Компания Zonelink — производитель профессионального оборудования для центрифугирования, сепараторов и фармацевтической промышленности.
Разделенные материалы подаются в центральную часть машины, которая представляет собой внутреннюю часть барабана. Под действием сильной центробежной силы материалы разделяются с помощью набора дисковых пучков. Через нейтральные отверстия дисков, служащие интерфейсом, тяжелый шлак накапливается в зоне осадка; более мелкая жидкость, имеющая определенную плотность, перемещается вдоль стенки диска в нейтральное отверстие, собирается у центробежного насоса и выводится им же; тяжелый шлак регулярно удаляется; обеспечивается непрерывное производство.
Технические параметры и конфигурация
| DISC CENTRIFUGE | |
| Модель | DHNZ550 |
| Внутренний диаметр барабана | 545 мм |
| Коэффициент разделения | 10200 |
| Шум | <80 дБ |
| Скорость барабана | Примерно 6000 об/мин |
| Эквивалентная площадь населенного пункта | 86 х 107 см² |
| Производственная мощность | 6000–10000 л/ч |
| Вместимость барабана | 30L |
| Власть | 22 кВт |
| Габариты (длина x ширина x высота) | 1780x1500x1900 мм |
| Масса | 2500 кг |
Принцип разделения
Разделенные материалы подаются в центральную часть машины, которая представляет собой внутреннюю часть барабана. Под действием сильной центробежной силы материалы разделяются с помощью набора дисковых пучков. Через нейтральные отверстия дисков, служащие интерфейсом, тяжелый шлак накапливается в зоне осадка; более мелкая жидкость, имеющая определенную плотность, перемещается вдоль стенки диска в нейтральное отверстие, собирается у центробежного насоса и выводится им же; тяжелый шлак регулярно удаляется; обеспечивается непрерывное производство.
1. Входное и выходное седло 2. Подающая труба
3. Верхняя крышка машины 4. Крышка барабана
Стойка на 5 дисков, стойка на 6 дисков
7-Большая крышка с замком 8-Корпус барабана
9. Уплотнительная прокладка 10. Отверстие для слива шлака
11. Большой поршень 12. Отверстие для отвода шлака
13-Распределительный лоток для воды 14-Сиденье подачи воды
15. Вертикальный вал 16. Рабочая водопроводная труба
17. Запечатанный водоотвод 18. Зона хранения шлака
19-Центральный насос
Приложение
1. Напитки: вино, чай, кофе и пиво.
2. Соки: овощные соки, различные виды фруктовых соков.
3. Растительные масла: кокосовое масло, рапсовое масло, хлопковое масло, масло из семян кочана, пальмовое масло, соевое масло, арахисовое масло, рисовое масло, кунжутное масло, сафлоровое масло.
4. Животные масла: рыбий жир и другие животные масла.
5. Минеральные масла: мазут, дизельное топливо, смазочные масла, трансформаторные масла и отработанные масла.
6. Молоко: обезжиривание молока
7. Ферментированные жидкости: бактериальная или грибковая масса после ферментации.
Принцип работы
Разделенные материалы поступают в барабан сепаратора. Под действием сильного центробежного поля материал проходит через разделительный интервал набора дисковых пучков и течет от большого конца диска вдоль поверхности к малому концу диска. Твердые частицы с большей удельной плотностью движутся к большому концу вдоль стенки диска и накапливаются в зоне осадка. Жидкость с меньшей удельной плотностью движется вдоль стенки диска к малому концу диска и поступает в центробежный насос. Максимальное давление, создаваемое центробежным насосом, не должно превышать 0,4 МПа.
Данная машина представляет собой автоматический шлакоотводчик с кольцевым клапаном. В процессе работы циклы разделения и удаления шлака, а также другие параметры (такие как время удаления шлака, рабочее давление воды и т. д.) могут регулироваться в зависимости от типа материала, что позволяет достичь оптимальных результатов разделения. Благодаря использованию компьютерного программного обеспечения и ПЛК-управления, машина проста в эксплуатации, имеет интуитивно понятный дисплей и обладает высокой степенью автоматизации.
Характеристики и область применения сепаратора
Сепараторы серии DHN представляют собой высокоскоростное, стабильное, герметичное и эффективное полностью автоматическое оборудование управления. Они в основном используются для двухфазного разделения в молочной, пивоваренной, напиточной и фармацевтической промышленности. Все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Это эффективно снижает коррозию поверхности разделяемых материалов и контактирующих с ними деталей, соответствуя требованиям пищевой гигиены. Разделенные легкие материалы выводятся центробежным насосом, максимальное выходное давление может достигать 0,4 МПа. В данной машине используется система верхней подачи и требования к давлению на входе материала снизу.
В качестве силовой передачи используется гидравлическая муфта и пара спиральных повышающих шестерен. Двигатель медленно запускается через гидравлическую муфту, приводя в движение горизонтальную ось, а затем через пару повышающих косозубых шестерен вертикальный вал и барабан вращаются в течение определенного периода времени (примерно 6-7 минут) до достижения номинальной скорости, что не только обеспечивает плавную работу, но и защиту от перегрузки во время работы.
Действие скользящего поршня по удалению шлака автоматически контролируется компьютерными программами и ПЛК. Система обладает высокой степенью автоматизации, хорошей адаптивностью к технологическим изменениям и простотой регулировки, что позволяет значительно снизить трудозатраты рабочих.
Список аксессуаров
1. Один разделитель
2. Комплект вращающихся барабанов (упакованы индивидуально).
3. Принадлежности: комплект рабочей воды (включая клапан отвода шлака, уплотнительный клапан, промывочный клапан и манометр рабочего давления воды), комплект фитингов для входных и выходных труб (включая входные и выходные трубы, металлические шланги и манометры для измерения давления в трубах).
4. Набор специальных инструментов
5. Комплект запасных частей
Рисунок

Современная дисковая центрифуга с бункером для эффективного удаления твердых частиц. Благодаря высокой скорости вращения, дисковая центрифуга Zonelink разработана для обеспечения максимальной производительности и надежности в различных промышленных условиях, гарантируя бесперебойную и непрерывную работу.
В: Какова максимальная скорость высокоскоростной дисковой центрифуги с бункером Zonelink?
A: Максимальная скорость вращения высокоскоростной дисковой центрифуги Zonelink с бункером составляет 10 000 оборотов в минуту (об/мин).
Добро пожаловать в Zonelink, вашего ведущего поставщика высокоскоростных дисковых центрифуг с бункерами. В Zonelink мы специализируемся на предоставлении передовых технологий дисковых центрифуг, разработанных для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности, включая нефтегазовую, пищевую, фармацевтическую и другие.
Наша высокоскоростная дисковая центрифуга с бункером — это современное оборудование, предназначенное для эффективного разделения и осветления жидкостей и твердых веществ. Благодаря своей усовершенствованной конструкции и инновационным функциям, наша центрифуга дисковая центрифуга способен достигать беспрецедентного уровня производительности и точности.
В компании Zonelink мы стремимся предоставлять нашим клиентам продукцию высочайшего качества и исключительное обслуживание. Наша команда экспертов занимается разработкой индивидуальных решений, которые отвечают и превосходят ваши уникальные требования. Независимо от того, хотите ли вы повысить эффективность своих производственных процессов, увеличить производительность или обеспечить качество конечной продукции, наша высокоскоростная дисковая центрифуга с бункером — идеальное решение для ваших задач.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашей высокоскоростной дисковой центрифуге с бункером и выяснить, как Zonelink может помочь вам вывести ваш бизнес на новый уровень.


