سانتریفیوژ دیسکی پرسرعت با قیف - Zonelink

مواد جدا شده به قلب دستگاه، که داخل درام است، وارد می‌شوند. تحت عمل نیروی گریز از مرکز قوی، مواد توسط مجموعه‌ای از دسته‌های دیسک از هم جدا می‌شوند. با سوراخ‌های خنثی دیسک‌ها به عنوان رابط، سرباره سنگین در ناحیه رسوب جمع می‌شود؛ وزن مخصوص مایع کوچکتر در امتداد دیواره دیسک به داخل سوراخ خنثی حرکت می‌کند، در پمپ گریز از مرکز جمع می‌شود و توسط پمپ گریز از مرکز خارج می‌شود؛ سرباره سنگین به طور منظم تخلیه می‌شود؛ تولید مداوم انجام می‌شود.

۱- نشیمنگاه ورودی و خروجی ۲- لوله تغذیه

۳-پوشش بالایی دستگاه ۴-پوشش درام

قفسه ۵ دیسکی ۶ دیسکی

۷- درپوش قفل بزرگ ۸- بدنه درام

۹- واشر آب‌بندی ۱۰- دریچه تخلیه سرباره

۱۱- پیستون بزرگ ۱۲- سوراخ تخلیه سرباره

۱۳- سینی توزیع آب ۱۴- جایگاه تامین آب

۱۵- شفت عمودی ۱۶- لوله آب عملیاتی

۱۷- چاه آب آب‌بندی شده ۱۸- محل نگهداری سرباره

۱۹- پمپ مرکزی

۱. نوشیدنی‌ها: شراب، چای، قهوه و آبجو.

۲. آبمیوه‌ها: آب سبزیجات، انواع آبمیوه‌ها

۳. روغن نباتی: روغن نارگیل، روغن کلزا، روغن پنبه دانه، روغن هسته، روغن پالم، روغن سویا، روغن بادام زمینی، روغن برنج، روغن کنجد، روغن گلرنگ

۴. روغن حیوانی: روغن ماهی و سایر روغن‌های حیوانی.

۵. روغن معدنی: نفت کوره، نفت دیزل، روغن روانکاری، روغن ترانسفورماتور و روغن‌های ضایعاتی.

۶. شیر لبنی: چربی‌زدایی از شیر

۷. مایعات تخمیر شده: توده باکتریایی یا قارچی پس از تخمیر

مواد جدا شده وارد درام جداکننده می‌شوند. تحت تأثیر یک میدان نیروی گریز از مرکز قوی، مواد از فاصله جداسازی مجموعه‌ای از دسته‌های دیسک عبور می‌کنند و از انتهای بزرگ دیسک در امتداد سطح به انتهای کوچک دیسک جریان می‌یابند. جامدات با وزن مخصوص بیشتر به سمت انتهای بزرگ در امتداد دیواره دیسک حرکت می‌کنند و در ناحیه رسوب جمع می‌شوند. مایع با وزن مخصوص کمتر در امتداد دیواره دیسک به سمت انتهای کوچک دیسک حرکت می‌کند و به پمپ گریز از مرکز همگرا می‌شود. حداکثر فشار خروجی توسط پمپ گریز از مرکز نباید از 0.4 مگاپاسکال تجاوز کند.

این دستگاه از نوع تخلیه سرباره اتوماتیک با شیر حلقه‌ای است. در طول فرآیند کار، چرخه‌های جداسازی و تخلیه سرباره و سایر پارامترها (مانند زمان تخلیه سرباره، فشار آب عملیاتی و غیره) را می‌توان با توجه به مواد مختلف تنظیم کرد. به نتایج جداسازی بهینه دست یافت. از آنجایی که این دستگاه از برنامه کامپیوتری و کنترل PLC استفاده می‌کند، کار با آن آسان است، دارای صفحه نمایش بصری است و از درجه اتوماسیون بالایی برخوردار است.

جداکننده‌های سری DHN دارای تجهیزات کنترل کاملاً اتوماتیک پرسرعت، پایدار، آب‌بندی‌شده و کارآمد هستند. این دستگاه عمدتاً در جداسازی دو فازی در صنایع شیر، آبجو، نوشیدنی و داروسازی استفاده می‌شود. تمام قطعات در تماس با مواد از فولاد ضد زنگ درجه بالا ساخته شده‌اند. خوردگی روی سطح مواد جدا شده و قطعات تماس را به طور مؤثر کاهش می‌دهد و الزامات بهداشت مواد غذایی را رعایت می‌کند. مواد فاز سبک جدا شده توسط یک پمپ گریز از مرکز خارج می‌شوند و حداکثر فشار خروجی می‌تواند به 0.4 مگاپاسکال برسد. این دستگاه از نظر فشار ورودی مواد، شکل تغذیه بالایی و الزامات پایینی را اتخاذ می‌کند.

سیستم انتقال قدرت از یک کوپلینگ هیدرولیکی و یک جفت چرخ‌دنده مارپیچی افزاینده سرعت استفاده می‌کند. موتور به آرامی از طریق کوپلینگ هیدرولیکی شروع به کار می‌کند تا محور افقی را به حرکت درآورد و سپس از طریق یک جفت چرخ‌دنده مارپیچی افزاینده سرعت، شفت عمودی و درام در مدت زمان مشخصی (تقریباً 6 تا 7 دقیقه) می‌چرخند تا به سرعت نامی برسند که نه تنها به نرمی کار می‌کند، بلکه در حین کار از اضافه بار نیز محافظت می‌کند.

عمل تخلیه سرباره پیستون کشویی به طور خودکار توسط برنامه‌های کامپیوتری و PLC کنترل می‌شود. این دستگاه دارای درجه بالایی از اتوماسیون، سازگاری قوی با تنظیمات فرآیند و تنظیم آسان است که می‌تواند شدت کار کارگران را تا حد زیادی کاهش دهد.

۱. یک جداکننده

۲. مجموعه‌ای از درام‌های چرخان (بسته‌بندی‌شده به‌صورت جداگانه)

۳. لوازم جانبی: مجموعه‌ای از شیر آب عملیاتی (شامل تخلیه سرباره، آب‌بندی، شیر برقی شستشو و فشارسنج آب عملیاتی)، مجموعه‌ای از اتصالات لوله ورودی و خروجی (شامل لوله‌های ورودی و خروجی، شیلنگ‌های فلزی و فشارسنج‌های لوله)

۴. مجموعه‌ای از ابزارهای ویژه

۵. مجموعه‌ای از قطعات یدکی