分离后的物料进入机器的核心部件——滚筒内部。在强大的离心力作用下,物料被一组盘片进行分离。以盘片的中性孔为界面,重渣积聚在沉淀区;比重较小的液体沿盘壁进入中性孔,聚集在向心泵处,并由向心泵排出;重渣则被定期排出;从而实现连续生产。
技术参数和配置
| DISC CENTRIFUGE | |
| 模型 | DHNZ550 |
| 鼓内径 | 545毫米 |
| 分离因子 | 10200 |
| 噪音 | <80分贝 |
| 鼓速 | 大约6000转/分 |
| 等效定居面积 | 86x107厘米² |
| 生产能力 | 6000~10000升/小时 |
| 滚筒容量 | 30L |
| 力量 | 22千瓦 |
| 尺寸(长 x 宽 x 高) | 1780x1500x1900毫米 |
| 重量 | 2500公斤 |
分离原理
分离后的物料进入机器的核心部件——滚筒内部。在强大的离心力作用下,物料被一组盘片进行分离。以盘片的中性孔为界面,重渣积聚在沉淀区;比重较小的液体沿盘壁进入中性孔,聚集在向心泵处,并由向心泵排出;重渣则被定期排出;从而实现连续生产。
1-进出气口座 2-进料管
3. 上盖 4. 滚筒盖
5碟装光盘架 6碟装光盘架
7-大锁盖 8-鼓体
9-密封垫片 10-排渣口
11-大活塞 12-排渣孔
13-配水盘 14-供水座椅
15-竖井 16-运行水管
17. 密封水孔 18. 炉渣储存区
19-中央泵
应用
1. 饮料:葡萄酒、茶、咖啡和啤酒。
2. 果汁:蔬菜汁、各种水果汁
3. 植物油:椰子油、菜籽油、棉籽油、棕榈油、大豆油、花生油、米糠油、芝麻油、红花油
4. 动物油:鱼油和其他动物油。
5. 矿物油:燃料油、柴油、润滑油、变压器油和废油。
6. 牛奶:牛奶脱脂
7. 发酵液:发酵后的细菌或真菌菌落
工作原理
分离后的物料进入分离器的滚筒。在强离心力场的作用下,物料穿过一组盘片的分离间隙,并沿盘片表面从盘片大端流向盘片小端。比重较大的固体沿盘壁向大端移动,并在沉淀区积聚。比重较小的液体沿盘壁向盘片小端移动,并汇入向心泵。向心泵输出的物料最大压力不得超过0.4MPa。
本机为环阀式自动排渣机。工作过程中,可根据不同物料调整分离和排渣循环次数及其他参数(如排渣时间、工作水压等),以达到最佳分离效果。本机采用计算机程序和PLC控制,操作简便,显示直观,自动化程度高。
分离器特性及应用范围
DHN系列分离机具有高速、稳定、密封、高效的全自动控制设备,主要用于乳品、啤酒、饮料和制药行业的两相分离。所有与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造,有效降低分离物料和接触部件表面的腐蚀,符合食品卫生要求。分离出的轻相物料由向心泵输出,最大输出压力可达0.4MPa。该机采用上进料方式,对物料入口压力要求较低。
动力传输采用液力耦合器和一对螺旋齿轮减速机构。电机通过液力耦合器缓慢启动,驱动水平轴,然后通过一对螺旋齿轮减速机构,在一定时间内(约6至7分钟)带动垂直轴和滚筒旋转至额定转速,这样不仅运行平稳,而且在工作过程中还能提供过载保护。
滑动活塞的排渣动作由计算机程序和PLC自动控制,自动化程度高,工艺调整适应性强,调节简便,可大大降低工人的劳动强度。
配件清单
1. 一个分隔符
2. 一套旋转滚筒(单独包装)
3. 配件:一套工作水装置(包括排渣装置、密封装置、冲洗电磁阀和工作水压力表),一套进出水管件(包括进出水管、金属软管和管道压力表)
4. 一套专用工具
5. 一套备用零件
绘画

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