Компания Zonelink — производитель профессионального оборудования для центрифугирования, сепараторов и фармацевтической промышленности.
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию трубчатой центрифуги - zonelink
Китайские производители трубчатых центрифуг: инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию - ZhongLian
Правила эксплуатации и технического обслуживания центрифуг в пробирках
1. Цель: Разработать стандартные процедуры эксплуатации и технического обслуживания трубчатых центробежных машин, а также процедуры работы оператора и технического обслуживания оператора трубчатой центробежной машины. Обеспечить безопасность персонала и нормальную работу оборудования.
2. Область применения: Настоящий стандарт подходит для эксплуатации и технического обслуживания центробежных машин с трубчатым конвейером промышленного назначения.
3. Обязанности:
3.1. Операторы: Строго следуйте стандартной операционной процедуре (СОП) при эксплуатации и ежедневном техническом обслуживании центрифужных машин для пробирок.
3.2. Обслуживающий персонал: регулярное техническое обслуживание центрифуги для пробирок строго в соответствии со стандартной операционной процедурой.
Правила эксплуатации и технического обслуживания трубчатых центрифуг
1. Цель: Разработать стандартные процедуры эксплуатации и технического обслуживания трубчатых центробежных машин, а также процедуры работы оператора и технического обслуживания операторов трубчатых центрифуг. Обеспечить безопасность персонала и нормальную работу оборудования.
2. Область применения: Настоящий стандарт подходит для эксплуатации и технического обслуживания центробежных трубчатых машин промышленного назначения.
3. Обязанности:
3.1. Операторы: Строго следуйте стандартной операционной процедуре (СОП) при эксплуатации и ежедневном техническом обслуживании трубчатых центробежных машин.
3.2. Обслуживающий персонал: регулярное техническое обслуживание трубчатой центрифуги строго в соответствии со стандартной операционной процедурой (СОП).
4. Содержание:
4.1. Подготовка перед началом работы
4.1.1. Убедитесь, что трубчатая центробежная машина вращает барабаны и не содержит посторонних предметов.
4.1.2. Убедитесь, что подача охлаждающей воды, азота и электроэнергии в трубчатую центрифугу осуществляется в обычном режиме.
4.1.3. Убедитесь, что трубчатая центрифуга зафиксирована и цела.
4.1.4. Убедитесь, что болт трубчатой центрифуги затянут и не имеет ослабленных креплений.
4.1.5. Проверьте, плотно ли закрыта крышка горловины трубчатой центрифуги и закрыт ли клапан подачи материала.
4.1.6. Убедитесь в отсутствии посторонних предметов в трубчатой центробежной машине, очищенной в барабане, и в отсутствии заедания ручного диска.
4.1.7. Убедитесь в отсутствии утечек в трубном клапане трубчатой центрифуги.
4.2. Этапы работы трубчатых центробежных машин
4.2.1. Вращающаяся трубчатая центрифуга масляной чашки подшипника жидкостного привода обеспечивает проникновение небольшого количества смазочного жира на поверхность подшипника.
4.2.2. Примерно через 50 секунд после включения трубчатой центрифуги барабан может достичь рабочей скорости.
4.2.3. После того, как трубчатая центробежная машина начнет вращать барабаны на полной скорости, можно открыть клапан подачи материала. После того, как жидкость выйдет из жидкостного диска, клапан трубчатой центробежной машины открывается до заданного расхода для разделения жидкостей. Желательно не останавливать подачу материала в процессе разделения в трубчатой центрифуге.
4.2.4. В процессе разделения в трубчатой центрифуге необходимо убедиться в нормальности потока жидкости из выходного отверстия и в том, соответствует ли степень осветления требованиям. После смешивания жидкости на выходе остаток должен быть удален.
4.2.5. Перед остановкой трубчатой центрифуги необходимо перекрыть подачу материала через клапан подачи материала, если жидкость не поступает через жидкостный диск.
4.2.6. После остановки центрифуги барабан центрифуги надевают защитный колпак, устанавливают его на неподвижную раму, снимают барабан центрифуги, поворачивают вал днища барабана специальным ключом и с помощью крюка снимают три лопасти. С помощью скребка удаляют осадок и твердые частицы из барабана и очищают его.
4.2.7. Снимите барабан трубчатой центрифуги, закрепив его с помощью подсоединенных запасных барабанов, закройте дверцу и повторите процедуру с верхней трубчатой центрифугой. Используйте инструмент для очистки барабана от осадка, очистите его и отложите в сторону.
4.2.8 При установке трехлопастных пластин трубчатой центрифуги в барабан обратите внимание на то, чтобы протолкнуть трехлопастную пластину вверх по барабану и выровнять логотип типа 0. Верхний вал перемещается нижним валом для позиционирования нижнего вала таким образом, чтобы метка на нижнем валу находилась близко к метке подшипника на барабане. Если в месте установки обнаружены посторонние предметы, их необходимо удалить. Установите уплотнительную прокладку на место.
4.3. Примечание
4.3.1. При подаче жидкости в трубчатую центрифугу, как правило, используется подача через верхние зазоры. Если жидкость имеет высокую вязкость, можно также использовать насос.
4.3.2. Если процентное содержание примесей или твердых частиц в жидкости превышает 0,5%, рекомендуется предварительно провести осветление.
4.3.3. Состав материала, проходящего через сопло, зависит от его природы, но распыление должно осуществляться как минимум до половины барабана. Если давление слишком низкое, часть жидкости не попадет в барабан трубчатой центрифуги. Избыточный поток из нижней части входного отверстия будет вытекать наружу. Если давление слишком высокое, это повлияет на качество разделения и может легко вызвать вибрацию трубчатой центрифуги.
4.3.4. Категорически запрещается непосредственно бить молотком или нагревать вращающийся барабан трубчатой центрифуги. При установке его следует размещать на специально отведенной полке, и он не должен падать.
4.3.5. При затягивании вращающегося барабана трубчатой центрифуги и нижнего вала нельзя устанавливать дополнительный механизм. При разборке барабанов трубчатой центрифуги необходимо защитить торцевую поверхность и резьбу, своевременно надев защитный колпачок.
4.3.6. Главная ось трубчатой центрифуги должна быть подвешена при хранении и не должна деформироваться.
4.3.7. Если жидкостный дисковый компонент трубчатой центрифуги не установлен, ее нельзя включать, иначе легко может произойти поломка.
4.4. Техническое обслуживание трубчатой центрифуги
4.4.1. Каждую смену проверяется герметичность трубчатой центрифуги, герметичность загрузочного отверстия и облегченность клапана подачи материала.
4.4.2. Операторы и работники по техническому обслуживанию должны использовать средства наблюдения, тактильного контакта и прослушивания, чтобы увидеть внешний вид, повышение температуры, услышать звук и определить, работает ли оборудование нормально.
4.4.3. Ежемесячно открывайте заднюю крышку для смазки трансмиссионного узла и подшипников трубчатой центрифуги. Наблюдая за уровнем масла в редукторе, своевременно доливайте смазку и заменяйте ее примесями, загрязнениями, а также разложившимся и стареющим метаморфическим маслом.
4.4.4. Ежемесячно проверяйте электрический шкаф управления и линию заземления основного блока трубчатой центрифуги, чтобы убедиться в надежном заземлении центробежной машины трубчатого типа.
4.4.5. Открывайте заднюю крышку каждые четыре часа, смажьте вращающуюся цепь центрифуги трубчатого типа маслом и подтяните цепь.
4.4.6. Проверяйте соединение трубчатого центробежного двигателя, ременных колес, звездочек, подшипниковых опор и т. д. раз в квартал, чтобы всегда иметь возможность контролировать его состояние.
4.4.7. Высокоскоростной подшипник компонентов высокоскоростных колес и деталей шпиндельной передачи трубчатой центрифуги, с высокоскоростной смазкой в коробке по четверти.
4.4.8. Проверяйте износ ленты трубчатой центрифуги раз в квартал и заменяйте ее при необходимости.
4.4.9. В четверть, подшипник двигателя трубчатой центрифуги смазывается маслом.
4.4.10. Ежегодно проверяйте надежность клеммы распределительной коробки двигателя трубчатой центрифуги.