Producció professional de separadors centrífugs i fabricants de maquinària farmacèutica - Zonelink
Centrífuga de disc DHN360
Introducció
El separador de disc DHN360 és un equip de separació de precisió giratori d'alta velocitat, el tambor està equipat amb una biga de disc cònica, el líquid no viscós separat en un petit espai de disc flueix a alta velocitat, per aconseguir un flux laminar, de manera que dos materials de gravetat específica diferent (líquid-sòlid) aconsegueixen un bon efecte de separació.
Paràmetres tècnics i configuració
| MODEL | DHN360 |
| Mida del tambor | 360 mm |
| Capacitat d'alimentació | 1000-2000L/h (segons els paràmetres reals del material in situ) |
| velocitat de rotació del bol | 7020 rpm |
| Factor separador | 10000 |
| Potència del motor | 7,5 kW |
| Volum del tambor: | 20L |
| Àrea d'assentament equivalent | 18,5x107cm2 |
| Manera d'escòria | Escòria automàtica o per intervals |
| Vibració de la màquina en funcionament a la fàbrica | no més d'1,2 mm/s |
| Model inicial | canviador de freqüència |
| Model de neteja | Automàtic |
| Flux màxim d'aigua | 5000 L/h |
| Soroll | ≤80db |
| Pes del separador | 1800 kg |
| Mida | 1495 mm x 1130 mm x 1485 mm |
Material de l'equipament
1. El cos del tambor, la tapa del tambor i el pistó estan fets d'acer inoxidable d'alta resistència, i l'anell de bloqueig està fet d'acer inoxidable de crom-níquel d'alta resistència.
2. El disc, la importació i l'exportació i la coberta iguals a les peces de contacte del material estan fets de material 304.
3. El marc està fet de ferro colat d'alta resistència i la superfície del fuselatge està tractada amb pintura de forn d'alta temperatura.
4. El contacte amb la part material del material de l'anell de segellat és de cautxú de silicona.
Aplicació
1. Begudes: Vi, te, cafè i cervesa.
2. Sucs: Sucs de verdures, diversos tipus de sucs de fruita
3. Oli vegetal: oli de coco, oli de colza, oli de llavor de cotó, oli de nucli, oli de palma, oli de soja, oli de cacauet, oli d'arròs, oli de sèsam, oli de càrtam
4. Oli animal: oli de peix i altres olis animals.
5. Oli mineral: fueloil, gasoil, oli lubricant, oli de transformador i olis usats.
6. Llet lletosa: Desgreixant la llet
7. Líquids fermentats: Massa bacteriana o fúngica després de la fermentació
Control elèctric
1. El separador està controlat per un programa PLC, amb pantalla tàctil i equipat amb un sistema d'alarma de funcionament segur (és a dir, emetrà una alarma si els paràmetres de funcionament superen el rang de dades de seguretat de l'equip).
2. El sistema té tres vàlvules d'aigua operatives, a través de la vàlvula solenoide corresponent per al segellat, la descàrrega d'escòria i l'acció de rentat.
4. L'equip està equipat amb un sensor de vibració. Quan la vibració de l'equip és superior al primer valor establert, el sistema enviarà una alarma. Quan la vibració és superior al segon valor establert, el sistema s'aturarà automàticament.
5. El sistema està equipat amb un transmissor de corrent al circuit del motor per detectar el corrent del motor en temps real. Quan el corrent del motor és superior al corrent nominal del motor i dura 2 minuts, el sistema enviarà una alarma.
6. L'equip està equipat amb una alarma de corrent de descàrrega d'escòria; quan la quantitat de descàrrega d'escòria no arriba als requisits establerts, la màquina emetrà una alarma automàtica.
7. Armari de control elèctric (Jouneng), motor (Wannan), PLC (Siemens -S7-200 SMART), pantalla tàctil (Schneider, 7 polzades), altres components elèctrics de baixa tensió de la marca Schneider.
Àmbit de subministrament
1. Una màquina principal, incloent-hi el motor i el tambor.
2. Un armari de control elèctric principal
3. Un conjunt de peces de recanvi i peces de desgast (manual d'usuari per a més detalls)
4. Un conjunt d'eines especials (manual d'usuari per a més detalls)
5. Accessoris: un conjunt d'aigua de funcionament (inclosa la descàrrega d'escòria, el segellat, la vàlvula solenoide de rentat i el manòmetre de pressió d'aigua de funcionament), un conjunt d'accessoris de canonades d'importació i exportació (inclosa la canonada d'importació i exportació, la mànega metàl·lica i el manòmetre de pressió de la canonada).
Requisits tècnics
1. Font d'alimentació de 380 V, 50 Hz, sistema trifàsic de cinc fils.
2. Requisits d'aigua per a l'operació:
(1) Aigua estovada, contingut sòlid inferior al 0,001% (V/V), diàmetre màxim de partícula: 50 µm.
(2) Pressió 0,3-0,4mpa.
(3) Contingut de clorur inferior a 100 ppm
(4) La duresa de l'aigua és inferior a 180 mgCaCo3/L.
Suport d'equips i servei postvenda
(1) El període de garantia del producte serà de 12 mesos a partir de la data d'acceptació final de l'equip, i l'acceptació del producte s'ha de dur a terme en el termini d'un mes després que l'equip arribi a les instal·lacions del client;
(2) Formació: En el procés de disseny, fabricació, instal·lació, depuració i servei postvenda, el personal tècnic i els operadors de la Part A rebran formació in situ fins que siguin competents, de manera que el personal de la Part A pugui utilitzar i mantenir l'equip de manera independent i normal després de la marxa del personal de la Part B.
(3) Durant el període de garantia, si hi ha algun problema de qualitat de l'equip, la Part B respondrà en un termini de 24 hores i arribarà en un termini de 48 hores per resoldre el problema, i tots els costos aniran a càrrec de la Part B. En cas d'avaria causada per un ús inadequat per part de la Part A, la Part B cobrarà el cost corresponent.
(4) La Part B proporcionarà serveis de seguiment de qualitat de manera irregular després de la finalització de la instal·lació i la depuració.
(5) Després del període de garantia, continuarem oferint assistència tècnica telefònica gratuïta i cobrarem les tarifes pertinents pel servei in situ segons la situació real.
Dibuix
