Jak obsługiwać i konserwować wirówkę rurową - zonelink

Zasady obsługi i konserwacji wirówki rurowej

1. Cel: Ustanowienie standardowych procedur obsługi i konserwacji wirówek rurowych oraz obsługi i konserwacji operatorów wirówek rurowych. Zapewnienie bezpieczeństwa personelu i prawidłowej pracy urządzeń.

2. Zakres: Niniejsza norma ma zastosowanie w przypadku eksploatacji i konserwacji rurowych maszyn wirówkowych stosowanych w przedsiębiorstwach.

3. Obowiązki:

3.1. Operatorzy: Należy ściśle przestrzegać standardowych procedur operacyjnych (SOP) w zakresie obsługi i codziennej konserwacji rurowych maszyn wirówkowych.

3.2. Personel konserwacyjny: regularna konserwacja wirówki rurowej przeprowadzana ściśle według SOP.

4. Treść:

4.1. Przygotowanie przed operacją

4.1.1. Sprawdź, czy wirówka rurowa obraca bębny i nie ma w nich ciał obcych.

4.1.2. Sprawdź, czy dopływ wody chłodzącej, azotu i energii elektrycznej do wirówki rurowej jest prawidłowy.

4.1.3. Sprawdź, czy wirówka rurowa jest zamocowana i nieuszkodzona.

4.1.4. Sprawdź, czy śruba wirówki rurowej jest dobrze dokręcona i nie ma luzu.

4.1.5. Sprawdź, czy pokrywa wlotu wirówki rurowej jest szczelnie zamknięta i czy zawór materiału jest zamknięty.

4.1.6. Sprawdź, czy w bębnie maszyny wirówkowej rurowej nie ma żadnych ciał obcych, a tarcza ręczna nie jest zablokowana.

4.1.7. Sprawdź, czy zawór rurowy wirówki rurowej nie przecieka.

4.2. Etapy działania wirówek rurowych

4.2.1. Obracająca się rurowa wirówka misy olejowej łożyska dziedziczenia cieczy powoduje przedostanie się niewielkiej ilości smaru na powierzchnię łożyska.

4.2.2. Po około 50 sekundach od uruchomienia wirówki rurowej bęben może osiągnąć prędkość roboczą.

4.2.3. Po osiągnięciu przez wirówkę rurową pełnej prędkości obrotowej bębnów, można ją otworzyć, aby otworzyć zawór materiałowy. Po wypłynięciu cieczy z tarczy cieczowej, zawór rurowy odśrodkowy otwiera się, aby uzyskać zadany przepływ w celu rozdzielenia cieczy. Najlepiej nie przerywać podawania podczas procesu rozdzielania wirówki rurowej.

4.2.4. Podczas operacji separacji w wirówce rurowej należy obserwować, czy przepływ cieczy w wlocie jest prawidłowy i czy stopień klarowania spełnia wymagania. Po wymieszaniu cieczy na wylocie, osad zostaje zatrzymany.

4.2.5. Przed zatrzymaniem wirówki rurowej należy ją odciąć od przepływu cieczy przez zawór materiałowy, zanim będzie można ją zatrzymać, gdy tarcza cieczowa nie będzie przepuszczać cieczy.

4.2.6. Po zatrzymaniu wirówki, taśmę bębna wirówki zakłada się na kołpak ochronny, mocuje na stałe ramy, wyjmuje wirówkę, obraca dolny wał bębna specjalnym kluczem i zdejmuje trzy skrzydełka za pomocą haka. Za pomocą skrobaka usuwa się osad i ciała stałe z bębna i oczyszcza go.

4.2.7. Zdejmij bęben wirówki rurowej, który zostanie zamocowany wraz z podłączonymi bębnami zapasowymi, zamknij drzwi i powtórz ruch górnej wirówki rurowej. Użyj narzędzia do oczyszczenia żużla z bębna, wyczyść go i odłóż na bok.

4.2.8 Po zamontowaniu w bębnie płyt trójskrzydłowych wirówki rurowej, należy zwrócić uwagę na dociśnięcie płyty trójskrzydłowej do górnej krawędzi bębna i wyrównanie logo typu 0. Wał górny jest przesuwany przez wał dolny, aby ustawić wał dolny tak, aby znak na wale dolnym znajdował się blisko znacznika łożyska na bębnie. Jeśli w miejscu uszkodzenia znajduje się ciało obce, należy je usunąć. Wymień uszczelkę.

4.3. Uwaga

4.3.1. Zasilanie wirówki rurowej odbywa się zazwyczaj poprzez zasilanie szczelin wysokiego poziomu. Jeśli ciecz o dużej lepkości jest duża, można również pompować ją za pomocą pompy.

4.3.2. Jeżeli zawartość zanieczyszczeń lub ciał stałych w cieczy przekracza 0,5%, zaleca się jej wcześniejsze klarowanie.

4.3.3. Materiał, z którego wykonany jest materiał, zależy od jego rodzaju, ale musi być rozpylany co najmniej do połowy bębna. Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, część cieczy nie dostanie się do bębna wirówki rurowej. Strumień przelewowy z gniazda wlotowego w dolnej części wypływa. Zbyt wysokie ciśnienie wpłynie na jakość separacji i może łatwo spowodować drgania wirówki rurowej.

4.3.4. Bębna obrotowego wirówki rurowej nie wolno uderzać ani podgrzewać bezpośrednio. Podczas ustawiania należy go ustawić na wydzielonej półce i nie dopuścić do jego upadku.

4.3.5. Po dokręceniu bębna obrotowego rurowej wirówki i wału dolnego, nie należy dodawać zestawu do dedykowanego mechanizmu. Po demontażu bębnów rurowej wirówki, należy zabezpieczyć powierzchnię czołową i gwint, aby na czas założyć nasadkę ochronną.

4.3.6. Podczas przechowywania główna oś wirówki rurowej musi być zawieszona i nie może ulegać odkształceniom.

4.3.7. Składnik tarczy cieczowej wirówki rurowej nie jest zainstalowany i nie wolno go włączać, w przeciwnym razie łatwo może dojść do jego uszkodzenia.

4.4. Konserwacja wirówki rurowej

4.4.1. Podczas każdej zmiany sprawdza się, czy materiał wirówki rurowej jest szczelny, czy wlot zasilający jest szczelny i czy zawór materiałowy jest lekki.

4.4.2. Operatorzy i pracownicy zajmujący się konserwacją powinni stosować środki obserwacji, dotyku i słuchu, aby ocenić wygląd, wzrost temperatury, słuchać dźwięków i ustalić, czy sprzęt działa prawidłowo.

4.4.3. Co miesiąc otwieraj tylną pokrywę, aby nasmarować przekładnię i łożyska wirówki rurowej. Obserwując poziom oleju w reduktorze, należy na bieżąco uzupełniać smar i uzupełniać go w razie potrzeby, usuwając zanieczyszczenia, zanieczyszczenia lub rozłożony i starzejący się olej metamorficzny.

4.4.4. Sprawdzaj szafę sterowniczą i przewód uziemiający wirówki rurowej co miesiąc, aby mieć pewność, że wirówka rurowa jest dobrze uziemiona.

4.4.5. Co kwartał otwieraj tylną pokrywę i napełnij łańcuch wirówki rurowej masłem, a następnie dokręć łańcuch.

4.4.6. Sprawdzaj połączenia silnika odśrodkowego rurowego, kół pasowych, kół zębatych, gniazd łożysk itp. co kwartał, aby zapewnić ich stałą sprawność.

4.4.7. Łożysko szybkoobrotowe elementów koła szybkoobrotowego i części przekładni wrzeciona wirówki rurowej, ze smarownicą szybkoobrotową co ćwierć.

4.4.8. Co kwartał sprawdzaj zużycie pasa wirówki rurowej i w razie potrzeby wymień go.

4.4.9. W ćwiartce łożysko silnika wirówki rurowej jest smarowane olejem.

4.4.10. Sprawdzaj co roku, czy zaciski skrzynki przyłączeniowej silnika wirówki rurowej są dobrze zamocowane.

Często zadawane pytania na temat