Fabricante profissional de centrífugas separadoras e máquinas para a indústria farmacêutica - Zonelink
Centrífuga de discos DHN360
Introdução
O separador de discos DHN360 é um equipamento de separação de precisão rotativo de alta velocidade. O tambor é equipado com um feixe de disco cônico, permitindo que o líquido não viscoso separado flua em alta velocidade através de um pequeno espaço entre os discos, alcançando um fluxo laminar. Isso resulta em uma excelente separação de dois materiais com densidades específicas diferentes (líquido-sólido).
Parâmetros técnicos e configuração
| MODEL | DHN360 |
| Tamanho do tambor | 360 mm |
| Capacidade de alimentação | 1000-2000 L/h (de acordo com os parâmetros reais do material no local) |
| velocidade de rotação da tigela | 7020 rpm |
| Fator de separação | 10000 |
| Potência do motor | 7,5 kW |
| Volume do tambor: | 20L |
| Área de assentamento equivalente | 18,5 x 107 cm² |
| Caminho de slagging | Incrustação automática ou por intervalo |
| Vibração da máquina em operação fabril | não mais que 1,2 mm/s |
| Modelo inicial | trocador de frequência |
| Modelo de limpeza | Automático |
| Fluxo máximo de água | 5000 L/h |
| Barulho | ≤80 dB |
| Peso do separador | 1800 kg |
| Tamanho | 1495 mm x 1130 mm x 1485 mm |
Material do equipamento
1. O corpo do tambor, a tampa do tambor e o pistão são feitos de aço inoxidável de alta resistência, e o anel de travamento é feito de aço inoxidável cromo-níquel de alta resistência.
2. O disco, as partes de entrada e saída e a tampa, assim como as partes em contato com o material, são feitos de aço inoxidável 304.
3. A estrutura é feita de ferro fundido de alta resistência, e a superfície da fuselagem recebe um tratamento com tinta de cura em alta temperatura.
4. A parte do anel de vedação que entra em contato com o material é feita de borracha de silicone.
Aplicativo
1. Bebidas: Vinho, chá, café e cerveja.
2. Sucos: Sucos de vegetais, diversos tipos de sucos de frutas.
3. Óleos vegetais: óleo de coco, óleo de colza, óleo de semente de algodão, óleo de caroço, óleo de palma, óleo de soja, óleo de amendoim, óleo de arroz, óleo de gergelim, óleo de cártamo
4. Óleo animal: Óleo de peixe e outros óleos animais.
5. Óleo mineral: Óleo combustível, óleo diesel, óleo lubrificante, óleo de transformador e óleos usados.
6. Dairy Milk: Desengordurante de leite
7. Líquidos fermentados: Massa bacteriana ou fúngica após a fermentação.
Controle elétrico
1. O separador é controlado por um programa PLC, com visor touchscreen, e equipado com um sistema de alarme de operação segura (ou seja, emitirá um alarme se os parâmetros de operação excederem a faixa de dados de segurança do equipamento).
2. O sistema possui três válvulas de operação de água, através das respectivas válvulas solenoides para vedação, descarga de escória e lavagem.
4. O equipamento está equipado com um sensor de vibração. Quando a vibração do equipamento for superior ao primeiro valor definido, o sistema emitirá um alarme. Quando a vibração for superior ao segundo valor definido, o sistema parará automaticamente.
5. O sistema está equipado com um transmissor de corrente no circuito do motor para detectar a corrente do motor em tempo real. Quando a corrente do motor for superior à corrente nominal do motor e persistir por 2 minutos, o sistema emitirá um alarme.
6. O equipamento está equipado com um alarme de corrente de descarga de escória; quando a quantidade de escória descarregada não atingir os requisitos definidos, a máquina emitirá um alarme automaticamente.
7. Painel de controle elétrico (Jouneng), motor (Wannan), CLP (Siemens -S7-200 SMART), tela sensível ao toque (Schneider, 7 polegadas), outros componentes elétricos de baixa tensão da marca Schneider.
Escopo do fornecimento
1. Uma máquina principal, incluindo motor e tambor.
2. Um painel de controle elétrico principal
3. Um conjunto de peças sobressalentes e peças de desgaste (consulte o manual do usuário para obter detalhes)
4. Um conjunto de ferramentas especiais (consulte o manual do usuário para obter detalhes)
5. Acessórios: um conjunto de água operacional (incluindo descarga de escória, vedação, válvula solenoide de lavagem e manômetro de pressão da água operacional), um conjunto de conexões de tubulação de entrada e saída (incluindo tubo de entrada e saída, mangueira metálica e manômetro de pressão da tubulação).
Requisitos técnicos
1. Fonte de alimentação: 380V, 50HZ, sistema trifásico de cinco fios.
2. Requisitos de água para operação:
(1) Água amaciada, teor de sólidos inferior a 0,001% (V/V), diâmetro máximo das partículas: 50um.
(2) Pressão 0,3-0,4mpa.
(3) Teor de cloreto inferior a 100 ppm
(4) A dureza da água é inferior a 180 mgCaCO3/L.
Suporte técnico e serviço pós-venda
(1) O período de garantia do produto será de 12 meses a partir da data de aceitação final do equipamento, e a aceitação do produto deverá ser realizada dentro de um mês após a chegada do equipamento ao local do cliente;
(2) Treinamento: No processo de projeto, fabricação, instalação, depuração e serviço pós-venda, o pessoal técnico e os operadores da Parte A devem ser treinados no local até que sejam proficientes, para que o pessoal da Parte A possa usar e manter o equipamento de forma independente e normal após a saída do pessoal da Parte B.
(3) Durante o período de garantia, se houver algum problema de qualidade do equipamento, a Parte B deverá responder dentro de 24 horas e chegar dentro de 48 horas para resolver o problema, e todos os custos serão suportados pela Parte B. Em caso de falha causada por uso indevido da Parte A, a Parte B cobrará o custo correspondente.
(4) A Parte B fornecerá serviços de rastreamento de qualidade de forma irregular após a conclusão da instalação e depuração.
(5) Após o período de garantia, continuaremos a fornecer suporte técnico telefónico gratuito e cobraremos taxas relevantes para serviço no local de acordo com a situação real.
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