Високоскоростна дискова центрофуга с бункер - Zonelink

Отделените материали се подават в сърцето на машината, което е вътрешността на барабана. Под действието на силна центробежна сила, материалите се разделят от набор от дискови снопове. С неутралните отвори на дисковете като интерфейс, тежката шлака се натрупва в зоната на утаяване; специфично тегло. По-малката течност се движи по стената на диска в неутралния отвор, събира се в центростремителната помпа и се извежда от центростремителната помпа; тежката шлака се изхвърля редовно; осъществява се непрекъснато производство.

1-Входно и изходно седло 2-Захранваща тръба

3-Горен капак на машината 4-Капак на барабана

5-дискова стойка 6-дискова

7-Голяма капачка на заключване 8-Тяло на барабана

9-Уплътнение 10-Отвор за изпускане на шлака

11-Голям бутало 12-Отвор за изхвърляне на шлака

13-Табло за разпределение на водата 14-Седалка за подаване на вода

15-Вертикална шахта 16-Работна водопроводна тръба

17-Запечатан отвор за вода 18-Място за съхранение на шлака

19-Централна помпа

1. Напитки: Вино, чай, кафе и бира.

2. Сокове: Зеленчукови сокове, различни видове плодови сокове

3. Растително масло: кокосово масло, рапично масло, памучно масло, сърцевинно масло, палмово масло, соево масло, фъстъчено масло, оризово масло, сусамово масло, шафраново масло

4. Животинско масло: Рибено масло и други животински масла.

5. Минерално масло: мазут, дизелово масло, смазочно масло, трансформаторно масло и отработени масла.

6. Млечни продукти: Обезмасляване на млякото

7. Ферментирали течности: Бактериална или гъбична маса след ферментация

Отделените материали постъпват в барабана на сепаратора. Под действието на силно центробежно силово поле, материалът преминава през разделителния интервал на набор от дискови снопове и тече от големия край на диска по повърхността към малкия край на диска. Твърдите вещества с по-голямо специфично тегло се движат към големия край по стената на диска и се натрупват в зоната на утаяване. Течността с по-малко специфично тегло се движи по стената на диска към малкия край на диска и се слива с центростремителната помпа. Изходът на центростремителната помпа е с максимално налягане, което не трябва да надвишава 0,4 MPa.

Тази машина е от типа с автоматично изхвърляне на шлака с пръстеновидни клапани. По време на работния процес циклите на разделяне и изхвърляне на шлака, както и други параметри (като време за изхвърляне на шлака, работно налягане на водата и др.) могат да се регулират в зависимост от различните материали. Постигат се оптимални резултати от разделянето. Тъй като машината използва компютърна програма и PLC управление, тя е лесна за работа, има интуитивен дисплей и висока степен на автоматизация.

Сепараторите от серията DHN разполагат с високоскоростно, стабилно, запечатано и ефикасно, напълно автоматично управляващо оборудване. Използват се главно за двуфазно разделяне в млечната, бирената, безалкохолната и фармацевтичната промишленост. Всички части, които са в контакт с материалите, са изработени от висококачествена неръждаема стомана. Ефективно намаляват корозията на повърхността на отделените материали и контактните части, отговаряйки на изискванията за хигиена на храните. Отделените леки фазови материали се извеждат от центробежна помпа, а максималното изходно налягане може да достигне 0,4 MPa. Тази машина приема формата на горно подаване и по-ниски изисквания за входно налягане на материала.

Трансмисията на мощност използва хидравличен съединител и чифт спирални зъбни колела, увеличаващи скоростта. Двигателят се стартира бавно чрез хидравличния съединител, за да задвижва хоризонталната ос, а след това чрез чифт спирални зъбни колела, увеличаващи скоростта, вертикалният вал и барабанът се завъртат в рамките на определен период от време (приблизително 6 до 7 минути), за да достигнат номиналната скорост, което не само осигурява плавна работа, но и защита от претоварване по време на работа.

Действието на изхвърляне на шлаката от плъзгащото се бутало се управлява автоматично от компютърни програми и PLC. То има висока степен на автоматизация, силна адаптивност към технологичните настройки и лесно регулиране, което може значително да намали трудоемкостта на работниците.

1. Един разделител

2. Комплект въртящи се барабани (опаковани поотделно)

3. Аксесоари: комплект за работна вода (включително изпускане на шлака, уплътнение, промивен електромагнитен вентил и манометър за работна вода), комплект фитинги за входни и изходни тръби (включително входни и изходни тръби, метални маркучи и манометри за тръбно налягане)

4. Комплект специални инструменти

5. Комплект резервни части