હોપર સાથે હાઇ સ્પીડ ડિસ્ક સેન્ટ્રીફ્યુજ - ઝોનલિંક

અલગ કરાયેલી સામગ્રી મશીનના હૃદયમાં, જે ડ્રમની અંદર છે, ઇનપુટ કરવામાં આવે છે. મજબૂત કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ, સામગ્રીને ડિસ્ક બંડલ્સના સમૂહ દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે. ડિસ્કના તટસ્થ છિદ્રો ઇન્ટરફેસ તરીકે હોવાથી, ભારે સ્લેગ કાંપ વિસ્તારમાં એકઠા થાય છે; ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ નાનું પ્રવાહી ડિસ્ક દિવાલ સાથે તટસ્થ છિદ્રમાં જાય છે, સેન્ટ્રીપેટલ પંપ પર એકઠું થાય છે, અને સેન્ટ્રીપેટલ પંપ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે; ભારે સ્લેગ નિયમિતપણે ડિસ્ચાર્જ થાય છે; સતત ઉત્પાદન અમલમાં મૂકવામાં આવે છે.

૧-ઇનલેટ અને આઉટલેટ સીટ ૨-ફીડ પાઇપ

૩-ઉપરનું મશીન કવર ૪-ડ્રમ કવર

૫-ડિસ્ક રેક ૬-ડિસ્ક

7-મોટી લોક કેપ 8-ડ્રમ બોડી

9-સીલિંગ ગાસ્કેટ 10-સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ

૧૧-મોટો પિસ્ટન ૧૨-સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ હોલ

૧૩-પાણી વિતરણ ટ્રે ૧૪-પાણી પુરવઠા બેઠક

૧૫-ઊભી શાફ્ટ ૧૬-ઓપરેટિંગ વોટર પાઇપ

૧૭-સીલબંધ પાણીનો છિદ્ર ૧૮-સ્લેગ સંગ્રહ વિસ્તાર

૧૯-સેન્ટ્રલ પંપ

1. પીણું: વાઇન, ચા, કોફી અને બીયર.

૨. જ્યુસ: શાકભાજીના જ્યુસ, વિવિધ પ્રકારના ફળોના જ્યુસ

૩. વનસ્પતિ તેલ: નાળિયેર તેલ, કોલ્ઝા તેલ, કપાસના બીજ તેલ, કોર તેલ, પામ તેલ, સોયાબીન તેલ, મગફળીનું તેલ, ચોખાનું તેલ, તલનું તેલ, કુસુમ તેલ

૪. પશુ તેલ: માછલીનું તેલ અને અન્ય પશુ તેલ.

૫. ખનિજ તેલ: બળતણ તેલ, ડીઝલ તેલ, લુબ્રિકેશન તેલ, ટ્રાન્સફોર્મર તેલ અને કચરો તેલ.

૬. ડેરી મિલ્ક: દૂધ ડીગ્રીઝ કરે છે

7. આથો પ્રવાહી: આથો પછી બેક્ટેરિયા અથવા ફૂગનો સમૂહ

અલગ કરાયેલા પદાર્થો વિભાજકના ડ્રમમાં પ્રવેશ કરે છે. મજબૂત કેન્દ્રત્યાગી બળ ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ, સામગ્રી ડિસ્ક બંડલ્સના સમૂહના વિભાજન અંતરાલમાંથી પસાર થાય છે અને સપાટી પર ડિસ્કના મોટા છેડાથી ડિસ્કના નાના છેડા સુધી વહે છે. વધુ ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણવાળા ઘન પદાર્થો ડિસ્ક દિવાલ સાથે મોટા છેડા તરફ આગળ વધે છે અને કાંપ વિસ્તારમાં એકઠા થાય છે. ઓછી ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણવાળા પ્રવાહી ડિસ્ક દિવાલ સાથે ડિસ્કના નાના છેડા તરફ આગળ વધે છે અને કેન્દ્રત્યાગી પંપમાં સંકલિત થાય છે. કેન્દ્રત્યાગી પંપ દ્વારા આઉટપુટ, મહત્તમ દબાણ 0.4MPa થી વધુ ન હોવું જોઈએ.

આ મશીન રિંગ વાલ્વ ઓટોમેટિક સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ પ્રકારનું છે. તેની કાર્યકારી પ્રક્રિયા દરમિયાન, અલગતા અને સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ ચક્ર અને અન્ય પરિમાણો (જેમ કે સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ સમય, ઓપરેટિંગ વોટર પ્રેશર, વગેરે) વિવિધ સામગ્રી અનુસાર ગોઠવી શકાય છે. શ્રેષ્ઠ અલગતા પરિણામો પ્રાપ્ત કરો. કારણ કે આ મશીન કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામ અને પીએલસી નિયંત્રણ અપનાવે છે, તે ચલાવવા માટે સરળ છે, તેમાં સાહજિક પ્રદર્શન છે અને ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન છે.

DHN શ્રેણીના વિભાજકોમાં હાઇ-સ્પીડ, સ્થિર, સીલબંધ અને કાર્યક્ષમ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત નિયંત્રણ ઉપકરણો હોય છે. તે મુખ્યત્વે દૂધ, બીયર, પીણા અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગોમાં બે-તબક્કાના વિભાજનમાં વપરાય છે. સામગ્રીના સંપર્કમાં આવતા બધા ભાગો ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા હોય છે. ખોરાકની સ્વચ્છતા આવશ્યકતાઓનું પાલન કરીને, અલગ કરેલી સામગ્રી અને સંપર્ક ભાગોની સપાટી પર કાટ અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. અલગ કરેલી પ્રકાશ તબક્કાની સામગ્રી સેન્ટ્રીપેટલ પંપ દ્વારા આઉટપુટ કરવામાં આવે છે, અને મહત્તમ આઉટપુટ દબાણ 0.4MPa સુધી પહોંચી શકે છે. આ મશીન સામગ્રીના ઇનલેટ દબાણ પર ઉપલા ખોરાક અને નીચલા આવશ્યકતાઓનું સ્વરૂપ અપનાવે છે.

પાવર ટ્રાન્સમિશન હાઇડ્રોલિક કપલિંગ અને સર્પાકાર ગતિ-વધારતા ગિયર્સની જોડી અપનાવે છે. મોટર આડી ધરીને ચલાવવા માટે હાઇડ્રોલિક કપલિંગ દ્વારા ધીમે ધીમે શરૂ થાય છે, અને પછી ગતિ-વધારતા હેલિકલ ગિયર્સની જોડી દ્વારા, ઊભી શાફ્ટ અને ડ્રમ ચોક્કસ સમયગાળા (આશરે 6 થી 7 મિનિટ) માં ફરે છે જેથી રેટેડ ગતિ સુધી પહોંચે, જે ફક્ત સરળતાથી ચાલે છે, પરંતુ કામ દરમિયાન ઓવરલોડ સુરક્ષા પણ પૂરી પાડે છે.

સ્લાઇડિંગ પિસ્ટનની સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ ક્રિયા કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામ્સ અને પીએલસી દ્વારા આપમેળે નિયંત્રિત થાય છે. તેમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, પ્રક્રિયા ગોઠવણો માટે મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા અને સરળ ગોઠવણ છે, જે કામદારોની શ્રમ તીવ્રતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે.

૧. એક વિભાજક

2. ફરતા ડ્રમ્સનો સમૂહ (વ્યક્તિગત રીતે પેક કરેલ)

૩. એસેસરીઝ: ઓપરેટિંગ વોટરનો સમૂહ (સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ, સીલિંગ, ફ્લશિંગ સોલેનોઇડ વાલ્વ અને ઓપરેટિંગ વોટર પ્રેશર ગેજ સહિત), ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઇપ ફિટિંગનો સમૂહ (ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઇપ, મેટલ હોઝ અને પાઇપ પ્રેશર ગેજ સહિત)

4. ખાસ સાધનોનો સમૂહ

૫. સ્પેરપાર્ટ્સનો સમૂહ