Professionell produktion av centrifugalseparatorer och farmaceutiska maskiner - tillverkare - Zonelink
Kina Tillverkare av drift- och underhållsprocedurer för rörformiga centrifuger - ZhongLian
Regler för drift och underhåll av rörcentrifug
1. Mål: Att fastställa standardförfaranden för drift och underhåll av rörcentrifugalmaskiner, samt drift och underhåll av operatören av rörcentrifugalmaskiner. Att säkerställa personalens säkerhet och utrustningens normala drift.
2. Omfattning: Denna standard är lämplig för drift och underhåll av rörcentrifugalmaskiner för företag.
3. Ansvar:
3.1. Operatörer: Följ noggrant standardoperationsproceduren för att använda och underhålla det dagliga underhållet av rörcentrifugalmaskiner.
3.2. Underhållspersonal: regelbundet underhåll av rörcentrifugen i strikt enlighet med standardoperationsföreskrifterna.
Regler för drift och underhåll av rörformiga centrifuger
1. Mål: Upprätta standardförfaranden för drift och underhåll av rörformiga centrifugalmaskiner, samt drift och underhåll av operatörer av rörledningsmaskiner. Att säkerställa personalens säkerhet och utrustningens normala drift.
2. Omfattning: Denna standard är lämplig för drift och underhåll av rörformiga centrifugalmaskiner för företag.
3. Ansvar:
3.1. Operatörer: Följ noggrant standardoperationsprocedurerna för att använda och underhålla det dagliga underhållet av rörformiga centrifugalmaskiner.
3.2. Underhållspersonal: regelbundet underhåll av rörcentrifugen ska utföras strikt i enlighet med standardoperationsföreskrifterna.
4. Innehåll:
4.1. Förberedelser före drift
4.1.1. Kontrollera att den rörformiga centrifugalmaskinen roterar trummor och att det inte finns några främmande föremål.
4.1.2. Bekräfta att tillförseln av kylvatten, kväve och elektricitet i rörcentrifugen är normal.
4.1.3. Bekräfta att den rörformade centrifugen är fixerad och intakt.
4.1.4. Kontrollera att bulten på den rörformiga centrifugen är åtdragen och att inga lösa delar finns.
4.1.5. Kontrollera om locket till den rörformiga centrifugöppningen är tätt förslutet och om materialventilen är stängd.
4.1.6. Kontrollera att det inte finns några främmande föremål i den rörformiga centrifugalmaskinen som rengörs i trumman, och att den manuella skivan inte har fastnat.
4.1.7. Kontrollera att rörventilen på den rörformiga centrifugen inte läcker.
4.2. Driftssteg för användning av rörformiga centrifugalmaskiner
4.2.1. Den roterande rörformiga centrifugen i oljekoppen i lagrets flytande arv gör att en liten mängd smörjfett kommer in i lagerytan.
4.2.2. Cirka 50 sekunder efter att rörcentrifugen har slagits på kan trumman nå arbetshastigheten.
4.2.3. Efter att den rörformiga centrifugalmaskinen roterat trummorna med full hastighet kan den öppnas för att öppna materialventilen. Efter att ventilen har runnit ut vätskan ur vätskeskivan öppnas den rörformiga centrifugalventilen till det förutbestämda flödet för att separera vätskor. Det är bäst att inte stoppa matningen under separationsprocessen i den rörformiga centrifugen.
4.2.4. Under separationsprocessen av den rörformiga centrifugen, observera om vätskeflödet i vätskeöppningen är normalt och observera om klarningsgraden uppfyller klarningskraven. När vätskan vid utloppet är blandad stoppas återstoden.
4.2.5. Innan rörcentrifugen stoppas måste den stängas av via materialventilen innan den kan stoppas när vätskeskivan inte flödar vätska.
4.2.6. Efter att centrifugalmaskinen har stoppats, sätts trumbandet på centrifugen på skyddskåpan, placeras på den fasta ramen, centrifugen tas bort, trummans bottenaxel vrids med en specialnyckel och de tre vingarna tas bort med en krok. Använd en skrapa för att rengöra sediment och fasta föremål i trumman.
4.2.7. Ta bort trumman från den rörformiga centrifugalmaskinen som ska fästas med reservtrummorna som har anslutits, stäng dörren och upprepa rörelsen med den övre rörcentrifugen. Använd verktyget för att rengöra slaggen i trumman, rengör och ställ åt sidan.
4.2.8 När de trevingade plattorna på den rörformiga centrifugen är installerade i trumman, var noga med att trycka trevingsplattan upp till trumman och justera typ 0-logotypen. Den övre axeln flyttas av den nedre axeln för att positionera den nedre axeln, så att märket på den nedre axeln är nära lagermarkeringen på trumman. Om det finns ett främmande föremål vid det inkompetenta området måste det tas bort. Byt ut tätningsdynan.
4.3. Anmärkning
4.3.1. När den rörformiga centrifugen matas, matas den vanligtvis till högnivåspår. Om vätskan med hög viskositet är stor kan pumpen också pumpas.
4.3.2. När andelen föroreningar eller fasta föremål i vätskan är högre än 0,5 % rekommenderas det att först rengöra.
4.3.3. Materialets material beror på materialets natur genom munstyckets munstycke, men det måste åtminstone sprutas upp till halva trumman. Om trycket är för lågt kommer inte någon vätska att komma in i trumman på den rörformiga centrifugen. Överflödet från inloppssätet i den nedre delen rinner ut. Om trycket är för högt kommer det att påverka separationskvaliteten och det kommer lätt att orsaka vibrationer i rörcentrifugen.
4.3.4. Det är strängt förbjudet att hamra eller värma upp den roterande trumman på den rörformiga centrifugen. När den placeras ska den placeras på en avsedd hylla och får inte falla.
4.3.5. När den rörformiga centrifugaltrummans roterande trumma och den nedre axeln är åtdragna får man inte lägga till någon svit på den dedikerade rörelsen. När trummorna i den rörformiga centrifugen demonteras bör ändytan och gängorna skyddas för att skyddskåpan ska kunna sättas på i tid.
4.3.6. Rörcentrifugens huvudaxel måste vara upphängd vid förvaring och får inte deformeras.
4.3.7. Den rörformiga centrifugens vätskeskiva är inte installerad och får inte slås på, annars är det lätt att det händer.
4.4. Underhåll av rörcentrifug
4.4.1. Varje skift kontrolleras om materialet i den rörformiga centrifugen är tätt, om matningsöppningen är tätad och om materialventilen är lätt.
4.4.2. Operatörer och underhållspersonal bör använda metoder för att observera, röra och lyssna för att se utseendet, stigande temperatur, lyssna på ljud och avgöra om utrustningen fungerar normalt.
4.4.3. Öppna den bakre kåpan varje månad för att smörja transmissionsstället och lagren på den rörformiga centrifugen. Och observera reducerns oljenivå. Smörjmedlet måste fyllas på i tid och ersättas med föroreningar, smuts eller nedbruten och åldrande metamorf olja.
4.4.4. Kontrollera det elektriska styrskåpet och värdjordningsledningen för den rörformiga centrifugen varje månad för att säkerställa att rörcentrifugen är ordentligt jordad.
4.4.5. Öppna bakluckan varje kvarts varv, och ge den roterande centrifugkedjan av rörtyp centrifug smör och dra åt kedjan.
4.4.6. Kontrollera anslutningen av rörformad centrifugalmotor, remhjul, kedjehjul, lagersäten etc. varje kvartal för att alltid hålla den i gott skick.
4.4.7. Höghastighetslager i höghastighetshjulkomponenter och spindeltransmissionsdelar i den rörformiga centrifugen, med höghastighetssmörjning av smörjboxen per kvartal.
4.4.8. Kontrollera remmen på rörcentrifugen varje kvartal och byt ut den vid behov.
4.4.9. I kvartalet fylls motorlagret i den rörformiga centrifugen med smörjolja.
4.4.10. Kontrollera varje år att motorkopplingsdosan på rörcentrifugen är ordentligt åtdragen.