تُدخل المواد المفصولة إلى قلب الآلة، وهو الجزء الداخلي من الأسطوانة. تحت تأثير قوة الطرد المركزي القوية، تُفصل المواد بواسطة مجموعة من الأقراص. وباستخدام الفتحات المحايدة للأقراص كواجهة، يتراكم الخبث الثقيل في منطقة الترسيب؛ بينما يتحرك السائل ذو الكثافة النوعية الأقل على طول جدار القرص إلى الفتحة المحايدة، ويتجمع عند المضخة المركزية، ثم يُخرج بواسطة المضخة المركزية؛ ويُفرغ الخبث الثقيل بانتظام؛ وبذلك تتم عملية الإنتاج بشكل مستمر.
المعايير الفنية والتكوين
| DISC CENTRIFUGE | |
| نموذج | DHNZ550 |
| القطر الداخلي للأسطوانة | 545 مم |
| عامل الفصل | 10200 |
| ضوضاء | أقل من 80 ديسيبل |
| سرعة الطبل | حوالي 6000 دورة في الدقيقة |
| منطقة الاستيطان المكافئة | 86 × 107 سم² |
| الطاقة الإنتاجية | 6000~10000 لتر/ساعة |
| سعة الأسطوانة | 30L |
| قوة | 22 كيلوواط |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 1780 × 1500 × 1900 مم |
| وزن | 2500 كجم |
مبدأ الفصل
تُدخل المواد المفصولة إلى قلب الآلة، وهو الجزء الداخلي من الأسطوانة. تحت تأثير قوة الطرد المركزي القوية، تُفصل المواد بواسطة مجموعة من الأقراص. وباستخدام الفتحات المحايدة للأقراص كواجهة، يتراكم الخبث الثقيل في منطقة الترسيب؛ بينما يتحرك السائل ذو الكثافة النوعية الأقل على طول جدار القرص إلى الفتحة المحايدة، ويتجمع عند المضخة المركزية، ثم يُخرج بواسطة المضخة المركزية؛ ويُفرغ الخبث الثقيل بانتظام؛ وبذلك تتم عملية الإنتاج بشكل مستمر.
1- مقعد المدخل والمخرج 2- أنبوب التغذية
3- غطاء الجهاز العلوي 4- غطاء الأسطوانة
رف 5 أقراص رف 6 أقراص
7- غطاء قفل كبير 8- جسم الأسطوانة
9- حشية مانعة للتسرب 10- منفذ تصريف الخبث
11- مكبس كبير 12- فتحة تصريف الخبث
13- صينية توزيع المياه 14- مقعد إمداد المياه
15- عمود رأسي 16- أنبوب مياه التشغيل
17- حفرة مياه مغلقة 18- منطقة تخزين الخبث
19- المضخة المركزية
طلب
1. المشروبات: النبيذ والشاي والقهوة والبيرة.
2. العصائر: عصائر الخضار، وأنواع مختلفة من عصائر الفاكهة
3. الزيوت النباتية: زيت جوز الهند، زيت اللفت، زيت بذور القطن، زيت اللب، زيت النخيل، زيت فول الصويا، زيت الفول السوداني، زيت الأرز، زيت السمسم، زيت القرطم
4. الزيوت الحيوانية: زيت السمك وأنواع أخرى من الزيوت الحيوانية.
5. الزيوت المعدنية: زيت الوقود، زيت الديزل، زيت التشحيم، زيت المحولات، وزيوت النفايات.
6. حليب الألبان: مزيل دهون الحليب
7. السوائل المخمرة: كتلة بكتيرية أو فطرية بعد التخمر
مبدأ العمل
تدخل المواد المفصولة إلى أسطوانة الفاصل. تحت تأثير قوة طرد مركزي قوية، تمر المادة عبر فاصل مجموعة من الأقراص وتتدفق من الطرف العريض للقرص على طول سطحه إلى الطرف الضيق. تتحرك المواد الصلبة ذات الكثافة النوعية الأعلى نحو الطرف العريض على طول جدار القرص وتتراكم في منطقة الترسيب. أما السائل ذو الكثافة النوعية الأقل فيتحرك على طول جدار القرص نحو الطرف الضيق ويتجمع عند المضخة المركزية. يجب ألا يتجاوز أقصى ضغط للمضخة المركزية 0.4 ميجا باسكال.
هذه الآلة من نوع صمام الحلقة، وهي آلة أوتوماتيكية لتفريغ الخبث. أثناء تشغيلها، يمكن تعديل دورات الفصل وتفريغ الخبث، بالإضافة إلى معايير أخرى (مثل مدة تفريغ الخبث، وضغط الماء التشغيلي، إلخ) وفقًا لأنواع المواد المختلفة، لتحقيق نتائج فصل مثالية. وبفضل اعتمادها على برنامج حاسوبي ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، تتميز هذه الآلة بسهولة التشغيل، وشاشة عرض واضحة، ومستوى عالٍ من الأتمتة.
ميزات الفاصل ونطاق التطبيق
تتميز فواصل سلسلة DHN بسرعتها العالية، وثباتها، وإحكام إغلاقها، وكفاءة نظام التحكم الآلي الكامل. تُستخدم هذه الفواصل بشكل أساسي في فصل الطورين في صناعات الحليب والبيرة والمشروبات والأدوية. جميع الأجزاء الملامسة للمواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، مما يقلل بشكل فعال من تآكل سطح المواد المفصولة والأجزاء الملامسة، ويتوافق مع متطلبات النظافة الغذائية. يتم إخراج المواد ذات الطور الخفيف المفصولة بواسطة مضخة طرد مركزي، ويصل أقصى ضغط للإخراج إلى 0.4 ميجا باسكال. تعتمد هذه الآلة على نظام التغذية العلوية، وتتطلب ضغطًا منخفضًا عند مدخل المواد.
تعتمد آلية نقل الحركة على وصلة هيدروليكية وزوج من التروس الحلزونية لزيادة السرعة. يبدأ المحرك بالعمل ببطء عبر الوصلة الهيدروليكية لتحريك المحور الأفقي، ثم يدور العمود الرأسي والأسطوانة خلال فترة زمنية محددة (حوالي 6 إلى 7 دقائق) عبر زوج من التروس الحلزونية لزيادة السرعة، ليصل إلى السرعة المقدرة، مما يضمن التشغيل السلس والحماية من الحمل الزائد أثناء العمل.
يتم التحكم في عملية تفريغ الخبث بواسطة المكبس المنزلق تلقائيًا بواسطة برامج حاسوبية ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC). تتميز هذه العملية بدرجة عالية من الأتمتة، وقدرة فائقة على التكيف مع تعديلات العمليات، وسهولة في الضبط، مما يقلل بشكل كبير من الجهد المبذول من قبل العمال.
قائمة الملحقات
1. فاصل واحد
2. مجموعة من الأسطوانات الدوارة (مغلفة بشكل فردي)
3. الملحقات: مجموعة مياه التشغيل (بما في ذلك تصريف الخبث، والختم، وصمام الملف اللولبي للتنظيف، ومقياس ضغط مياه التشغيل)، ومجموعة من وصلات أنابيب المدخل والمخرج (بما في ذلك أنابيب المدخل والمخرج، والخراطيم المعدنية، ومقاييس ضغط الأنابيب).
4. مجموعة من الأدوات الخاصة
5. مجموعة من قطع الغيار
رسم

جهاز طرد مركزي متطور ذو وعاء قرصي مزود بقادوس لإزالة المواد الصلبة بكفاءة. يتميز جهاز الطرد المركزي القرصي Zonelink بقدرات عالية السرعة، وهو مصمم لتحقيق أقصى قدر من الأداء والموثوقية في مختلف التطبيقات الصناعية، مما يضمن تشغيلاً سلساً ومستمراً.
س: ما هي أقصى سرعة يمكن أن تصل إليها قدرة جهاز الطرد المركزي عالي السرعة ذو الوعاء القرصي المزود بقادوس - Zonelink؟
ج: تبلغ أقصى سرعة لجهاز الطرد المركزي عالي السرعة ذو الوعاء القرصي مع قادوس - Zonelink 10000 دورة في الدقيقة (RPM).
مرحباً بكم في زونلينك، مصدركم الرائد لأجهزة الطرد المركزي عالية السرعة ذات الأقراص المزودة بخزانات. في زونلينك، نتخصص في توفير أحدث تقنيات أجهزة الطرد المركزي ذات الأقراص المصممة لتلبية احتياجات مجموعة متنوعة من الصناعات، بما في ذلك النفط والغاز، والأغذية والمشروبات، والصناعات الدوائية، وغيرها.
جهاز الطرد المركزي عالي السرعة ذو الوعاء القرصي والمزود بقادوس هو جهاز متطور مصمم لفصل وتصفية السوائل والمواد الصلبة بكفاءة عالية. بفضل تصميمه المتقدم وميزاته المبتكرة، فإن جهازنا جهاز طرد مركزي قرصي وهي قادرة على تحقيق مستويات أداء ودقة لا مثيل لها.
في زونلينك، نلتزم بتزويد عملائنا بأعلى مستويات الجودة من المنتجات وخدمة عملاء استثنائية. يكرس فريق خبرائنا جهوده لتقديم حلول مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتكم الفريدة وتجاوزها. سواء كنتم تسعون إلى تحسين كفاءة عملياتكم الصناعية، أو زيادة إنتاجكم، أو ضمان جودة منتجاتكم النهائية، فإن جهاز الطرد المركزي عالي السرعة ذو الوعاء القرصي والقادوس هو الحل الأمثل لاحتياجاتكم.
اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن جهاز الطرد المركزي عالي السرعة ذي الوعاء القرصي المزود بقادوس، واكتشف كيف يمكن لشركة Zonelink مساعدتك في الارتقاء بعملك إلى المستوى التالي.


