సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ యంత్రాల వృత్తిపరమైన ఉత్పత్తి తయారీదారు - జోన్లింక్
హాప్పర్తో కూడిన హై స్పీడ్ డిస్క్ సెంట్రిఫ్యూజ్ - జోన్లింక్
వేరు చేయబడిన పదార్థాలు యంత్రం యొక్క గుండె అయిన డ్రమ్ లోపలికి పంపబడతాయి. బలమైన అపకేంద్ర బలం చర్య వల్ల, పదార్థాలు డిస్క్ కట్టల సముదాయం ద్వారా వేరు చేయబడతాయి. డిస్క్ల యొక్క తటస్థ రంధ్రాలు ఇంటర్ఫేస్గా ఉండటంతో, బరువైన స్లాగ్ అవక్షేప ప్రాంతంలో పేరుకుపోతుంది; తక్కువ సాంద్రత గల ద్రవం డిస్క్ గోడ వెంబడి తటస్థ రంధ్రంలోకి కదులుతుంది, అభికేంద్ర పంపు వద్ద చేరి, దాని ద్వారా బయటకు పంపబడుతుంది; బరువైన స్లాగ్ క్రమం తప్పకుండా విడుదల చేయబడుతుంది; ఈ విధంగా నిరంతర ఉత్పత్తి అమలు చేయబడుతుంది.
సాంకేతిక పారామితులు మరియు కాన్ఫిగరేషన్
| DISC CENTRIFUGE | |
| మోడల్ | DHNZ550 |
| డ్రమ్ లోపలి వ్యాసం | 545మి.మీ |
| విభజన కారకం | 10200 |
| శబ్దం | ＜80db |
| డ్రమ్ వేగం | సుమారు 6000rpm |
| సమానమైన స్థిరనివాస ప్రాంతం | 86x107cm² |
| ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | 6000～10000L/h |
| డ్రమ్ సామర్థ్యం | 30L |
| శక్తి | 22Kw |
| కొలతలు (పొడవు x వెడల్పు x ఎత్తు) | 1780x1500x1900మి.మీ |
| బరువు | 2500 కిలోలు |
విభజన సూత్రం
వేరు చేయబడిన పదార్థాలు యంత్రం యొక్క గుండె అయిన డ్రమ్ లోపలికి పంపబడతాయి. బలమైన అపకేంద్ర బలం చర్య వల్ల, పదార్థాలు డిస్క్ కట్టల సముదాయం ద్వారా వేరు చేయబడతాయి. డిస్క్ల యొక్క తటస్థ రంధ్రాలు ఇంటర్ఫేస్గా ఉండటంతో, బరువైన స్లాగ్ అవక్షేప ప్రాంతంలో పేరుకుపోతుంది; తక్కువ సాంద్రత గల ద్రవం డిస్క్ గోడ వెంబడి తటస్థ రంధ్రంలోకి కదులుతుంది, అభికేంద్ర పంపు వద్ద చేరి, దాని ద్వారా బయటకు పంపబడుతుంది; బరువైన స్లాగ్ క్రమం తప్పకుండా విడుదల చేయబడుతుంది; ఈ విధంగా నిరంతర ఉత్పత్తి అమలు చేయబడుతుంది.
1-ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ సీట్ 2-ఫీడ్ పైపు
3-ఎగువ మెషిన్ కవర్ 4-డ్రమ్ కవర్
5-డిస్క్ ర్యాక్ 6-డిస్క్
7-పెద్ద లాక్ క్యాప్ 8-డ్రమ్ బాడీ
9-సీలింగ్ గాస్కెట్ 10-స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్
11-పెద్ద పిస్టన్ 12-స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ రంధ్రం
13-నీటి పంపిణీ ట్రే 14-నీటి సరఫరా సీటు
15-నిలువు షాఫ్ట్ 16-ఆపరేటింగ్ వాటర్ పైపు
17-మూసివేసిన నీటి రంధ్రం 18-స్లాగ్ నిల్వ ప్రాంతం
19-సెంట్రల్ పంప్
అప్లికేషన్
1. పానీయం: వైన్, టీ, కాఫీ మరియు బీర్.
2. రసాలు: కూరగాయల రసాలు, వివిధ రకాల పండ్ల రసాలు
3. కూరగాయల నూనె: కొబ్బరి నూనె, కోల్జా నూనె, పత్తి గింజల నూనె, కోర్ ఆయిల్, పామాయిల్, సోయాబీన్ నూనె, వేరుశెనగ నూనె, బియ్యం నూనె, నువ్వుల నూనె, కుసుమ నూనె
4. జంతు నూనె: చేప నూనె మరియు ఇతర జంతు నూనెలు.
5. ఖనిజ నూనె: ఇంధన నూనె, డీజిల్ నూనె, కందెన నూనె, ట్రాన్స్ఫార్మర్ నూనె మరియు వ్యర్థ నూనెలు.
6. పాల ఉత్పత్తులు: పాల కొవ్వును తొలగించడం
7. పులియబెట్టిన ద్రవాలు: పులియబెట్టిన తర్వాత ఏర్పడిన బ్యాక్టీరియా లేదా శిలీంధ్రాల సమూహం
పనిచేసే సూత్రం
వేరు చేయబడిన పదార్థాలు సెపరేటర్ యొక్క డ్రమ్లోకి ప్రవేశిస్తాయి. బలమైన అపకేంద్ర బల క్షేత్రం యొక్క చర్య కింద, పదార్థం డిస్క్ కట్టల సమితి యొక్క విభజన అంతరం గుండా ప్రయాణించి, డిస్క్ యొక్క పెద్ద చివర నుండి ఉపరితలం వెంబడి డిస్క్ యొక్క చిన్న చివరకు ప్రవహిస్తుంది. అధిక సాంద్రత గల ఘనపదార్థాలు డిస్క్ గోడ వెంబడి పెద్ద చివర వైపు కదిలి, అవక్షేప ప్రాంతంలో పేరుకుపోతాయి. తక్కువ సాంద్రత గల ద్రవపదార్థం డిస్క్ గోడ వెంబడి డిస్క్ యొక్క చిన్న చివర వైపు కదిలి, అభికేంద్ర పంపు వద్దకు చేరుకుంటుంది. అభికేంద్ర పంపు ద్వారా వెలువడే అవుట్పుట్లో, గరిష్ట పీడనం 0.4MPa మించకూడదు.
ఈ యంత్రం ఒక రింగ్ వాల్వ్ ఆటోమేటిక్ స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ రకానికి చెందినది. ఇది పనిచేసే ప్రక్రియలో, వేర్వేరు పదార్థాలకు అనుగుణంగా వేరుచేయడం మరియు స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ చక్రాలు మరియు ఇతర పారామితులను (స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ సమయం, ఆపరేటింగ్ నీటి పీడనం మొదలైనవి) సర్దుబాటు చేయవచ్చు. దీని ద్వారా ఉత్తమమైన వేరుచేసే ఫలితాలను సాధించవచ్చు. ఈ యంత్రం కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్ మరియు PLC నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది కాబట్టి, దీనిని ఆపరేట్ చేయడం సులభం, దీని డిస్ప్లే స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఇది అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ను కలిగి ఉంటుంది.
సెపరేటర్ లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ పరిధి
DHN సిరీస్ సెపరేటర్లు అధిక వేగవంతమైన, స్థిరమైన, సీల్ చేయబడిన మరియు సమర్థవంతమైన పూర్తి ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి. దీనిని ప్రధానంగా పాలు, బీర్, పానీయాలు మరియు ఔషధ పరిశ్రమలలో రెండు-దశల విభజన కోసం ఉపయోగిస్తారు. పదార్థాలతో సంబంధం ఉన్న అన్ని భాగాలు ఉన్నత శ్రేణి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి. ఇవి వేరు చేయబడిన పదార్థాల ఉపరితలంపై మరియు సంబంధిత భాగాలపై తుప్పును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, తద్వారా ఆహార పరిశుభ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. వేరు చేయబడిన తేలికపాటి దశ పదార్థాలు సెంట్రిపెటల్ పంప్ ద్వారా బయటకు పంపబడతాయి మరియు గరిష్ట అవుట్పుట్ పీడనం 0.4MPa వరకు ఉంటుంది. ఈ యంత్రం పదార్థం యొక్క ఇన్లెట్ పీడనంపై పై నుండి ఫీడింగ్ మరియు దిగువ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది.
పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ ఒక హైడ్రాలిక్ కప్లింగ్ మరియు ఒక జత స్పైరల్ స్పీడ్-ఇంక్రిమెంట్ గేర్లను ఉపయోగిస్తుంది. మోటారు హైడ్రాలిక్ కప్లింగ్ ద్వారా నెమ్మదిగా ప్రారంభమై క్షితిజ సమాంతర అక్షాన్ని నడుపుతుంది, ఆపై ఒక జత స్పీడ్-ఇంక్రిమెంట్ హెలికల్ గేర్ల ద్వారా, నిలువు షాఫ్ట్ మరియు డ్రమ్ ఒక నిర్దిష్ట కాల వ్యవధిలో (సుమారు 6 నుండి 7 నిమిషాలు) తిరుగుతూ రేటెడ్ వేగాన్ని చేరుకుంటాయి, ఇది సజావుగా నడవడమే కాకుండా, పని సమయంలో ఓవర్లోడ్ రక్షణను కూడా అందిస్తుంది.
స్లైడింగ్ పిస్టన్ యొక్క స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ చర్య కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్లు మరియు PLC ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది. ఇది అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ప్రక్రియ సర్దుబాట్లకు బలమైన అనుకూలత మరియు సులభమైన సర్దుబాటును కలిగి ఉండటం వల్ల, కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను గణనీయంగా తగ్గించగలదు.
ఉపకరణాల జాబితా
1. ఒక విభజనకారి
2. తిరిగే డ్రమ్ముల సెట్ (విడివిడిగా ప్యాక్ చేయబడినవి)
3. అనుబంధాలు: ఆపరేటింగ్ వాటర్ సెట్ (స్లాగ్ డిశ్చార్జ్, సీలింగ్, ఫ్లషింగ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు ఆపరేటింగ్ వాటర్ ప్రెజర్ గేజ్తో సహా), ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపు ఫిట్టింగ్ల సెట్ (ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపులు, మెటల్ హోస్లు మరియు పైపు ప్రెజర్ గేజ్లతో సహా)
4. ప్రత్యేక సాధనాల సమితి
5. విడిభాగాల సెట్
డ్రాయింగ్
ఉత్పత్తి పరిచయం
సమర్థవంతంగా ఘనపదార్థాలను తొలగించడానికి హాప్పర్ను కలిగి ఉన్న ఒక అత్యాధునిక డిస్క్ బౌల్ సెంట్రిఫ్యూజ్. అధిక వేగ సామర్థ్యాలతో, జోన్లింక్ డిస్క్ సెంట్రిఫ్యూజ్ వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో గరిష్ట పనితీరు మరియు విశ్వసనీయత కోసం రూపొందించబడింది, ఇది సున్నితమైన మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
జోన్లింక్ వారి హాప్పర్తో కూడిన హై స్పీడ్ డిస్క్ బౌల్ సెంట్రిఫ్యూజ్, వివిధ పరిశ్రమలలో ఘన మరియు ద్రవ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా వేరు చేయడానికి ఒక అత్యుత్తమ పరిష్కారం. దీని అత్యాధునిక డిస్క్ సెంట్రిఫ్యూజ్ టెక్నాలజీతో, ఈ ఉత్పత్తి వేగవంతమైన విభజనను మరియు గరిష్ట దిగుబడిని అందిస్తూ, విలువైన సమయాన్ని మరియు వనరులను ఆదా చేస్తుంది. మీరు ఆహార మరియు పానీయాల, ఫార్మాస్యూటికల్, లేదా పారిశ్రామిక వ్యర్థాల నిర్వహణ రంగంలో ఉన్నా, జోన్లింక్ సెంట్రిఫ్యూజ్ ఒక విప్లవాత్మకమైనది, ఇది సాటిలేని కచ్చితత్వాన్ని మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది. అడ్డంకులకు మరియు ఆలస్యాలకు వీడ్కోలు చెప్పండి, మరియు నిరాటంకమైన కార్యకలాపాలకు, అధిక ఉత్పాదకతకు స్వాగతం పలకండి. పాత పద్ధతులు మిమ్మల్ని నెమ్మదింపజేయనివ్వకండి - జోన్లింక్ సెంట్రిఫ్యూజ్కు అప్గ్రేడ్ అవ్వండి మరియు ఈరోజే మీ ప్రక్రియలలో విప్లవాత్మక మార్పులు తీసుకురండి.FAQ
ప్ర: జోన్లింక్ - హాప్పర్తో కూడిన హై స్పీడ్ డిస్క్ బౌల్ సెంట్రిఫ్యూజ్ యొక్క గరిష్ట వేగ సామర్థ్యం ఎంత?
A: జోన్లింక్ వారి హాప్పర్తో కూడిన హై స్పీడ్ డిస్క్ బౌల్ సెంట్రిఫ్యూజ్ యొక్క గరిష్ట వేగ సామర్థ్యం నిమిషానికి 10,000 రివల్యూషన్లు (RPM).
కంపెనీ ప్రయోజనాలు
హాప్పర్లతో కూడిన హై-స్పీడ్ డిస్క్ బౌల్ సెంట్రిఫ్యూజ్ల కోసం మీ ప్రధాన కేంద్రమైన జోన్లింక్కు స్వాగతం. జోన్లింక్లో, మేము చమురు మరియు గ్యాస్, ఆహారం మరియు పానీయాలు, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు మరిన్ని పరిశ్రమలతో సహా వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడిన అత్యాధునిక డిస్క్ సెంట్రిఫ్యూజ్ టెక్నాలజీని అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము.
హాప్పర్తో కూడిన మా హై-స్పీడ్ డిస్క్ బౌల్ సెంట్రిఫ్యూజ్ అనేది ద్రవాలు మరియు ఘనపదార్థాలను సమర్థవంతంగా వేరు చేయడానికి మరియు స్పష్టం చేయడానికి రూపొందించబడిన ఒక అత్యాధునిక పరికరం. దాని అధునాతన రూపకల్పన మరియు వినూత్న ఫీచర్లతో, మా డిస్క్ సెంట్రిఫ్యూజ్ అసమానమైన పనితీరు మరియు కచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు.
జోన్లింక్లో, మేము మా క్లయింట్లకు అత్యున్నత నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను మరియు అసాధారణమైన కస్టమర్ సేవను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. మా నిపుణుల బృందం మీ ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చే మరియు మించిన అనుకూల పరిష్కారాలను అందించడానికి అంకితభావంతో పనిచేస్తుంది. మీరు మీ పారిశ్రామిక ప్రక్రియల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచాలన్నా, ఉత్పత్తి దిగుబడిని పెంచాలన్నా, లేదా మీ తుది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించుకోవాలన్నా, హాప్పర్తో కూడిన మా హై-స్పీడ్ డిస్క్ బౌల్ సెంట్రిఫ్యూజ్ మీ అవసరాలకు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం.
హాప్పర్తో కూడిన మా హై-స్పీడ్ డిస్క్ బౌల్ సెంట్రిఫ్యూజ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మరియు జోన్లింక్ మీ వ్యాపారాన్ని తదుపరి స్థాయికి తీసుకెళ్లడంలో ఎలా సహాయపడుతుందో కనుగొనడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.