Skyfsentrifuge DHN360
Inleiding
Die DHN360-skyfskeier is 'n hoëspoed-roterende presisie-skeidingstoerusting. Die drom is toegerus met 'n koniese skyfbalk, wat die geskeide nie-viskose vloeistof in so 'n klein skyfgaping teen hoë spoed vloei om laminêre vloei te bereik, sodat twee verskillende spesifieke swaartekragmateriale (vloeistof-vastestof) 'n goeie skeidingseffek kan verkry.
Tegniese parameters en konfigurasie
| MODEL | DHN360 |
| Tromgrootte | 360mm |
| Voerkapasiteit | 1000-2000L/h (volgens die werklike parameters van die materiaal op die perseel) |
| bak rotasiespoed | 7020rpm |
| Skeidingsfaktor | 10000 |
| Motorkrag | 7.5 kW |
| Volume van die drom: | 20L |
| Ekwivalente nedersettingsgebied | 18.5x107cm² |
| Slagge manier | Outomatiese of interval slakvorming |
| Vibrasie van masjien in fabriekswerking | nie meer as 1.2 mm/s nie |
| Beginmodel | frekwensiewisselaar |
| Skoonmaakmodel | Outomaties |
| Maksimum watervloei | 5000L/u |
| Geraas | ≤80db |
| Skeidergewig | 1800 kg |
| Grootte | 1495 mm X 1130 mm X 1485 mm |
Toerustingmateriaal
1. Die dromliggaam, die dromdeksel en die suier is gemaak van hoësterkte vlekvrye staal, en die sluitring is gemaak van hoësterkte chroom-nikkel vlekvrye staal.
2. Skyf, invoer en uitvoer en bedekking gelyk aan die materiaalkontakonderdele is gemaak van 304-materiaal.
3. Die raam is gemaak van hoësterkte gietyster, en die oppervlak van die romp word behandel met hoëtemperatuur-bakverf.
4. Kontak met die materiaalgedeelte van die seëlringmateriaal is silikoonrubber.
Toepassing
1. Drank: Wyn, tee, koffie en bier.
2. Sappe: Groentesappe, verskillende soorte vrugtesappe
3. Plantaardige olie: Klapperolie, koolzaadolie, katoensaadolie, kernolie, palmolie, sojaboonolie, grondboontjie-olie, rysolie, sesamolie, saffloerolie
4. Dierlike olie: Visolie en ander dierlike olie.
5. Minerale olie: Brandstofolie, dieselolie, smeerolie, transformatorolie en afvalolies.
6. Suiwelmelk: Melkontvetter
7. Gefermenteerde vloeistowwe: Bakteriële of swammassa na fermentasie
Elektriese beheer
1. Die skeier word beheer deur 'n PLC-program, met 'n aanraakskerm, en is toegerus met 'n veilige werkingsalarmstelsel (dit wil sê, dit sal alarm gee as die bedryfsparameters die veiligheidsdatabereik van die toerusting oorskry).
2. Die stelsel het drie werkende waterkleppe, deur die ooreenstemmende solenoïdeklep vir verseëling, slakafvoer en spoelaksie.
4. Die toerusting is toegerus met 'n vibrasiesensor. Wanneer die vibrasie van die toerusting hoër is as die eerste ingestelde waarde, sal die stelsel 'n alarm uitstuur. Wanneer die vibrasie hoër is as die tweede ingestelde waarde, sal die stelsel outomaties stop.
5. Die stelsel is toegerus met 'n stroomsender in die motor se stroombaan om die stroom van die motor intyds op te spoor. Wanneer die motorstroom hoër is as die nominale stroom van die motor en dit vir 2 minute aanhou, sal die stelsel 'n alarm uitstuur.
6. Die toerusting is toegerus met 'n slakontladingsstroomalarm, wanneer die hoeveelheid slakontlading nie die gestelde vereistes bereik nie, sal die masjien outomaties 'n alarm gee.
7. Elektriese beheerkabinet (Jouneng), motor (Wannan), PLC (Siemens -S7-200 SMART), raakskerm (Schneider, 7 duim), ander laespanning-elektriese komponente met behulp van die Schneider-handelsmerk.
Voorsieningsomvang
1. Een hoofmasjien, insluitend motor en drom.
2. Een hoof elektriese beheerkas
3. 'n Stel onderdele en slytonderdele (gebruikershandleiding vir besonderhede)
4. 'n Stel spesiale gereedskap (gebruikershandleiding vir besonderhede)
5. Toebehore: 'n stel bedryfswater (insluitend slak-ontlading, verseëling, spoel-solenoïdeklep en bedryfswaterdrukmeter), 'n stel invoer- en uitvoerpyptoebehore (insluitend invoer- en uitvoerpyp, metaalslang en pypdrukmeter).
Tegniese vereistes
1. Kragtoevoer 380V, 50HZ, driefase vyfdraadstelsel.
2. Bedryfswatervereistes:
(1) Versagde water, vastestofinhoud minder as 0.001% (V/V), maksimum deeltjiedeursnee: 50um.
(2) Druk 0.3-0.4mpa.
(3) Chloriedinhoud minder as 100 dpm
(4) Die hardheid van water is minder as 180 mgCaCo3/L.
Toerustingondersteuning en na-verkope diens
(1) Die waarborgtydperk van die produk is 12 maande vanaf die datum van finale aanvaarding van die toerusting, en die produkaanvaarding moet binne een maand nadat die toerusting by die kliënt se perseel aankom, plaasvind;
(2) Opleiding: In die proses van ontwerp, vervaardiging, installasie, ontfouting en na-verkope diens, moet Party A se tegniese personeel en operateurs op die perseel opgelei word totdat hulle bekwaam is, sodat Party A se personeel die toerusting onafhanklik en normaal kan gebruik en in stand hou nadat Party B se personeel vertrek het.
(3) Indien daar gedurende die waarborgtydperk enige kwaliteitsprobleem met die toerusting is, sal Party B binne 24 uur antwoord en binne 48 uur opdaag om die probleem op te los, en alle kostes sal deur Party B gedra word. In geval van 'n mislukking wat veroorsaak word deur Party A se onbehoorlike gebruik, sal Party B die ooreenstemmende koste hef.
(4) Party B sal onreëlmatig kwaliteitsopsporingsdienste lewer na voltooiing van installasie en ontfouting.
(5) Na die waarborgtydperk sal ons voortgaan om gratis telefoniese tegniese ondersteuning te bied, en toepaslike fooie vir diens op die perseel hef volgens die werklike situasie.
Tekening
