Skiifsentrifuge DHN360
Ynlieding
De DHN360-skiifskieder is in hege snelheid rotearjende presyzje-skiedingsapparatuer, de trommel is foarsjoen fan in konyske skiifbalke, wêrtroch't de skieden net-viskeuze floeistof yn sa'n lytse skiifgat mei hege snelheid streamt, om in laminêre stream te berikken, sadat twa ferskillende spesifike swiertekrêftmaterialen (floeistof-fêst) in goed skiedingseffekt berikke.
Technyske parameters en konfiguraasje
| MODEL | DHN360 |
| Trommelgrutte | 360mm |
| Fiedingskapasiteit | 1000-2000L/oere (neffens de werklike parameters fan it materiaal op it terrein) |
| rotaasjesnelheid fan 'e kom | 7020 toeren per minuut |
| Skiedingsfaktor | 10000 |
| Motorkrêft | 7,5 kW |
| Folume fan trommel: | 20L |
| Ekwivalint delsettingsgebiet | 18,5x107cm² |
| Slagging manier | Automatyske of yntervalslakking |
| Trilling fan masine yn fabryksoperaasje | net mear as 1,2 mm / s |
| Begjinmodel | frekwinsjewikseler |
| Reinigingsmodel | Automatysk |
| Maksimale wetterstream | 5000L/oere |
| Lûd | ≤80db |
| Gewicht fan skieder | 1800 kg |
| Grutte | 1495mmX1130mmX1485mm |
Materiaal fan apparatuer
1. De trommelbehuizing, de trommeldeksel en de piston binne makke fan roestfrij stiel mei hege sterkte, en de slútring is makke fan roestfrij stiel mei hege sterkte fan chrome-nikkel.
2. Skiif, ymport en eksport en dekking gelyk oan de materiaal kontakt dielen binne makke fan 304 materiaal.
3. It frame is makke fan hege sterkte getten izer, en it oerflak fan 'e romp is behannele mei hege temperatuer bakferve.
4. Kontakt mei it materiaal diel fan 'e ôfslutingsring materiaal is silikonrubber.
Oanfraach
1. Drank: Wyn, tee, kofje en bier.
2. Sappen: Grientesappen, ferskate soarten fruitsappen
3. Plantaardige oalje: Kokosoalje, koalzaoalje, katoensiedoalje, kearnoalje, palmoalje, soja-oalje, pinda-oalje, rys-oalje, sesamoalje, saffloeroalje
4. Dierlike oalje: Fiskoalje en oare dierlike oalje.
5. Minerale oalje: Stookoalje, dieseloalje, smeeroalje, transformatoroalje en ôffaloaljes.
6. Molkmolke: Molkeûntfetter
7. Fermentearre floeistoffen: Bakteriële of skimmelmassa nei fermentaasje
Elektryske kontrôle
1. De skieder wurdt regele troch in PLC-programma, mei in touchscreen-display, en is foarsjoen fan in feilich operaasjealarmsysteem (dat is, it sil alarmearje as de operaasjeparameters it feiligensgegevensberik fan 'e apparatuer oerskriuwe).
2. It systeem hat trije wurkwetterkleppen, fia de oerienkommende solenoïdeklep foar ôfsluting, slakôffier en spoelaksje.
4. De apparatuer is foarsjoen fan in trillingssensor, as de trilling fan 'e apparatuer heger is as de earste ynstelde wearde, sil it systeem in alarm stjoere, as de trilling heger is as de twadde ynstelde wearde, sil it systeem automatysk stopje.
5. It systeem is foarsjoen fan in stroomtransmitter yn it sirkwy fan 'e motor om de stroom fan 'e motor yn realtime te detektearjen. As de motorstroom heger is as de nominale stroom fan 'e motor en 2 minuten oanhâldt, sil it systeem in alarm útstjoere.
6. De apparatuer is foarsjoen fan in alarm foar slakûntladingstroom, as de hoemannichte slakûntlading net de ynstelde easken berikt, sil de masine automatysk in alarm jaan.
7. Elektryske kontrôlekast (Jouneng), motor (Wannan), PLC (Siemens -S7-200 SMART), touchscreen (Schneider, 7 inch), oare leechspannings elektryske komponinten mei it merk Schneider.
Oanbodberik
1. Ien haadmasine, ynklusyf motor en trommel.
2. Ien haad elektryske kontrôlekast
3. In set reserveûnderdielen en slijtûnderdielen (brûkershantlieding foar details)
4. In set spesjale ark (brûkershantlieding foar details)
5. Accessoires: in set wurkwetter (ynklusyf slakûntlading, sealing, spoelmagneetklep en wurkwetterdrukmeter), in set ymport- en eksportpipefittingen (ynklusyf ymport- en eksportpipe, metalen slang en piipdrukmeter).
Technyske easken
1. Stromfoarsjenning 380V, 50HZ, trijefaze fiifdraadssysteem.
2. Bedriuwswettereasken:
(1) Fersêft wetter, fêste stof minder as 0,001% (V/V), maksimale dieltsjediameter: 50um.
(2) Druk 0.3-0.4mpa.
(3) Kloride-ynhâld minder as 100 ppm
(4) De hurdens fan wetter is minder as 180 mgCaCo3/L.
Stipe foar apparatuer en tsjinst nei ferkeap
(1) De garânsjeperioade fan it produkt is 12 moannen fan 'e datum fan definitive akseptaasje fan' e apparatuer, en de produktakseptaasje moat plakfine binnen ien moanne nei't de apparatuer op it plak fan 'e klant oankomt;
(2) Training: Tidens it ûntwerp, de produksje, ynstallaasje, debuggen en tsjinst nei ferkeap moatte it technyske personiel en de operators fan Partij A op lokaasje oplaat wurde oant se betûft binne, sadat it personiel fan Partij A de apparatuer selsstannich en normaal brûke en ûnderhâlde kin nei't it personiel fan Partij B fuort is.
(3) As der tidens de garânsjeperioade in kwaliteitsprobleem is mei de apparatuer, sil Partij B binnen 24 oeren reagearje en binnen 48 oeren oankomme om it probleem op te lossen, en alle kosten sille troch Partij B droegen wurde. Yn gefal fan in storing feroarsake troch ferkeard gebrûk fan Partij A, sil Partij B de oerienkommende kosten yn rekken bringe.
(4) Partij B sil ûnregelmjittich kwaliteitsfolgingstsjinsten leverje nei it foltôgjen fan ynstallaasje en debuggen.
(5) Nei de garânsjeperioade sille wy trochgean mei it jaan fan fergese tillefoanyske technyske stipe, en relevante fergoedingen yn rekken bringe foar tsjinst op lokaasje neffens de werklike situaasje.
Tekening
