Profesjonalna produkcja separatorów wirówkowych i producent maszyn farmaceutycznych - Zonelink
Wirówka tarczowa DHN360
Wstęp
Separator tarczowy DHN360 to szybkoobrotowy, precyzyjny separator. Bęben wyposażony jest w stożkową belkę tarczową. Oddzielona, nielepka ciecz przepływa przez małą szczelinę tarczową z dużą prędkością, co pozwala na uzyskanie przepływu laminarnego. Dzięki temu dwa materiały o różnym ciężarze właściwym (ciecz-ciało stałe) mogą uzyskać dobry efekt separacji.
Parametry techniczne i konfiguracja
| MODEL | DHN360 |
| Rozmiar bębna | 360 mm |
| Pojemność podajnika | 1000-2000L/h (w zależności od rzeczywistych parametrów materiału na miejscu) |
| prędkość obrotowa miski | 7020 obr./min |
| Współczynnik separatora | 10000 |
| Moc silnika | 7,5 kW |
| Objętość bębna: | 20L |
| Równoważny obszar zasiedlenia | 18,5 x 107 cm2 |
| Żużel | Automatyczne lub interwałowe żużlowanie |
| Wibracje maszyn w pracy fabrycznej | nie więcej niż 1,2 mm/s |
| Model startowy | zmieniacz częstotliwości |
| Model czyszczący | Automatyczny |
| Maksymalny strumień wody | 5000 l/godz. |
| Hałas | ≤80 dB |
| Waga separatora | 1800 kg |
| Rozmiar | 1495 mm x 1130 mm x 1485 mm |
Materiał wyposażenia
1. Korpus bębna, pokrywa bębna i tłok wykonane są z wytrzymałej stali nierdzewnej, a pierścień blokujący z wytrzymałej stali nierdzewnej chromowo-niklowej.
2. Tarcza, import, eksport i pokrywa równa materiałowi części stykających się z materiałem wykonane są z materiału 304.
3. Rama wykonana jest z wytrzymałego żeliwa, a powierzchnia kadłuba jest pokryta farbą wypalaną w wysokiej temperaturze.
4. Część uszczelniająca stykająca się z materiałem wykonana jest z gumy silikonowej.
Aplikacja
1. Napoje: Wino, herbata, kawa i piwo.
2. Soki: Soki warzywne, różnego rodzaju soki owocowe
3. Olej roślinny: olej kokosowy, olej rzepakowy, olej bawełniany, olej z nasion, olej palmowy, olej sojowy, olej arachidowy, olej ryżowy, olej sezamowy, olej krokoszowy
4. Olej zwierzęcy: Olej rybi i inne oleje zwierzęce.
5. Olej mineralny: olej opałowy, olej napędowy, olej smarowy, olej transformatorowy i oleje odpadowe.
6. Mleko mleczne: Odtłuszczanie mleka
7. Płyny fermentowane: masa bakteryjna lub grzybowa po fermentacji
Sterowanie elektryczne
1. Separator jest sterowany przez program PLC, posiada wyświetlacz dotykowy i jest wyposażony w bezpieczny system alarmowy (oznacza to, że uruchamia alarm, gdy parametry robocze przekraczają zakres danych bezpieczeństwa urządzenia).
2. System posiada trzy zawory wodne, za pośrednictwem odpowiedniego zaworu elektromagnetycznego, które zapewniają uszczelnienie, usuwanie żużlu i płukanie.
4. Urządzenie wyposażone jest w czujnik wibracji. Gdy wibracje urządzenia przekroczą pierwszą ustawioną wartość, system wyśle alarm. Gdy wibracje przekroczą drugą ustawioną wartość, system automatycznie się zatrzyma.
5. System jest wyposażony w przetwornik prądu w obwodzie silnika, który umożliwia pomiar prądu silnika w czasie rzeczywistym. Gdy prąd silnika przekroczy prąd znamionowy i utrzymuje się przez 2 minuty, system wyśle alarm.
6. Urządzenie jest wyposażone w alarm prądu odprowadzanego żużla. Gdy ilość odprowadzanego żużla nie osiągnie ustalonych wymagań, urządzenie automatycznie uruchomi alarm.
7. Szafa sterownicza elektryczna (Jouneng), silnik (Wannan), PLC (Siemens -S7-200 SMART), ekran dotykowy (Schneider, 7 cali), inne niskonapięciowe komponenty elektryczne marki Schneider.
Zakres dostawy
1. Jedna główna maszyna, obejmująca silnik i bęben.
2. Jedna główna szafa sterownicza elektryczna
3. Zestaw części zamiennych i eksploatacyjnych (szczegóły w instrukcji obsługi)
4. Zestaw narzędzi specjalnych (szczegóły w instrukcji obsługi)
5. Akcesoria: zestaw do wody roboczej (w tym odprowadzanie żużlu, uszczelnienie, elektrozawór płuczący i manometr ciśnienia wody roboczej), zestaw złączek rurowych importowych i eksportowych (w tym rura importowa i eksportowa, wąż metalowy i manometr ciśnienia rury).
Wymagania techniczne
1. Zasilanie 380V, 50HZ, układ trójfazowy pięciożyłowy.
2. Wymagania dotyczące wody operacyjnej:
(1) Woda zmiękczona, zawartość części stałych poniżej 0,001% (V/V), maksymalna średnica cząstek: 50um.
(2) Ciśnienie 0,3-0,4 mpa.
(3) Zawartość chlorków mniejsza niż 100 ppm
(4) Twardość wody jest mniejsza niż 180 mgCaCo3/l.
Wsparcie sprzętu i serwis posprzedażowy
(1) Okres gwarancji na produkt wynosi 12 miesięcy od daty ostatecznego odbioru urządzenia, przy czym odbiór produktu powinien nastąpić w ciągu jednego miesiąca od dostarczenia urządzenia do klienta;
(2) Szkolenie: W procesie projektowania, produkcji, instalacji, debugowania i obsługi posprzedażnej personel techniczny i operatorzy Strony A muszą być szkoleni na miejscu, aż do momentu osiągnięcia przez nich biegłości, tak aby personel Strony A mógł samodzielnie i normalnie obsługiwać sprzęt oraz go konserwować po opuszczeniu stanowiska przez personel Strony B.
(3) W okresie gwarancji, jeśli wystąpią jakiekolwiek problemy z jakością sprzętu, Strona B odpowie w ciągu 24 godzin i przybędzie w ciągu 48 godzin, aby rozwiązać problem, a wszelkie koszty ponosi Strona B. W przypadku awarii spowodowanej niewłaściwym użytkowaniem przez Stronę A, Strona B naliczy odpowiednie koszty.
(4) Strona B będzie świadczyć usługi śledzenia jakości nieregularnie po zakończeniu instalacji i debugowania.
(5) Po upływie okresu gwarancyjnego nadal będziemy świadczyć bezpłatne telefoniczne wsparcie techniczne, a za serwis na miejscu będziemy pobierać stosowne opłaty w zależności od rzeczywistej sytuacji.
Rysunek
