Producció professional de separadors centrífugs i fabricants de maquinària farmacèutica - Zonelink
Els materials separats s'introdueixen al cor de la màquina, que és l'interior del tambor. Sota l'acció d'una forta força centrífuga, els materials es separen mitjançant un conjunt de feixos de discs. Amb els forats neutres dels discs com a interfície, l'escòria pesada s'acumula a la zona de sediments; gravetat específica El líquid més petit es mou al llarg de la paret del disc cap al forat neutre, s'acumula a la bomba centrípeta i és expulsat per la bomba centrípeta; l'escòria pesada es descarrega regularment; s'implementa una producció contínua.
Paràmetres tècnics i configuració
| DISC CENTRIFUGE | |
| Model | DHNZ550 |
| Diàmetre interior del tambor | 545 mm |
| Factor de separació | 10200 |
| Soroll | <80db |
| Velocitat del tambor | Aproximadament 6000 rpm |
| Àrea d'assentament equivalent | 86x107cm² |
| Capacitat de producció | 6000~10000L/h |
| Capacitat del tambor | 30L |
| Poder | 22 kW |
| Dimensions (llargada x amplada x alçada) | 1780x1500x1900mm |
| Pes | 2500 kg |
Principi de separació
Els materials separats s'introdueixen al cor de la màquina, que és l'interior del tambor. Sota l'acció d'una forta força centrífuga, els materials es separen mitjançant un conjunt de feixos de discs. Amb els forats neutres dels discs com a interfície, l'escòria pesada s'acumula a la zona de sediments; gravetat específica El líquid més petit es mou al llarg de la paret del disc cap al forat neutre, s'acumula a la bomba centrípeta i és expulsat per la bomba centrípeta; l'escòria pesada es descarrega regularment; s'implementa una producció contínua.
1-Seient d'entrada i sortida 2-Tub d'alimentació
3-Coberta superior de la màquina 4-Coberta del tambor
Prestatge de 5 discs 6 discs
7-Tapa gran de bloqueig 8-Cos del tambor
9-Junta de segellat 10-Port de descàrrega d'escòria
11-Pistó gran 12-Forat de descàrrega d'escòria
13-Safata de distribució d'aigua 14-Seient de subministrament d'aigua
15-Eix vertical 16-Canal d'aigua de funcionament
17-Forat d'aigua segellat 18-Zona d'emmagatzematge d'escòria
19-Bomba central
Aplicació
1. Begudes: Vi, te, cafè i cervesa.
2. Sucs: Sucs de verdures, diversos tipus de sucs de fruita
3. Oli vegetal: oli de coco, oli de colza, oli de llavor de cotó, oli de nucli, oli de palma, oli de soja, oli de cacauet, oli d'arròs, oli de sèsam, oli de càrtam
4. Oli animal: oli de peix i altres olis animals.
5. Oli mineral: fueloil, gasoil, oli lubricant, oli de transformador i olis usats.
6. Llet lletosa: Desgreixant la llet
7. Líquids fermentats: Massa bacteriana o fúngica després de la fermentació
Principi de funcionament
Els materials separats entren al tambor del separador. Sota l'acció d'un fort camp de força centrífuga, el material passa a través de l'interval de separació d'un conjunt de feixos de discs i flueix des de l'extrem gran del disc al llarg de la superfície fins a l'extrem petit del disc. Els sòlids amb una gravetat específica més gran es mouen cap a l'extrem gran al llarg de la paret del disc i s'acumulen a la zona de sediments. El líquid amb una gravetat específica més petita es mou al llarg de la paret del disc cap a l'extrem petit del disc i convergeix cap a la bomba centrípeta. La sortida d'una bomba centrípeta, la pressió màxima no ha de superar els 0,4 MPa.
Aquesta màquina és del tipus de descàrrega automàtica d'escòria amb vàlvula d'anell. Durant el seu procés de treball, els cicles de separació i descàrrega d'escòria i altres paràmetres (com ara el temps de descàrrega d'escòria, la pressió de l'aigua de funcionament, etc.) es poden ajustar segons els diferents materials. Aconseguir resultats de separació òptims. Com que aquesta màquina adopta un programa informàtic i un control PLC, és fàcil d'operar, té una pantalla intuïtiva i un alt grau d'automatització.
Característiques i rang d'aplicació del separador
Els separadors de la sèrie DHN disposen d'equips de control totalment automàtics d'alta velocitat, estables, segellats i eficients. S'utilitzen principalment en la separació de dues fases en les indústries de la llet, la cervesa, les begudes i la indústria farmacèutica. Totes les parts en contacte amb els materials estan fetes d'acer inoxidable d'alta qualitat. Redueixen eficaçment la corrosió a la superfície dels materials separats i les parts en contacte, complint amb els requisits d'higiene alimentària. Els materials de fase lleugera separats són expulsats per una bomba centrípeta i la pressió màxima de sortida pot arribar als 0,4 MPa. Aquesta màquina adopta la forma d'alimentació superior i requisits inferiors sobre la pressió d'entrada del material.
La transmissió de potència adopta un acoblament hidràulic i un parell d'engranatges helicoïdals que augmenten la velocitat. El motor arrenca lentament a través de l'acoblament hidràulic per impulsar l'eix horitzontal i, a continuació, a través d'un parell d'engranatges helicoïdals que augmenten la velocitat, l'eix vertical i el tambor giren durant un cert període de temps (aproximadament de 6 a 7 minuts) per assolir la velocitat nominal, que no només funciona sense problemes, sinó que també proporciona protecció contra sobrecàrregues durant el treball.
L'acció de descàrrega d'escòria del pistó lliscant es controla automàticament mitjançant programes informàtics i PLC. Té un alt grau d'automatització, una forta adaptabilitat als ajustos del procés i un ajust fàcil, cosa que pot reduir considerablement la intensitat laboral dels treballadors.
Llista d'accessoris
1. Un separador
2. Un conjunt de tambors giratoris (envasats individualment)
3. Accessoris: un conjunt d'aigua de funcionament (inclosa la descàrrega d'escòria, el segellat, la vàlvula solenoide de rentat i el manòmetre de pressió d'aigua de funcionament), un conjunt d'accessoris de canonades d'entrada i sortida (incloses les canonades d'entrada i sortida, les mànegues metàl·liques i els manòmetres de pressió de les canonades)
4. Un conjunt d'eines especials
5. Un conjunt de peces de recanvi
Dibuix

Una centrífuga de disc d'última generació amb una tremuja per a l'eliminació eficient de sòlids. Amb capacitats d'alta velocitat, la centrífuga de disc Zonelink està dissenyada per a un rendiment i una fiabilitat màxims en diverses aplicacions industrials, garantint un funcionament suau i continu.
P: Quina és la velocitat màxima que pot assolir la centrífuga de bol de disc d'alta velocitat amb tremuja - Zonelink?
A: La capacitat de velocitat màxima de la centrífuga de bol de disc d'alta velocitat amb tremuja - Zonelink és de 10.000 revolucions per minut (RPM).
Benvinguts a Zonelink, la vostra font principal de centrífugues de disc d'alta velocitat amb tremuges. A Zonelink, ens especialitzem en proporcionar tecnologia de centrífugues de disc d'avantguarda dissenyada per satisfer les necessitats d'una varietat d'indústries, com ara el petroli i el gas, l'alimentació i les begudes, la farmacèutica i més.
La nostra centrífuga de disc d'alta velocitat amb tremuja és un equip d'última generació dissenyat per separar i clarificar líquids i sòlids de manera eficient. Amb el seu disseny avançat i les seves característiques innovadores, la nostra centrífuga de disc és capaç d'aconseguir nivells de rendiment i precisió inigualables.
A Zonelink, ens comprometem a oferir als nostres clients productes de la més alta qualitat i un servei d'atenció al client excepcional. El nostre equip d'experts es dedica a oferir solucions personalitzades que compleixin i superin les vostres necessitats úniques. Tant si voleu millorar l'eficiència dels vostres processos industrials, augmentar el rendiment de la producció o garantir la qualitat dels vostres productes finals, la nostra centrífuga de disc d'alta velocitat amb bol i tremuja és la solució ideal per a les vostres necessitats.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui mateix per obtenir més informació sobre la nostra centrífuga de disc d'alta velocitat amb tremuja i descobrir com Zonelink us pot ajudar a portar el vostre negoci al següent nivell.


