소개
DHN360 디스크 분리기는 고속 회전 정밀 분리 장비로, 드럼에는 원뿔형 디스크 빔이 장착되어 있습니다. 분리 대상인 저점성 액체는 작은 디스크 틈새를 고속으로 통과하여 층류를 이루므로, 비중이 다른 두 물질(액체-고체)을 효과적으로 분리할 수 있습니다.
기술적 매개변수 및 구성
| MODEL | DHN360 |
| 드럼 크기 | 360mm |
| 공급 용량 | 1000~2000L/h (현장 자재의 실제 특성에 따라 다름) |
| 그릇 회전 속도 | 7020rpm |
| 분리 계수 | 10000 |
| 모터 출력 | 7.5kW |
| 드럼 소리 크기: | 20L |
| 동등한 정착 지역 | 18.5x107cm2 |
| 비난하는 방식 | 자동 또는 간격 슬래깅 |
| 공장 가동 중 기계의 진동 | 1.2mm/s 이하 |
| 시작 모델 | 주파수 변환기 |
| 청소 모델 | 오토매틱 |
| 최대 물 흐름량 | 5000리터/시간 |
| 소음 | ≤80db |
| 분리기 무게 | 1800kg |
| 크기 | 1495mmX1130mmX1485mm |
장비 재료
1. 드럼 본체, 드럼 커버 및 피스톤은 고강도 스테인리스강으로 제작되었으며, 잠금 링은 고강도 크롬-니켈 스테인리스강으로 제작되었습니다.
2. 디스크, 유입구 및 유출구, 그리고 커버는 재질 접촉 부품과 동일한 재질로 제작됩니다.
3. 기체 프레임은 고강도 주철로 제작되었으며, 동체 표면은 고온 베이킹 페인트로 처리되었습니다.
4. 밀봉 링 재질의 접촉면은 실리콘 고무입니다.
애플리케이션
1. 음료: 와인, 차, 커피, 맥주.
2. 주스: 야채 주스, 다양한 종류의 과일 주스
3. 식물성 기름: 코코넛 오일, 유채씨 오일, 면실유, 코코넛 오일, 팜유, 대두유, 땅콩 오일, 쌀기름, 참기름, 홍화씨유
4. 동물성 기름: 어유 및 기타 동물성 기름.
5. 광물유: 연료유, 경유, 윤활유, 변압기유 및 폐유.
6. 데어리 밀크: 우유 탈지제
7. 발효액: 발효 후의 세균 또는 곰팡이 덩어리
전기 제어
1. 분리기는 PLC 프로그램으로 제어되며 터치스크린 디스플레이를 갖추고 있고, 안전 작동 경보 시스템(즉, 작동 매개변수가 장비의 안전 데이터 범위를 초과할 경우 경보가 울림)이 장착되어 있습니다.
2. 이 시스템은 밀봉, 슬래그 배출 및 세척 작용을 위한 해당 솔레노이드 밸브를 통해 작동하는 3개의 급수 밸브를 갖추고 있습니다.
4. 장비에는 진동 센서가 장착되어 있으며, 장비의 진동이 첫 번째 설정값보다 높으면 시스템에서 경보가 울리고, 두 번째 설정값보다 높으면 시스템이 자동으로 정지합니다.
5. 이 시스템은 모터 회로에 전류 송신기를 장착하여 모터 전류를 실시간으로 감지합니다. 모터 전류가 모터 정격 전류를 초과하고 2분 동안 지속될 경우, 시스템은 경보를 발생시킵니다.
6. 본 장비에는 슬래그 배출 전류 경보 장치가 장착되어 있어 슬래그 배출량이 설정값에 미달할 경우 자동으로 경보가 울립니다.
7. 전기 제어 캐비닛(Jouneng), 모터(Wannan), PLC(Siemens -S7-200 SMART), 터치스크린(Schneider, 7인치), 기타 저전압 전기 부품은 Schneider 브랜드를 사용합니다.
공급 범위
1. 모터와 드럼을 포함한 본체 1대.
2. 주 전기 제어 캐비닛 1개
3. 예비 부품 및 소모품 세트 (자세한 내용은 사용 설명서 참조)
4. 특수 공구 세트 (자세한 내용은 사용 설명서 참조)
5. 부속품: 작동용수 세트(슬래그 배출구, 밀봉 장치, 세척 솔레노이드 밸브 및 작동용수 압력계 포함), 입출구 배관 부속품 세트(입출구 배관, 금속 호스 및 배관 압력계 포함).
기술 요구사항
1. 전원 공급 장치: 380V, 50Hz, 3상 5선식.
2. 운영 용수 요구량:
(1) 연수, 고형분 함량 0.001%(V/V) 미만, 최대 입자 직경: 50um.
(2) 압력 0.3-0.4mpa.
(3) 염화물 함량이 100ppm 미만
(4) 물의 경도는 180mgCaCO3/L 미만이다.
장비 지원 및 사후 서비스
(1) 제품의 보증 기간은 장비의 최종 인수일로부터 12개월이며, 제품 인수는 장비가 고객 현장에 도착한 후 1개월 이내에 실시되어야 합니다.
(2) 교육: 설계, 제조, 설치, 디버깅 및 사후 서비스 과정에서 A당사의 기술 인력과 운영자는 숙련될 때까지 현장에서 교육을 받아야 하며, B당사 인력이 떠난 후에도 A당사 인력이 장비를 독립적으로 정상적으로 사용하고 유지 관리할 수 있어야 합니다.
(3) 보증 기간 동안 장비에 품질 문제가 발생한 경우, B당사는 24시간 이내에 답변하고 48시간 이내에 현장에 도착하여 문제를 해결해야 하며, 모든 비용은 B당사가 부담합니다. A당사의 부적절한 사용으로 인한 고장의 경우, B당사는 그에 상응하는 비용을 청구합니다.
(4) B당사는 설치 및 디버깅 완료 후 불규칙적으로 품질 추적 서비스를 제공합니다.
(5) 보증기간 이후에는 무료 전화 기술 지원을 계속 제공하며, 실제 상황에 따라 현장 서비스에 대한 관련 비용을 청구합니다.
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