管式離心機操作與維護程序 - zonelink
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管式離心機操作與維護規則
1. 目的：建立管式離心機操作和維護的標準程序，以及管式離心機操作人員的操作和維護規範，以確保人員安全和設備正常運作。
2. 範圍：本標準適用於企業管式離心機的運作與維護。
3. 職責：
3.1. 操作人員：嚴格依照標準作業程序操作及維護管式離心機的日常維護。
3.2. 維修人員：嚴格依照標準作業程序對管式離心機進行定期維護。
管式離心機操作與維護規則
1. 目的：建立管式離心機操作和維護的標準程序，以及離心機操作人員的操作和維護規範，以確保人員安全和設備正常運作。
2. 範圍：本標準適用於企業管式離心機的運作與維護。
3. 職責：
3.1. 操作人員：嚴格依照標準作業程序操作及維護管式離心機的日常維護。
3.2. 維修人員：嚴格依照標準作業程序對管式離心機進行定期維護。
4. 內容：
4.1 術前準備
4.1.1. 確認管式離心機的滾筒轉動正常，且無異物。
4.1.2. 確認管式離心機的冷卻水、氮氣及電力供應正常。
4.1.3. 確認管式離心機已固定且完好無損。
4.1.4. 確認管式離心機的螺栓已鎖緊，沒有鬆脫。
4.1.5. 檢查管式離心機口蓋是否密封嚴實，物料閥是否關閉。
4.1.6. 確認管式離心機滾筒內沒有異物，手動盤沒有卡住。
4.1.7. 確認管式離心機的管路閥門沒有洩漏。
4.2 管式離心機的操作步驟
4.2.1. 液態傳承軸承油杯的旋轉管式離心機使少量潤滑脂進入軸承表面。
4.2.2. 管式離心機啟動後約 50 秒，轉鼓即可達到工作轉速。
4.2.3. 管式離心機滾筒全速運轉後，即可打開物料閥。將液體從液盤流出後，再打開管式離心機的閥門，使液體依預設流量進行分離。在管式離心機分離過程中，最好不要停止進料。
4.2.4. 在管式離心機的分離操作中，觀察液口液體流動是否正常，並觀察澄清度是否符合澄清要求。當出口液體混合不均時，應停止操作。
4.2.5. 在停止管式離心機之前，必須先關閉物料閥，然後才能停止液體盤流出的液體。
4.2.6. 離心機停止運轉後，將離心機的筒體帶套在保護帽上，放回固定架上，用專用扳手轉動筒體底部軸，取下離心機筒體，用鉤子取下三個翼片。用刮刀清除筒體內的沉澱物和固體物，並進行清洗。
4.2.7. 取出管式離心機的滾筒，將其與已連接的備用滾筒固定好，關上門，重複上管離心機的動作。用工具清理滾筒內的殘渣，清洗乾淨後放在一旁。
4.2.8 安裝管式離心機的三翼板時，請注意將三翼板推至離心筒頂部，並對準0型標示。透過移動上軸來定位下軸，使下軸上的標記靠近離心筒上的軸承標記。如果安裝過程中有異物，則需要將其取出並更換密封墊。
4.3 註
4.3.1. 管式離心機進料時，一般採用高位槽進料。若液體黏度較大，也可採用泵送進料。
4.3.2. 當液體中雜質或固體含量的百分比高於0.5%時，建議先澄清。
4.3.3. 物料的噴射量取決於物料的性質，但至少要噴射到筒體一半的高度。如果壓力過低，部分液體將無法進入管式離心機筒體，導致下部進料口溢流。如果壓力過高，則會影響分離效果，並容易引起管式離心機振動。
4.3.4. 嚴禁對管式離心機的轉鼓進行敲擊或直接加熱。放置時，應置於專用架上，且不得跌落。
4.3.5. 管式離心機轉鼓與底軸緊固時，切勿在專用運動部件上加裝其他部件。拆卸管式離心機轉鼓時，應保護端面及螺紋，並及時蓋上保護帽。
4.3.6. 管式離心機的主軸在存放時必須懸掛起來，且不得變形。
4.3.7. 管式離心機的液體盤組件未安裝，也不允許開啟，否則容易發生故障。
4.4 管式離心機的維護
4.4.1. 每個班次都要檢查管式離心機的物料是否密封，進料口是否密封，物料閥是否輕。
4.4.2. 操作人員和維修人員應透過觀察、觸摸和聆聽等方式來觀察設備的外觀、溫度升高情況、聲音，並判斷設備是否正常運作。
4.4.3. 每月打開後蓋，潤滑管式離心機的傳動裝置和軸承。並觀察減速機的油位，及時補充潤滑油，並及時更換被雜質、污染物或分解老化變質的潤滑油。
4.4.4. 每月檢查管式離心機的電氣控制櫃和主機接地線，以確保管式離心機接地良好。
4.4.5. 每季打開後蓋，將管式離心機旋轉鏈加奶油並鎖緊鏈條。
4.4.6. 每季檢查管式離心馬達、皮帶輪、鏈輪、軸承座等的連接情況，以便隨時保持其良好狀態。
4.4.7. 管式離心機高速輪部件和主軸傳動部件的高速軸承，每季採用高速潤滑箱潤滑。
4.4.8. 每季檢查管式離心機的皮帶磨損狀況，必要時更換皮帶。
4.4.9. 在四分之一處，在管式離心機的馬達軸承中添加潤滑油。
4.4.10. 每年檢查管式離心機馬達接線盒端子是否牢固。