ခွဲထုတ်ထားသော ပစ္စည်းများကို စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သော ဒရမ်၏ အတွင်းပိုင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ အားကောင်းသော ဗဟိုခွာအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပစ္စည်းများကို ဒစ်ခ်အထုပ်များဖြင့် ခွဲထုတ်သည်။ ဒစ်ခ်များ၏ ကြားနေအပေါက်များကို မျက်နှာပြင်အဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လေးလံသော ချော်ရည်များသည် အနည်အနှစ်ဧရိယာတွင် စုပုံလာသည်။ သီးခြားဆွဲငင်အား အရည်ငယ်သည် ဒစ်ခ်နံရံတစ်လျှောက် ကြားနေအပေါက်ထဲသို့ ရွေ့လျားပြီး ဗဟိုစုပ်စက်တွင် စုပုံကာ ဗဟိုစုပ်စက်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။ လေးလံသော ချော်ရည်ကို မှန်မှန်ထုတ်လွှတ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ
| DISC CENTRIFUGE | |
| မော်ဒယ် | DHNZ550 |
| ဒရမ်အတွင်းပိုင်းအချင်း | ၅၄၅ မီလီမီတာ |
| ခွဲထွက်မှုအချက် | 10200 |
| ဆူညံသံ | <၈၀ ဒက်စီဘယ် |
| ဒရမ်အမြန်နှုန်း | တစ်မိနစ်ကို ၆၀၀၀ ဝန်းကျင် |
| ညီမျှသော အခြေချနေထိုင်မှုဧရိယာ | ၈၆x၁၀၇ စင်တီမီတာစတုရန်း |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | ၆၀၀၀ ~၁၀၀၀၀ လီတာ/နာရီ |
| ဒရမ်ပမာဏ | 30L |
| ပါဝါ | ၂၂ ကီလိုဝပ် |
| အတိုင်းအတာ (အလျား x အနံ x အမြင့်) | ၁၇၈၀x၁၅၀၀x၁၉၀၀ မီလီမီတာ |
| အလေးချိန် | ၂၅၀၀ ကီလိုဂရမ် |
ခွဲထွက်ရေးမူ
ခွဲထုတ်ထားသော ပစ္စည်းများကို စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သော ဒရမ်၏ အတွင်းပိုင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ အားကောင်းသော ဗဟိုခွာအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပစ္စည်းများကို ဒစ်ခ်အထုပ်များဖြင့် ခွဲထုတ်သည်။ ဒစ်ခ်များ၏ ကြားနေအပေါက်များကို မျက်နှာပြင်အဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လေးလံသော ချော်ရည်များသည် အနည်အနှစ်ဧရိယာတွင် စုပုံလာသည်။ သီးခြားဆွဲငင်အား အရည်ငယ်သည် ဒစ်ခ်နံရံတစ်လျှောက် ကြားနေအပေါက်ထဲသို့ ရွေ့လျားပြီး ဗဟိုစုပ်စက်တွင် စုပုံကာ ဗဟိုစုပ်စက်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။ လေးလံသော ချော်ရည်ကို မှန်မှန်ထုတ်လွှတ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်သည်။
၁-ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ထိုင်ခုံ ၂-ထည့်သွင်းပိုက်
၃-အပေါ်စက်အဖုံး ၄-ဒရမ်အဖုံး
၅-ဒစ်စကက်ရတ်
၇-Big lock ဦးထုပ် ၈-Drum ကိုယ်ထည်
၉-ပိတ်စကတ် ၁၀-ချော်ရည်ထုတ်လွှတ်ပေါက်
၁၁-ပစ္စတင်ကြီး ၁၂-ချော်ရည်ထုတ်လွှတ်သည့်အပေါက်
၁၃-ရေဖြန့်ဖြူးရေးဗန်း ၁၄-ရေပေးဝေရေးထိုင်ခုံ
၁၅-ဒေါင်လိုက်ရိုးတံ ၁၆-လည်ပတ်နေသောရေပိုက်
၁၇။ ရေတွင်းကို ပိတ်ထားသည်။ ၁၈။ ချော်ရည်သိုလှောင်ရာနေရာ
၁၉-ဗဟိုစုပ်စက်
လျှောက်လွှာ
၁။ အဖျော်ယမကာ- ဝိုင်၊ လက်ဖက်ရည်၊ ကော်ဖီနှင့် ဘီယာ။
၂။ ဖျော်ရည်များ- ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဖျော်ရည်များ၊ သစ်သီးဖျော်ရည်အမျိုးမျိုး
၃။ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီ- အုန်းဆီ၊ ကိုလ်ဇာဆီ၊ ဝါစေ့ဆီ၊ အူတိုင်ဆီ၊ စားအုန်းဆီ၊ ပဲပုပ်ဆီ၊ မြေပဲဆီ၊ ဆန်ဆီ၊ နှမ်းဆီ၊ နှင်းဆီ
၄။ တိရစ္ဆာန်ဆီ- ငါးကြီးဆီနှင့် အခြားတိရစ္ဆာန်ဆီ။
၅။ သတ္တုဆီ- လောင်စာဆီ၊ ဒီဇယ်ဆီ၊ ချောဆီ၊ ထရန်စဖော်မာဆီနှင့် စွန့်ပစ်ဆီများ။
၆။ နို့ထွက်ပစ္စည်း- နို့သည် အဆီများကို ဖယ်ရှားပေးသည်
၇။ အချဉ်ဖောက်ထားသော အရည်များ- အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက် ဘက်တီးရီးယား သို့မဟုတ် မှိုအစုအဝေး
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
ခွဲထုတ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ခွဲထုတ်စက်၏ ဒရမ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အားကောင်းသော ဗဟိုခွာအားစက်ကွင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ ပစ္စည်းသည် ဒစ်ခ်အစုအဝေး၏ ခွဲထုတ်ချိန်အပိုင်းအခြားကို ဖြတ်သန်းပြီး မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ဒစ်ခ်၏ အကြီးအဆုံးမှ ဒစ်ခ်၏ အသေးအဆုံးသို့ စီးဆင်းသည်။ ပိုမိုကြီးမားသော ဒြပ်ဆွဲအားရှိသော အစိုင်အခဲများသည် ဒစ်ခ်နံရံတစ်လျှောက် အကြီးအဆုံးသို့ ရွေ့လျားပြီး အနည်ကျသည့်နေရာတွင် စုပုံလာသည်။ ပိုမိုသေးငယ်သော ဒြပ်ဆွဲအားရှိသော အရည်သည် ဒစ်ခ်နံရံတစ်လျှောက် သေးငယ်အဆုံးသို့ ရွေ့လျားပြီး ဗဟိုခွာအားစုပ်စက်သို့ စုပုံသွားသည်။ ဗဟိုခွာအားစုပ်စက်မှ ထွက်ရှိလာသော အမြင့်ဆုံးဖိအားသည် 0.4MPa ထက် မပိုစေရ။
ဤစက်သည် ring valve အလိုအလျောက် slag ထုတ်လွှတ်သည့်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အလုပ်လုပ်စဉ်အတွင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် slag ထုတ်လွှတ်မှုစက်ဝန်းများနှင့် အခြား parameters များ (slag ထုတ်လွှတ်ချိန်၊ လည်ပတ်ရေဖိအား၊ စသည်) ကို မတူညီသောပစ္စည်းများအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးခွဲထုတ်မှုရလဒ်များကို ရရှိစေသည်။ ဤစက်သည် ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်နှင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုကိုအသုံးပြုထားသောကြောင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး အလိုလိုသိနိုင်သော မျက်နှာပြင်ရှိပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားသည်။
ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ
DHN စီးရီး ခွဲထုတ်စက်များတွင် မြန်နှုန်းမြင့်၊ တည်ငြိမ်၊ တံဆိပ်ခတ်ထားပြီး ထိရောက်သော အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ ပါရှိသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် နို့၊ ဘီယာ၊ အဖျော်ယမကာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် နှစ်ဆင့်ခွဲထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့နေသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အစားအစာ သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစွာ ခွဲထုတ်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့နေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချေးခြင်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးသည်။ ခွဲထုတ်ထားသော အလင်းအဆင့် ပစ္စည်းများကို ဗဟိုစုပ်စက်မှ ထုတ်လွှတ်ပြီး အမြင့်ဆုံး ထွက်ရှိမှုဖိအားမှာ 0.4MPa အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဤစက်သည် ပစ္စည်း၏ အဝင်ဖိအားအပေါ် အပေါ်ပိုင်း ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် နိမ့်ကျသော လိုအပ်ချက်များကို အသုံးပြုသည်။
ပါဝါဂီယာတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် လိမ်ကောက်အမြန်နှုန်းတိုးမြှင့်သည့်ဂီယာတစ်စုံကို အသုံးပြုထားသည်။ မော်တာသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ချိတ်ဆက်မှုမှတစ်ဆင့် ဖြည်းဖြည်းချင်းစတင်ကာ အလျားလိုက်ဝင်ရိုးကို မောင်းနှင်ပြီးနောက် အမြန်နှုန်းတိုးမြှင့်သည့် ခရုပတ်ဂီယာတစ်စုံမှတစ်ဆင့် ဒေါင်လိုက်ရိုးတံနှင့် ဒရမ်သည် သတ်မှတ်ထားသောအချိန်ကာလအတွင်း (၆ မိနစ်မှ ၇ မိနစ်ခန့်) လည်ပတ်ကာ သတ်မှတ်ထားသောအမြန်နှုန်းသို့ရောက်ရှိစေပြီး ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ရုံသာမက အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဝန်ပိခြင်းမှကာကွယ်ပေးပါသည်။
လျှောကျသော ပစ္စတင်၏ slag ထုတ်လွှတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်များနှင့် PLC မှ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်းတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှုများအပေါ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိရလွယ်ကူခြင်းတို့ကြောင့် အလုပ်သမားများ၏ အလုပ်သမားပြင်းထန်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများစာရင်း
၁။ ခွဲထုတ်ကိရိယာတစ်ခု
၂။ လည်ပတ်နေသော ဗုံတစ်စုံ (တစ်ခုချင်းစီထုပ်ပိုးထားသည်)
၃။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ- လည်ပတ်ရေတစ်စုံ (ချော်ရည်စွန့်ထုတ်ခြင်း၊ ပိတ်ခြင်း၊ ရေဆေးချသည့် solenoid valve နှင့် လည်ပတ်ရေဖိအားတိုင်းကိရိယာ အပါအဝင်)၊ အဝင်နှင့် အထွက်ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (အဝင်နှင့် အထွက်ပိုက်များ၊ သတ္တုပိုက်များနှင့် ပိုက်ဖိအားတိုင်းကိရိယာ အပါအဝင်)
၄။ အထူးကိရိယာများ အစုံ
၅။ အပိုပစ္စည်းများတစ်စုံ
ပုံဆွဲခြင်း

အစိုင်အခဲများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားရန်အတွက် hopper ပါရှိသော ခေတ်မီ disc bowl centrifuge။ မြန်နှုန်းမြင့်စွမ်းရည်များဖြင့် Zonelink disc centrifuge ကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ချောမွေ့ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
မေး- Hopper ပါသည့် High Speed Disc Bowl Centrifuge - Zonelink ၏ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းစွမ်းရည်ကား အဘယ်နည်း။
A: Hopper ပါရှိသော High Speed Disc Bowl Centrifuge - Zonelink ၏ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းစွမ်းရည်မှာ တစ်မိနစ်လျှင် 10,000 လည်ပတ်မှု (RPM) ဖြစ်သည်။
ဟော့ပါသည့် မြန်နှုန်းမြင့် disc bowl centrifuge များအတွက် သင့်ထိပ်တန်းရင်းမြစ်ဖြစ်သော Zonelink သို့ ကြိုဆိုပါသည်။ Zonelink တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ၊ ဆေးဝါးနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခေတ်မီ disc centrifuge နည်းပညာကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် အထူးပြုပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ မြန်နှုန်းမြင့် disc bowl centrifuge ပါရှိတဲ့ hopper ဟာ အရည်နဲ့ အစိုင်အခဲတွေကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်ပြီး ကြည်လင်စေဖို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ခေတ်မီပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုပါ။ ၎င်းရဲ့ အဆင့်မြင့်ဒီဇိုင်းနဲ့ ဆန်းသစ်တဲ့အင်္ဂါရပ်တွေနဲ့ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ဒစ်ခ် စင်ထရီဖျူးဂျ် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျမှုအဆင့်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
Zonelink မှာ၊ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ဖောက်သည်တွေကို အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးထုတ်ကုန်တွေနဲ့ ထူးကဲတဲ့ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ဖို့ ကတိပြုပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့ဟာ သင့်ရဲ့ထူးခြားတဲ့လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီပြီး ကျော်လွန်တဲ့ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်တွေကို ပေးအပ်ဖို့ ကြိုးပမ်းနေပါတယ်။ သင့်ရဲ့စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွေရဲ့ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ဖို့၊ ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ဖို့ ဒါမှမဟုတ် သင့်ရဲ့နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွေရဲ့ အရည်အသွေးကို သေချာစေဖို့ ရှာဖွေနေတာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ hopper ပါတဲ့ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ မြန်နှုန်းမြင့် disc bowl centrifuge ဟာ သင့်လိုအပ်ချက်တွေအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ပါပဲ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ဟော့ပါသည့် မြန်နှုန်းမြင့် disc bowl centrifuge အကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန်နှင့် Zonelink သည် သင့်လုပ်ငန်းကို နောက်တစ်ဆင့်တက်လှမ်းနိုင်ရန် မည်သို့ကူညီပေးနိုင်သည်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် ယနေ့ပင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။


