Schijfcentrifuge DHN360
Invoering
De DHN360 schijfscheider is een snel roterende precisiescheidingsmachine. De trommel is voorzien van een conische schijfbalk, waardoor de niet-viskeuze vloeistof met hoge snelheid door de kleine spleet tussen de schijven stroomt en een laminaire stroming creëert. Hierdoor worden twee materialen met verschillende soortelijke massa (vloeistof en vaste stof) goed van elkaar gescheiden.
Technische parameters en configuratie
| MODEL | DHN360 |
| Trommelgrootte | 360 mm |
| Voedingscapaciteit | 1000-2000 l/u (afhankelijk van de actuele parameters van het materiaal ter plaatse) |
| draaisnelheid van de kom | 7020 tpm |
| Scheidingsfactor | 10000 |
| Motorvermogen | 7,5 kW |
| Volume van de trommel: | 20L |
| Gelijkwaardig nederzettingsgebied | 18,5 x 107 cm² |
| Slagging | Automatisch of met tussenpozen slakken |
| Trillingen van machines tijdens fabriekswerkzaamheden | niet meer dan 1,2 mm/s |
| Uitgangsmodel | frequentieomzetter |
| Reinigingsmodel | Automatisch |
| Maximale waterstroom | 5000 l/u |
| Lawaai | ≤80db |
| Separatorgewicht | 1800 kg |
| Maat | 1495 mm x 1130 mm x 1485 mm |
Materiaal voor de uitrusting
1. De trommelbehuizing, het trommeldeksel en de zuiger zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, en de borgring is gemaakt van hoogwaardig chroom-nikkel roestvrij staal.
2. De schijf, de in- en uitgang en de afdekking, evenals de onderdelen die in contact komen met het materiaal, zijn gemaakt van 304-materiaal.
3. Het frame is gemaakt van zeer sterk gietijzer en het oppervlak van de romp is behandeld met hittebestendige lak.
4. Het materiaal van het afdichtingsringdeel dat in contact komt met het materiaal is siliconenrubber.
Sollicitatie
1. Dranken: Wijn, thee, koffie en bier.
2. Sappen: Groentesappen, diverse soorten vruchtensappen
3. Plantaardige oliën: kokosolie, koolzaadolie, katoenzaadolie, zonnebloemolie, palmolie, sojaolie, pindaolie, rijstolie, sesamolie, saffloerolie
4. Dierlijke olie: Visolie en andere dierlijke oliën.
5. Minerale olie: stookolie, dieselolie, smeerolie, transformatorolie en afgewerkte oliën.
6. Zuivelmelk: Melk ontvetten
7. Gefermenteerde vloeistoffen: Bacteriële of schimmelmassa na fermentatie
Elektrische besturing
1. De separator wordt bestuurd door een PLC-programma met touchscreen-display en is uitgerust met een alarmsysteem voor veilige werking (dat wil zeggen, het systeem geeft een alarm af als de bedrijfsparameters het veiligheidsbereik van de apparatuur overschrijden).
2. Het systeem heeft drie waterregelkleppen, die via de bijbehorende magneetklep zorgen voor afdichting, slakafvoer en spoeling.
4. De apparatuur is uitgerust met een trillingssensor. Wanneer de trilling van de apparatuur hoger is dan de eerste ingestelde waarde, geeft het systeem een alarm af. Wanneer de trilling hoger is dan de tweede ingestelde waarde, stopt het systeem automatisch.
5. Het systeem is uitgerust met een stroomzender in het motorcircuit om de motorstroom in realtime te meten. Wanneer de motorstroom gedurende 2 minuten hoger is dan de nominale stroom van de motor, zal het systeem een alarm afgeven.
6. De apparatuur is voorzien van een alarm voor de slakafvoerstroom. Wanneer de hoeveelheid slakafvoer niet aan de ingestelde eisen voldoet, geeft de machine automatisch een alarm af.
7. Elektrische schakelkast (Jouneng), motor (Wannan), PLC (Siemens -S7-200 SMART), touchscreen (Schneider, 7 inch), overige laagspanningscomponenten van het merk Schneider.
Leveringsomvang
1. Eén hoofdmachine, inclusief motor en trommel.
2. Eén hoofdschakelkast voor de elektrische installatie
3. Een set reserveonderdelen en slijtageonderdelen (zie de gebruikershandleiding voor details)
4. Een set speciaal gereedschap (zie de gebruikershandleiding voor details)
5. Accessoires: een set bedrijfswater (inclusief slakafvoer, afdichting, spoelmagneetventiel en bedrijfswaterdrukmeter), een set in- en uitgaande leidingfittingen (inclusief in- en uitgaande leiding, metalen slang en leidingdrukmeter).
Technische vereisten
1. Voeding 380V, 50Hz, driefasig vijfaderig systeem.
2. Waterbehoefte voor de bedrijfsvoering:
(1) Onthard water, vaststofgehalte minder dan 0,001% (V/V), maximale deeltjesdiameter: 50 µm.
(2) Druk 0,3-0,4 MPa.
(3) Chloridegehalte minder dan 100 ppm
(4) De waterhardheid is minder dan 180 mgCaCO3/L.
Apparatuurondersteuning en service na verkoop
(1) De garantieperiode van het product bedraagt 12 maanden vanaf de datum van definitieve acceptatie van de apparatuur, en de acceptatie van het product dient te worden uitgevoerd binnen één maand nadat de apparatuur op de locatie van de klant is aangekomen;
(2) Training: Tijdens het ontwerp-, fabricage-, installatie-, debug- en aftersalesproces worden de technische medewerkers en operators van Partij A ter plaatse getraind totdat zij bekwaam zijn, zodat het personeel van Partij A de apparatuur zelfstandig en normaal kan gebruiken en onderhouden nadat het personeel van Partij B is vertrokken.
(3) Tijdens de garantieperiode zal Partij B, indien er zich een kwaliteitsprobleem met de apparatuur voordoet, binnen 24 uur reageren en binnen 48 uur ter plaatse komen om het probleem op te lossen. Alle kosten hiervoor zijn voor rekening van Partij B. In geval van een defect veroorzaakt door onjuist gebruik door Partij A, zal Partij B de bijbehorende kosten in rekening brengen.
(4) Partij B zal na de voltooiing van de installatie en het debuggen onregelmatig kwaliteitsbewakingsdiensten leveren.
(5) Na afloop van de garantieperiode blijven wij gratis telefonische technische ondersteuning bieden en brengen wij, afhankelijk van de feitelijke situatie, de relevante kosten in rekening voor service op locatie.
Tekening
