possuem flanges para a instalação de moldes e peças da máquina. A coluna e a haste do pistão são feitas de aço 45#, o que prolonga a vida útil da máquina.

2. Cilindro

A máquina possui dois cilindros, um superior e um inferior, além de um cilindro auxiliar.

Os cilindros superior e inferior são fabricados em aço forjado integral nº 45, e o bloco do cilindro superior é fixado à viga superior pelo ressalto da porta do cilindro e porcas. O bloco do cilindro inferior é fixado à viga inferior por meio do ressalto da porta do cilindro e porcas. A extremidade inferior do pistão é conectada a um flange de ligação, parafusos são conectados ao cursor, e o material da cabeça do pistão é ferro fundido para guia. A cabeça do pistão é conectada com um anel de vedação tipo YX importado em sentido oposto, e um anel de vedação tipo 0 é instalado na haste do pistão para dividir o cilindro em duas câmaras de óleo; o cilindro é equipado com uma bucha guia, e o anel externo da bucha guia é equipado com um anel de vedação tipo 0, com o auxílio de flanges e parafusos para travar e garantir a vedação da porta do cilindro; um anel de proteção contra poeira é instalado no flange da porta do cilindro para garantir a proteção da haste do pistão contra poeira. O cilindro auxiliar é responsável pela alimentação.

3. Estação hidráulica

A bomba hidráulica consiste em um tanque de óleo, uma bomba de óleo, um motor, uma válvula de cartucho de duas vias, um filtro de óleo e um filtro de ar.

(1) O tanque de combustível é feito de aço Q235 com juntas soldadas. A parte frontal está equipada com um manômetro e uma válvula de alívio com controle remoto para monitorar e ajustar a pressão; a lateral do tanque de combustível possui um indicador de nível para monitorar o nível do líquido; a entrada de óleo da bomba de óleo possui um filtro de óleo para garantir a limpeza normal do sistema hidráulico da bomba; ao abrir a tampa superior para abastecer, a lateral do tanque de combustível possui uma entrada para limpeza e a tampa pode ser removida para limpar o tanque de combustível; a lateral do tanque de combustível possui uma entrada de drenagem na junção com a parte inferior.

(2) O tanque de combustível é uma estrutura soldada de chapa de aço. Após o jateamento e tratamento anticorrosivo, há uma janela de limpeza na lateral do tanque de combustível; a marca de combustível, filtro de ar, coletor de válvulas, etc., são dispostos em ordem acima da tampa do tanque de combustível.

(3) Os tubos hidráulicos principais são conectados por flanges e equipados com uma disposição adequada de braçadeiras antivibração para evitar vibrações e vazamentos em tubulações de alta pressão. As tubulações são decapadas e passivadas antes da instalação para garantir a limpeza do óleo.

4. Visão geral do sistema hidráulico

O sistema hidráulico é composto por dispositivos de conversão de energia (bombas e cilindros) e dispositivos de fornecimento de energia (tanques e tubulações). Controlado pelo sistema elétrico, o cursor é acionado para completar diversos ciclos de ação. O sistema hidráulico adota um sistema de alimentação de óleo com bomba dupla. O filtro de óleo é instalado na entrada de óleo da bomba para impedir a entrada de impurezas no sistema hidráulico e garantir o funcionamento normal do circuito de óleo. O sistema possui um indicador de temperatura do óleo, um dispositivo de filtro de ar, uma janela de limpeza lateral e um bujão para descarga de óleo e esgoto na parte inferior.

5. Sistema de controle elétrico

Esta máquina está equipada com um painel de controle elétrico independente e uma tela sensível ao toque. O painel de controle elétrico é usado principalmente para instalar componentes de controle de energia, como o controle da alimentação elétrica total e os componentes de controle de partida do motor.

6. Sistema operacional

O sistema hidráulico é composto por bombas, válvulas, cilindros hidráulicos, reservatórios de óleo e tubulações. Com o auxílio do controle do sistema elétrico, as ações dos diversos componentes podem ser acionadas para que se completem de forma suave.

Para garantir a taxa de qualificação do produto das peças prensadas, esta máquina está equipada com ações de ajuste e ações de processo de circulação semiautomáticas:

A função de ajuste, com movimento de subida e descida, consiste em pressionar o botão correspondente para obter a ação desejada. Essa operação de ajuste é utilizada para regular a pressão, a velocidade e o curso de diversas válvulas, seja para ajuste ou durante a instalação de moldes.

7. Proteção de segurança

Botão de parada e parada de emergência: Quando ocorrer uma anormalidade, pressione o botão "parada" para interromper a ação, e o botão "parada de emergência" desliga o motor.