Produzione professionale di separatori centrifughi e macchinari farmaceutici - Zonelink
Centrifuga a dischi DHN360
Introduzione
Il separatore a dischi DHN360 è un'apparecchiatura di separazione di precisione rotante ad alta velocità. Il tamburo è dotato di un fascio di dischi conici; il liquido non viscoso da separare scorre ad alta velocità all'interno del piccolo spazio tra i dischi, generando un flusso laminare che consente di ottenere un'ottima separazione tra due materiali con diversa densità (liquido-solido).
Parametri tecnici e configurazione
| MODEL | DHN360 |
| Dimensioni del tamburo | 360 mm |
| Capacità di alimentazione | 1000-2000 l/h (in base ai parametri effettivi del materiale presente in loco) |
| velocità di rotazione della ciotola | 7020 giri/minuto |
| fattore di separazione | 10000 |
| Potenza del motore | 7,5 kW |
| Volume del tamburo: | 20L |
| Area di insediamento equivalente | 18,5x107cm2 |
| Via delle scorie | Scorte automatiche o a intervalli |
| Vibrazioni della macchina durante il funzionamento in fabbrica | non più di 1,2 mm/s |
| Modello di partenza | variatore di frequenza |
| Modello di pulizia | Automatico |
| Flusso d'acqua massimo | 5000 l/h |
| Rumore | ≤80 dB |
| Peso del separatore | 1800 kg |
| Misurare | 1495mmX1130mmX1485mm |
Materiale per attrezzature
1. Il corpo del tamburo, il coperchio del tamburo e il pistone sono realizzati in acciaio inossidabile ad alta resistenza, mentre l'anello di bloccaggio è realizzato in acciaio inossidabile al cromo-nichel ad alta resistenza.
2. Il disco, l'importazione e l'esportazione e il coperchio sono uguali alle parti a contatto con il materiale 304.
3. Il telaio è realizzato in ghisa ad alta resistenza e la superficie della fusoliera è trattata con vernice cotta ad alta temperatura.
4. La parte a contatto con il materiale dell'anello di tenuta è realizzata in gomma siliconica.
Applicazione
1. Bevande: vino, tè, caffè e birra.
2. Succhi: Succhi di verdura, vari tipi di succhi di frutta
3. Olio vegetale: olio di cocco, olio di colza, olio di semi di cotone, olio di nocciolo, olio di palma, olio di soia, olio di arachidi, olio di riso, olio di sesamo, olio di cartamo
4. Olio animale: olio di pesce e altri oli animali.
5. Olio minerale: olio combustibile, gasolio, olio lubrificante, olio per trasformatori e oli esausti.
6. Latte vaccino: sgrassante del latte
7. Liquidi fermentati: massa batterica o fungina dopo la fermentazione
Controllo elettrico
1. Il separatore è controllato da un programma PLC, con display touchscreen, ed è dotato di un sistema di allarme per il funzionamento sicuro (ovvero, emette un allarme se i parametri operativi superano l'intervallo di sicurezza dell'apparecchiatura).
2. Il sistema dispone di tre valvole dell'acqua di azionamento, tramite le rispettive elettrovalvole, per l'azione di tenuta, scarico delle scorie e lavaggio.
4. L'apparecchiatura è dotata di un sensore di vibrazione: quando la vibrazione dell'apparecchiatura supera il primo valore impostato, il sistema emette un allarme; quando la vibrazione supera il secondo valore impostato, il sistema si arresta automaticamente.
5. Il sistema è dotato di un trasmettitore di corrente nel circuito del motore per rilevare la corrente del motore in tempo reale. Quando la corrente del motore è superiore alla corrente nominale del motore e persiste per 2 minuti, il sistema invierà un allarme.
6. L'apparecchiatura è dotata di allarme di corrente per lo scarico delle scorie; quando la quantità di scorie scaricate non raggiunge i requisiti impostati, la macchina emetterà automaticamente un allarme.
7. Quadro elettrico di controllo (Jouneng), motore (Wannan), PLC (Siemens -S7-200 SMART), touch screen (Schneider, 7 pollici), altri componenti elettrici a bassa tensione di marca Schneider.
ambito di fornitura
1. Una macchina principale, comprensiva di motore e tamburo.
2. Un quadro elettrico principale di controllo
3. Un set di pezzi di ricambio e parti soggette a usura (vedere il manuale d'uso per i dettagli)
4. Un set di attrezzi speciali (vedere il manuale d'uso per i dettagli)
5. Accessori: un set di acqua di esercizio (compresi scarico scorie, tenuta, elettrovalvola di lavaggio e manometro della pressione dell'acqua di esercizio), un set di raccordi per tubi di importazione ed esportazione (compresi tubo di importazione ed esportazione, tubo flessibile metallico e manometro del tubo).
Requisiti tecnici
1. Alimentazione elettrica 380V, 50HZ, sistema trifase a cinque fili.
2. Requisiti idrici per il funzionamento:
(1) Acqua addolcita, contenuto di solidi inferiore allo 0,001% (V/V), diametro massimo delle particelle: 50 µm.
(2) Pressione 0,3-0,4 mpa.
(3) Contenuto di cloruro inferiore a 100 ppm
(4) La durezza dell'acqua è inferiore a 180 mgCaCO3/L.
Assistenza tecnica e servizio post-vendita
(1) Il periodo di garanzia del prodotto è di 12 mesi dalla data di accettazione finale dell'apparecchiatura e l'accettazione del prodotto deve essere effettuata entro un mese dall'arrivo dell'apparecchiatura presso la sede del cliente;
(2) Formazione: Nel processo di progettazione, produzione, installazione, collaudo e assistenza post-vendita, il personale tecnico e gli operatori della Parte A devono essere formati in loco fino a raggiungere la competenza necessaria affinché il personale della Parte A possa utilizzare e manutenere autonomamente e normalmente l'apparecchiatura dopo la partenza del personale della Parte B.
(3) Durante il periodo di garanzia, in caso di problemi di qualità dell'apparecchiatura, la Parte B dovrà rispondere entro 24 ore e intervenire entro 48 ore per risolvere il problema, e tutti i costi saranno a carico della Parte B. In caso di guasto causato da un uso improprio da parte della Parte A, la Parte B addebiterà i costi corrispondenti.
(4) La Parte B fornirà servizi di monitoraggio della qualità in modo irregolare dopo il completamento dell'installazione e del debug.
(5) Dopo il periodo di garanzia, continueremo a fornire assistenza tecnica telefonica gratuita e addebiteremo le tariffe pertinenti per l'assistenza in loco in base alla situazione reale.
Disegno
