Fabricante profissional de centrífugas separadoras e máquinas para a indústria farmacêutica - Zonelink
Os materiais separados são introduzidos no coração da máquina, que é o interior do tambor. Sob a ação de uma forte força centrífuga, os materiais são separados por um conjunto de discos. Com os orifícios neutros dos discos como interface, a escória pesada se acumula na área de sedimentação; o líquido de menor densidade move-se ao longo da parede do disco para o orifício neutro, acumula-se na bomba centrípeta e é descarregado por ela; a escória pesada é descarregada regularmente; a produção contínua é implementada.
Parâmetros técnicos e configuração
| DISC CENTRIFUGE | |
| Modelo | DHNZ550 |
| diâmetro interno do tambor | 545 mm |
| Fator de separação | 10200 |
| Barulho | <80db |
| Velocidade do tambor | Aproximadamente 6000 rpm |
| Área de assentamento equivalente | 86x107cm² |
| Capacidade de produção | 6000~10000L/h |
| Capacidade do tambor | 30L |
| Poder | 22 kW |
| Dimensões (comprimento x largura x altura) | 1780x1500x1900mm |
| Peso | 2500 kg |
Princípio da separação
Os materiais separados são introduzidos no coração da máquina, que é o interior do tambor. Sob a ação de uma forte força centrífuga, os materiais são separados por um conjunto de discos. Com os orifícios neutros dos discos como interface, a escória pesada se acumula na área de sedimentação; o líquido de menor densidade move-se ao longo da parede do disco para o orifício neutro, acumula-se na bomba centrípeta e é descarregado por ela; a escória pesada é descarregada regularmente; a produção contínua é implementada.
1- Sede de entrada e saída 2- Tubo de alimentação
3-Tampa superior da máquina 4-Tampa do tambor
Rack para 5 discos, rack para 6 discos
7-Tampa de trava grande 8-Corpo do tambor
9-Junta de vedação 10-Porta de descarga de escória
11-Pistão grande 12-Orifício de descarga de escória
13-Bandeja de distribuição de água 14-Assento de abastecimento de água
15-Eixo vertical 16-Tubulação de água operacional
17 - Poço de água selado 18 - Área de armazenamento de escória
19-Bomba central
Aplicativo
1. Bebidas: Vinho, chá, café e cerveja.
2. Sucos: Sucos de vegetais, diversos tipos de sucos de frutas.
3. Óleos vegetais: óleo de coco, óleo de colza, óleo de semente de algodão, óleo de caroço, óleo de palma, óleo de soja, óleo de amendoim, óleo de arroz, óleo de gergelim, óleo de cártamo
4. Óleo animal: Óleo de peixe e outros óleos animais.
5. Óleo mineral: Óleo combustível, óleo diesel, óleo lubrificante, óleo de transformador e óleos usados.
6. Dairy Milk: Desengordurante de leite
7. Líquidos fermentados: Massa bacteriana ou fúngica após a fermentação.
Princípio de funcionamento
Os materiais separados entram no tambor do separador. Sob a ação de um forte campo de força centrífuga, o material passa pelo intervalo de separação de um conjunto de discos e flui da extremidade maior do disco ao longo da superfície até a extremidade menor. Os sólidos com maior densidade movem-se em direção à extremidade maior ao longo da parede do disco e acumulam-se na área de sedimentação. O líquido com menor densidade move-se ao longo da parede do disco em direção à extremidade menor e converge para a bomba centrípeta. A pressão máxima de saída da bomba centrípeta não deve exceder 0,4 MPa.
Esta máquina é do tipo com válvula de anel e descarga automática de escória. Durante o processo de trabalho, os ciclos de separação e descarga de escória, bem como outros parâmetros (como tempo de descarga de escória, pressão da água de operação, etc.), podem ser ajustados de acordo com os diferentes materiais, permitindo obter resultados de separação ideais. Como esta máquina utiliza programação computadorizada e controle PLC, é fácil de operar, possui um visor intuitivo e um alto grau de automação.
Características do separador e gama de aplicações
Os separadores da série DHN possuem equipamentos de controle totalmente automáticos, de alta velocidade, estáveis, selados e eficientes. São utilizados principalmente na separação bifásica nas indústrias de leite, cerveja, bebidas e farmacêutica. Todas as peças em contato com os materiais são fabricadas em aço inoxidável de alta qualidade. Isso reduz efetivamente a corrosão na superfície dos materiais separados e nas peças de contato, atendendo aos requisitos de higiene alimentar. Os materiais da fase leve separados são expelidos por uma bomba centrífuga, e a pressão máxima de saída pode atingir 0,4 MPa. Esta máquina adota o sistema de alimentação superior e regula a pressão de entrada do material.
A transmissão de potência adota um acoplamento hidráulico e um par de engrenagens helicoidais multiplicadoras de velocidade. O motor inicia lentamente através do acoplamento hidráulico para acionar o eixo horizontal e, em seguida, por meio de um par de engrenagens helicoidais multiplicadoras de velocidade, o eixo vertical e o tambor giram dentro de um determinado período de tempo (aproximadamente 6 a 7 minutos) para atingir a velocidade nominal, o que não só garante um funcionamento suave, como também proporciona proteção contra sobrecarga durante o trabalho.
A ação de descarga de escória do pistão deslizante é controlada automaticamente por programas de computador e PLC. Possui alto grau de automação, forte adaptabilidade a ajustes de processo e fácil ajuste, o que pode reduzir significativamente a intensidade do trabalho dos operários.
Lista de acessórios
1. Um separador
2. Um conjunto de tambores giratórios (embalados individualmente)
3. Acessórios: um conjunto de água operacional (incluindo descarga de escória, vedação, válvula solenoide de lavagem e manômetro de pressão da água operacional), um conjunto de conexões de tubulação de entrada e saída (incluindo tubos de entrada e saída, mangueiras metálicas e manômetros de pressão de tubulação)
4. Um conjunto de ferramentas especiais
5. Um conjunto de peças sobressalentes
Desenho

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