Tubular Centrifuge လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ - zonelink

ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျု့ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စည်းမျဉ်းများ

၁။ ရည်ရွယ်ချက်- ပြွန်ပုံသဏ္ဍာန်ဗဟိုခွာစက်များလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ချမှတ်ခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းလည်ပတ်သူ၏လည်ပတ်မှုနှင့် ပိုက်လိုင်းလည်ပတ်သူများ၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။ ဝန်ထမ်းများ၏ဘေးကင်းရေးနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်။

၂။ အတိုင်းအတာ- ဤစံနှုန်းသည် ကော်ပိုရိတ်ပြွန်ပုံ ဗဟိုခွာစက်များကို လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၃။ တာဝန်ဝတ္တရားများ-

၃.၁။ အော်ပရေတာများ- ပြွန်ပုံ ဗဟိုခွာစက်များကို နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် SOP ကို ​​တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပါ။

၃.၂။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများ- ပြွန်ဗဟိုခွာစက်ကို SOP နှင့်အညီ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

၄။ အကြောင်းအရာ-

၄.၁။ ခွဲစိတ်မှုမပြုလုပ်မီ ပြင်ဆင်မှု

၄.၁.၁။ ပြွန်ပုံဗဟိုခွာစက်သည် ဒရမ်များကိုလှည့်ပေးပြီး ပြင်ပအရာဝတ္ထုမရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။

၄.၁.၂။ ပြွန်အလယ်ဗဟိုချက်တွင် အအေးပေးရေ၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထောက်ပံ့မှု ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

၄.၁.၃။ ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျျက်သည် တပ်ဆင်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ တည်ရှိနေကြောင်း အတည်ပြုပါ။

၄.၁.၄။ ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျု့၏ ဘෝလ်ကို တပ်ဆင်ပြီးဖြစ်ကြောင်းနှင့် လျော့ရဲနေခြင်းမရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။

၄.၁.၅။ ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျု့ဂျ် အဖုံးကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပိတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် ပစ္စည်းအဆို့ရှင် ပိတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။

၄.၁.၆။ ဒရမ်ထဲတွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထားသော ပြွန်ပုံ ဗဟိုခွာစက်တွင် ပြင်ပအရာဝတ္ထုမရှိကြောင်းနှင့် လက်ကိုင်ဒစ်ခ် ကပ်မနေကြောင်း အတည်ပြုပါ။

၄.၁.၇။ ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျု့ဂျ်၏ ပိုက်အဆို့ရှင်တွင် ယိုစိမ့်မှုမရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။

၄.၂။ ပြွန်ပုံ ဗဟိုခွာစက်များ အသုံးပြုခြင်း၏ လည်ပတ်မှုအဆင့်များ

၄.၂.၁။ အရည်အမွေဆက်ခံသည့် bearing ၏ oil cup ၏ လည်ပတ်နေသော tubular centrifuge သည် lubricating အဆီအနည်းငယ်ကို bearing မျက်နှာပြင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်စေသည်။

၄.၂.၂။ ပြွန်ဗဟိုခွာစက်ကိုဖွင့်ပြီး စက္ကန့် ၅၀ ခန့်အကြာတွင် ဒရမ်သည် အလုပ်လုပ်နှုန်းသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

၄.၂.၃။ ပြွန်ပုံ centrifuge စက်သည် ဒရမ်များကို အပြည့်အဝအမြန်နှုန်းဖြင့် လှည့်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းအဆို့ရှင်ကိုဖွင့်ရန် ဖွင့်နိုင်သည်။ အဆို့ရှင်သည် အရည်မှ အရည်ပြားမှ စီးဆင်းသွားပြီးနောက်၊ ပြွန်ပုံ centrifuge အဆို့ရှင်ကို အရည်များကို ခွဲထုတ်ရန် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုအထိ ဖွင့်ထားသည်။ ပြွန်ပုံ centrifuge ကို ခွဲထုတ်နေစဉ်အတွင်း အစာကျွေးခြင်းကို မရပ်တန့်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

၄.၂.၄။ ပြွန်အလယ်ခွဲစက်၏ ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်ပါးစပ်၏ အရည်စီးဆင်းမှု ပုံမှန်ဖြစ်မဖြစ်နှင့် ရှင်းလင်းမှုအဆင့်သည် ရှင်းလင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ပါ။ ထွက်ပေါက်ရှိ အရည် ရောနှောသွားသောအခါ၊ အကြွင်းအကျန်များ ရပ်တန့်သွားသည်။

၄.၂.၅။ ပြွန်ဗဟိုခွာစက်ကို မရပ်မီ၊ အရည်ပြားသည် အရည်မစီးဆင်းသည့်အခါ ရပ်တန့်နိုင်မီ ပစ္စည်းအဆို့ရှင်ထဲသို့ ပိတ်ရမည်။

၄.၂.၆။ ဗဟိုခွာစက်ရပ်သွားပြီးနောက်၊ ဗဟိုခွာစက်၏ ဗဟိုခွာ၏ ဒရမ်ကြိုးကို အကာအကွယ်အဖုံးပေါ်တွင် တင်ပြီး တည်ငြိမ်သောဘောင်ပေါ်တွင် တင်ကာ၊ အထူးလိမ်တံဖြင့် ဒရမ်အောက်ခြေရိုးတံကို လှည့်ရန် ဗဟိုခွာ၏ ဗဟိုခွာကို ဖယ်ရှားပြီး ချိတ်ဖြင့် အတောင်ပံသုံးခုကို ဖယ်ရှားပါ။ ဒရမ်အတွင်းရှိ အနည်အနှစ်များနှင့် အစိုင်အခဲအရာဝတ္ထုများကို ခြစ်တံဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

၄.၂.၇။ ပြွန်ပုံ ဗဟိုခွာစက်၏ ဒရမ်ကို ဖယ်ရှားပြီး ချိတ်ဆက်ထားသော အပိုဒရမ်များဖြင့် တပ်ဆင်မည်ဖြစ်ကာ တံခါးကိုပိတ်ပြီး အပေါ်ပြွန်ဗဟိုခွာစက်၏ လှုပ်ရှားမှုကို ပြန်လုပ်ပါ။ ဒရမ်အတွင်းရှိ ချော်ရည်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ဘေးဖယ်ထားပါ။

၄.၂.၈ ပြွန်ပုံဗဟိုခွာရည်၏ တောင်ပံသုံးချောင်းပါ ပြားများကို ဒရမ်တွင် တပ်ဆင်ထားသောအခါ၊ တောင်ပံသုံးချောင်းပါ ဘုတ်ကို ဒရမ်၏ထိပ်သို့ တွန်းပို့ပြီး အမျိုးအစား ၀ လိုဂိုကို ချိန်ညှိရန် အာရုံစိုက်ပါ။ အပေါ်ပိုင်းရိုးတံကို အောက်ခြေရိုးတံတွင် နေရာချရန် အောက်ခြေရိုးတံကို ရွှေ့သောကြောင့် အောက်ခြေရိုးတံပေါ်ရှိ အမှတ်အသားသည် ဒရမ်ပေါ်ရှိ ဝက်ဝံအမှတ်အသားနှင့် နီးကပ်နေမည်ဖြစ်သည်။ ချို့ယွင်းချက်တွင် ပြင်ပအရာဝတ္ထုတစ်ခုရှိပါက ၎င်းကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ တံဆိပ်ခတ်ပြားကို အစားထိုးပါ။

၄.၃။ မှတ်ချက်

၄.၃.၁။ ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျု့ကို ထည့်သွင်းသောအခါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့်မြင့် အပေါက်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထည့်သွင်းသည်။ viscosity များသော အရည်သည် များပါက ပန့်ကိုပါ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

၄.၃.၂။ အရည်တွင်ပါဝင်သော မသန့်စင်မှုများ သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲအရာဝတ္ထုများ၏ ရာခိုင်နှုန်းသည် ၀.၅% ထက်ပိုမိုမြင့်မားပါက ဦးစွာရှင်းလင်းရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

၄.၃.၃။ ပစ္စည်း၏ပစ္စည်းသည် နော်ဇယ်၏နော်ဇယ်မှတစ်ဆင့် ပစ္စည်း၏သဘောသဘာဝပေါ်တွင် မူတည်သော်လည်း အနည်းဆုံး ဒရမ်၏ထက်ဝက်အထိ ဖြန်းပေးရမည်။ ဖိအားနည်းလွန်းပါက အရည်အချို့သည် ပြွန်ဗဟိုခွာစက်၏ ဒရမ်ထဲသို့ မဝင်နိုင်ပါ။ အောက်ပိုင်းရှိ ဝင်ပေါက်ထိုင်ခုံ၏ လျှံထွက်သောစီးကြောင်းသည် အပြင်သို့ စီးထွက်သွားသည်။ ဖိအားများလွန်းပါက ခွဲထုတ်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး ပြွန်ဗဟိုခွာစက်၏ တုန်ခါမှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

၄.၃.၄။ ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျု့၏ လှည့်သည့်ဒရမ်ကို တိုက်ရိုက်ထုခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်း မပြုရ။ ၎င်းကို ထားရှိသည့်အခါ သီးသန့်စင်ပေါ်တွင် ထားရှိရမည်ဖြစ်ပြီး မကျစေရ။

၄.၃.၅။ ပြွန်ပုံ ဗဟိုခွာစက်၏ လှည့်စက်နှင့် အောက်ခြေရိုးတံကို တင်းကျပ်သောအခါ၊ သီးသန့်လှုပ်ရှားမှုတွင် အစုံအလင် မထည့်ရပါ။ ပြွန်ပုံ ဗဟိုခွာစက်၏ ဒရမ်များကို ဖြုတ်လိုက်သောအခါ၊ အဆုံးမျက်နှာပြင်နှင့် ချည်မျှင်ကို အချိန်မီ အကာအကွယ်ဦးထုပ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်နိုင်ရန် ကာကွယ်ထားသင့်သည်။

၄.၃.၆။ ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျျက်၏ အဓိကဝင်ရိုးကို သိမ်းဆည်းသည့်အခါ ချိတ်ဆွဲထားရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံပျက်ခြင်းမရှိစေရ။

၄.၃.၇။ ပြွန်အလယ်ဗဟိုပြုစက်၏ အရည်ပြားအစိတ်အပိုင်းကို မတပ်ဆင်ထားပါ၊ ၎င်းကို ဖွင့်ခွင့်မပြုပါ၊ မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်လာရန် လွယ်ကူပါသည်။

၄.၄။ ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျု့ဂျ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

၄.၄.၁။ ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျု့ဂျ်၏ ပစ္စည်းကို လုံအောင်ပိတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ အစာကျွေးသည့်ပါးစပ်ကို လုံအောင်ပိတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် ပစ္စည်းအဆို့ရှင်သည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း ရှိ၊ မရှိ အလှည့်အပြောင်းတစ်ခုစီကို စစ်ဆေးသည်။

၄.၄.၂။ အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်သားများသည် အသွင်အပြင်၊ အပူချိန်မြင့်တက်လာမှုကို ကြည့်ရှုရန်၊ အသံကို နားထောင်ရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းသည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ကြည့်ရှုခြင်း၊ ထိတွေ့ခြင်းနှင့် နားထောင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။

၄.၄.၃။ ပြွန်ဗဟိုခွာရည်၏ ဂီယာပြောင်းနေရာနှင့် ဝက်ဝံများကို ချောဆီလိမ်းရန် နောက်ဘက်အဖုံးကို လစဉ်ဖွင့်ပါ။ လျှော့ချစက်၏ ဆီအဆင့်ကို စောင့်ကြည့်ပြီး ချောဆီများကို အချိန်မီ ဖြည့်စွက်ပြီး မသန့်စင်မှုများ၊ ညစ်ညမ်းမှုများ သို့မဟုတ် ပြိုကွဲပြီး အိုမင်းရင့်ရော်နေသော အသွင်ပြောင်းဆီများဖြင့် အချိန်မီ အစားထိုးရမည်။

၄.၄.၄။ ပိုက်အမျိုးအစား ဗဟိုခွာစက်သည် မြေစိုက်ထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပြွန်ပုံသဏ္ဍာန် ဗဟိုခွာစက်၏ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်နှင့် host grounding လိုင်းကို လစဉ်စစ်ဆေးပါ။

၄.၄.၅။ နောက်ဘက်အဖုံးကို လေးပုံတစ်ပုံတစ်ကြိမ်ဖွင့်ပြီး ပြွန်အမျိုးအစား စင်ထရီဖျျု့ဂျ်လည်ပတ်နေသော ကွင်းဆက်ကို ထောပတ်နှင့်ရောပြီး ကွင်းဆက်ကို တင်းကျပ်ပါ။

၄.၄.၆။ မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပြွန်ပုံ centrifugal မော်တာ၊ ခါးပတ်ဘီးများ၊ sprocket ဘီးများ၊ bearing ထိုင်ခုံများ စသည်တို့၏ ချိတ်ဆက်မှုကို သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။

၄.၄.၇။ ပြွန် centrifuge ၏ မြန်နှုန်းမြင့်ဘီးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် spindle transmission အစိတ်အပိုင်းများ၏ မြန်နှုန်းမြင့် bearing ကို မြန်နှုန်းမြင့် lubricating box ဖြင့် သုံးလတစ်ကြိမ် ချောဆီဖြည့်ပေးသည်။

၄.၄.၈။ ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျု့ဂျ်၏ ခါးပတ်ဟောင်းနွမ်းမှုကို သုံးလတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။

၄.၄.၉။ သုံးလပတ်တွင်၊ ပြွန် centrifuge ၏ မော်တာ bearing ကို lubricating oil ဖြင့် ထည့်သွင်းထားသည်။

၄.၄.၁၀။ ပြွန်ပုံ စင်ထရီဖျျု့ဂျ်၏ မော်တာဝါယာကြိုးသေတ္တာ တာမီနယ်သည် ခိုင်မာမှုရှိမရှိ နှစ်စဉ်စစ်ဆေးပါ။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ