De gescheiden materialen worden in het hart van de machine gebracht, namelijk de trommel. Onder invloed van een sterke centrifugale kracht worden de materialen gescheiden door een set schijvenbundels. Met de neutrale gaten van de schijven als interface hoopt de zware slak zich op in het sedimentatiegebied; de kleinere vloeistof beweegt langs de schijfwand naar het neutrale gat, verzamelt zich bij de centrifugaalpomp en wordt door deze pomp afgevoerd; de zware slak wordt regelmatig afgevoerd, waardoor een continue productie mogelijk is.
Technische parameters en configuratie
| DISC CENTRIFUGE | |
| Model | DHNZ550 |
| Binnendiameter van de trommel | 545 mm |
| Scheidingsfactor | 10200 |
| Lawaai | <80db |
| Trommelsnelheid | Ongeveer 6000 toeren per minuut |
| Gelijkwaardig nederzettingsgebied | 86x107cm² |
| Productiecapaciteit | 6000~10000L/u |
| Trommelinhoud | 30L |
| Stroom | 22 kW |
| Afmetingen (lengte x breedte x hoogte) | 1780x1500x1900mm |
| Gewicht | 2500 kg |
Scheidingsprincipe
De gescheiden materialen worden in het hart van de machine gebracht, namelijk de trommel. Onder invloed van een sterke centrifugale kracht worden de materialen gescheiden door een set schijvenbundels. Met de neutrale gaten van de schijven als interface hoopt de zware slak zich op in het sedimentatiegebied; de kleinere vloeistof beweegt langs de schijfwand naar het neutrale gat, verzamelt zich bij de centrifugaalpomp en wordt door deze pomp afgevoerd; de zware slak wordt regelmatig afgevoerd, waardoor een continue productie mogelijk is.
1-Inlaat- en uitlaatzitting 2-Toevoerleiding
3-Bovenste machinekap 4-Trommelkap
5-disc rack 6-disc
7-Grote vergrendelingsdop 8-Trommellichaam
9-Afdichtingspakking 10-Slakafvoerpoort
11-Grote zuiger 12-Slakafvoergat
13-Waterverdeelbak 14-Wateraanvoerstoel
15-Verticale schacht 16-Waterleiding
17-Afgesloten waterput 18-Slakkenopslagplaats
19-Centrale pomp
Sollicitatie
1. Dranken: Wijn, thee, koffie en bier.
2. Sappen: Groentesappen, diverse soorten vruchtensappen
3. Plantaardige oliën: kokosolie, koolzaadolie, katoenzaadolie, zonnebloemolie, palmolie, sojaolie, pindaolie, rijstolie, sesamolie, saffloerolie
4. Dierlijke olie: Visolie en andere dierlijke oliën.
5. Minerale olie: stookolie, dieselolie, smeerolie, transformatorolie en afgewerkte oliën.
6. Zuivelmelk: Melk ontvetten
7. Gefermenteerde vloeistoffen: Bacteriële of schimmelmassa na fermentatie
Werkingsprincipe
De gescheiden materialen komen in de trommel van de separator terecht. Onder invloed van een sterk centrifugaal krachtveld bewegen de materialen door de scheidingsruimte van een set schijvenbundels en stromen ze van het grote uiteinde van de schijf langs het oppervlak naar het kleine uiteinde. Vaste stoffen met een hogere soortelijke massa bewegen langs de schijfwand naar het grote uiteinde en hopen zich op in het sediment. De vloeistof met een lagere soortelijke massa beweegt langs de schijfwand naar het kleine uiteinde van de schijf en komt samen bij de centrifugaalpomp. De maximale druk die door de centrifugaalpomp wordt afgegeven, mag niet hoger zijn dan 0,4 MPa.
Deze machine is een automatische slakafvoermachine met ringafsluiter. Tijdens het werkproces kunnen de scheidings- en slakafvoercycli en andere parameters (zoals de slakafvoertijd, de waterdruk, enz.) worden aangepast aan de verschillende materialen. Dit zorgt voor optimale scheidingsresultaten. Omdat deze machine gebruikmaakt van computerprogrammatuur en PLC-besturing, is hij eenvoudig te bedienen, heeft hij een intuïtief display en een hoge mate van automatisering.
Kenmerken en toepassingsgebied van de separator
De DHN-serie scheiders beschikken over snelle, stabiele, afgedichte en efficiënte, volledig automatische besturingsapparatuur. Ze worden voornamelijk gebruikt voor tweefasenscheiding in de melk-, bier-, dranken- en farmaceutische industrie. Alle onderdelen die in contact komen met de materialen zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal. Dit vermindert effectief corrosie op het oppervlak van de te scheiden materialen en de contactonderdelen, waardoor wordt voldaan aan de eisen voor voedselhygiëne. De gescheiden lichte fasematerialen worden afgevoerd door een centrifugaalpomp met een maximale uitgangsdruk van 0,4 MPa. Deze machine maakt gebruik van een bovenaanvoersysteem en stelt eisen aan de inlaatdruk van het materiaal.
De krachtoverbrenging maakt gebruik van een hydraulische koppeling en een paar spiraalvormige tandwielen voor snelheidsverhoging. De motor start langzaam via de hydraulische koppeling om de horizontale as aan te drijven, waarna de verticale as en de trommel via een paar spiraalvormige tandwielen voor snelheidsverhoging binnen een bepaalde tijd (ongeveer 6 tot 7 minuten) gaan draaien om de nominale snelheid te bereiken. Dit zorgt niet alleen voor een soepele werking, maar biedt ook bescherming tegen overbelasting tijdens het gebruik.
De slakafvoer van de schuifzuiger wordt automatisch aangestuurd door computerprogramma's en een PLC. Het systeem kenmerkt zich door een hoge mate van automatisering, een groot aanpassingsvermogen aan procesvariaties en eenvoudige afstelling, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verlaagd.
Lijst met accessoires
1. Eén scheider
2. Een set roterende trommels (individueel verpakt)
3. Accessoires: een set bedrijfswater (inclusief slakafvoer, afdichting, spoelmagneetventiel en bedrijfswaterdrukmeter), een set inlaat- en uitlaatleidingfittingen (inclusief inlaat- en uitlaatleidingen, metalen slangen en leidingdrukmeters).
4. Een set speciaal gereedschap
5. Een set reserveonderdelen
Tekening

Een geavanceerde schijfcentrifuge met een trechter voor efficiënte verwijdering van vaste stoffen. De Zonelink schijfcentrifuge is ontworpen voor maximale prestaties en betrouwbaarheid in diverse industriële toepassingen en garandeert een soepele en continue werking, dankzij de hoge snelheden.
V: Wat is de maximale snelheid die de hogesnelheidsschijfkomcentrifuge met trechter - Zonelink kan bereiken?
A: De maximale snelheid die de hogesnelheidsschijfkomcentrifuge met trechter - Zonelink - kan bereiken, is 10.000 omwentelingen per minuut (RPM).
Welkom bij Zonelink, uw toonaangevende leverancier van snelle schijfcentrifuges met trechters. Zonelink is gespecialiseerd in het leveren van geavanceerde schijfcentrifugetechnologie die is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van diverse industrieën, waaronder de olie- en gasindustrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie en meer.
Onze hogesnelheidsschijfcentrifuge met trechter is een ultramodern apparaat dat is ontworpen om vloeistoffen en vaste stoffen efficiënt te scheiden en te zuiveren. Dankzij het geavanceerde ontwerp en de innovatieve functies is onze schijfcentrifuge is in staat ongeëvenaarde prestaties en precisie te bereiken.
Bij Zonelink streven we ernaar onze klanten producten van de hoogste kwaliteit en een uitzonderlijke klantenservice te bieden. Ons team van experts zet zich in voor het leveren van maatwerkoplossingen die aan uw unieke eisen voldoen en deze zelfs overtreffen. Of u nu de efficiëntie van uw industriële processen wilt verbeteren, de productieopbrengst wilt verhogen of de kwaliteit van uw eindproducten wilt waarborgen, onze hogesnelheidsschijfcentrifuge met trechter is de ideale oplossing voor uw behoeften.
Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze hogesnelheidsschijfcentrifuge met trechter en ontdek hoe Zonelink u kan helpen uw bedrijf naar een hoger niveau te tillen.


