Професионална производња произвођача центрифужних сепаратора и фармацеутских машина - Zonelink
Диск центрифуга DHN360
Увод
DHN360 диск сепаратор је опрема за прецизно одвајање са великом брзином ротације, бубањ је опремљен конусним диском, одвојена невискозна течност тече у тако малом размаку диска великом брзином, да би се постигао ламинарни ток, тако да два материјала различите специфичне тежине (течност-чврста супстанца) постижу добар ефекат одвајања.
Технички параметри и конфигурација
| MODEL | DHN360 |
| Величина бубња | 360 мм |
| Капацитет храњења | 1000-2000Л/х (према стварним параметрима материјала на лицу места) |
| брзина ротације посуде | 7020 обртаја у минути |
| Фактор сепаратора | 10000 |
| Снага мотора | 7,5 kW |
| Запремина бубња: | 20L |
| Еквивалентна површина насеља | 18,5 x 107 цм² |
| Пут за шљаку | Аутоматско или интервално чишћење шљаком |
| Вибрације машине у фабричком раду | не више од 1,2 мм/с |
| Почетни модел | мењач фреквенције |
| Модел чишћења | Аутоматски |
| Максимални проток воде | 5000 л/х |
| Бука | ≤80db |
| Тежина сепаратора | 1800 кг |
| Величина | 1495 мм X 1130 мм X 1485 мм |
Материјал опреме
1. Тело бубња, поклопац бубња и клип су направљени од нерђајућег челика високе чврстоће, а прстен за закључавање је направљен од нерђајућег челика високе чврстоће хром-никл.
2. Диск, увоз и извоз и поклопац једнаки материјалу контактних делова су направљени од материјала 304.
3. Рам је направљен од ливеног гвожђа високе чврстоће, а површина трупа је третирана бојом за печење на високим температурама.
4. Контакт са материјалним делом материјала заптивног прстена је силиконска гума.
Примена
1. Пиће: Вино, чај, кафа и пиво.
2. Сокови: Сокови од поврћа, разне врсте воћних сокова
3. Биљно уље: кокосово уље, уље репице, уље од семена памука, уље од језгра, палмино уље, сојино уље, уље од кикирикија, пиринчано уље, сусамово уље, уље од шафране
4. Животињско уље: Рибље уље и остало животињско уље.
5. Минерално уље: Лож уље, дизел уље, уље за подмазивање, трансформаторско уље и отпадна уља.
6. Млечна производња: Одмашћивање млека
7. Ферментисане течности: Бактеријска или гљивична маса након ферментације
Електрична контрола
1. Сепаратор се контролише помоћу ПЛЦ програма, са екраном осетљивим на додир и опремљен је системом за безбедан рад (то јест, алармираће ако радни параметри пређу опсег безбедносних података опреме).
2. Систем има три вентила за радну воду, преко одговарајућег соленоидног вентила за заптивање, испуштање шљаке и испирање.
4. Опрема је опремљена сензором вибрација, када је вибрација опреме већа од прве подешене вредности, систем ће послати аларм, када је вибрација већа од друге подешене вредности, систем ће се аутоматски зауставити.
5. Систем је опремљен предајником струје у колу мотора за детекцију струје мотора у реалном времену. Када је струја мотора већа од номиналне струје мотора и траје 2 минута, систем ће послати аларм.
6. Опрема је опремљена алармом за струју испуштања шљаке, када количина испуштања шљаке не достигне подешене захтеве, машина ће се аутоматски огласити.
7. Електрични контролни ормар (Jouneng), мотор (Wannan), PLC (Siemens -S7-200 SMART), екран осетљив на додир (Schneider, 7 инча), остале електричне компоненте ниског напона користећи бренд Schneider.
Обим испоруке
1. Једна главна машина, укључујући мотор и бубањ.
2. Један главни електрични контролни ормар
3. Комплет резервних делова и делова који се хабају (детаљи у упутству за употребу)
4. Сет специјалних алата (детаљи у упутству за употребу)
5. Додатна опрема: сет радне воде (укључујући испуштање шљаке, заптивање, соленоидни вентил за испирање и манометар радне воде), сет фитинга за увоз и извоз цеви (укључујући цев за увоз и извоз, метално црево и манометар притиска цеви).
Технички захтеви
1. Напајање 380V, 50HZ, трофазни петожилни систем.
2. Захтеви за воду током рада:
(1) Омекшана вода, садржај чврстих материја мањи од 0,001% (V/V), максимални пречник честица: 50μm.
(2) Притисак 0,3-0,4 mpa.
(3) Садржај хлорида мањи од 100 ppm
(4) Тврдоћа воде је мања од 180 мг CaCo3/Л.
Подршка за опрему и постпродајна услуга
(1) Гарантни рок производа је 12 месеци од датума коначног пријема опреме, а пријем производа се обавља у року од месец дана након што опрема стигне на локацију купца;
(2) Обука: Током процеса пројектовања, производње, инсталације, отклањања грешака и постпродајног сервиса, техничко особље и оператери Стране А биће обучени на лицу места док не постану стручни, тако да особље Стране А може самостално и нормално да користи и одржава опрему након што особље Стране Б оде.
(3) Током гарантног рока, ако постоји било какав проблем са квалитетом опреме, Страна Б ће одговорити у року од 24 сата и стићи у року од 48 сати да реши проблем, а све трошкове сноси Страна Б. У случају квара узрокованог неправилном употребом од стране Стране А, Страна Б ће наплатити одговарајуће трошкове.
(4) Страна Б ће нередовно пружати услуге праћења квалитета након завршетка инсталације и отклањања грешака.
(5) Након гарантног рока, наставићемо да пружамо бесплатну телефонску техничку подршку и наплаћиваћемо одговарајуће накнаде за услугу на лицу места у складу са стварном ситуацијом.
Цртање
