ಟ್ಯೂಬುಲರ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು - ಜೋನ್ಲಿಂಕ್

ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿಯಮಗಳು

1. ಉದ್ದೇಶ: ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪೆಲ್ಲಾರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು. ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

2. ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಈ ಮಾನದಂಡವು ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು:

3.1. ನಿರ್ವಾಹಕರು: ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರಗಳ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು SOP ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ.

3.2. ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ: SOP ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ಯುಲರ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ನ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ.

4. ವಿಷಯ:

4.1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ

4.1.1. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರವು ಡ್ರಮ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4.1.2. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4.1.3. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

4.1.4. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ನ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4.1.5. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್ ಮೌತ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4.1.6. ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ದೇಹವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4.1.7. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಪೈಪ್ ಕವಾಟವು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4.2. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು

4.2.1. ದ್ರವ ಆನುವಂಶಿಕತೆಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಎಣ್ಣೆ ಕಪ್‌ನ ತಿರುಗುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

೪.೨.೨. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದ ಸುಮಾರು ೫೦ ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ, ಡ್ರಮ್ ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

4.2.3. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರವು ಡ್ರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಅದನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು. ದ್ರವ ಡಿಸ್ಕ್‌ನಿಂದ ಕವಾಟವು ದ್ರವದಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ದ್ರವಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಹರಿವಿಗೆ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ.

4.2.4. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಬಾಯಿಯ ದ್ರವದ ಹರಿವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ. ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದಾಗ, ಶೇಷವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.2.5. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ದ್ರವ ಡಿಸ್ಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಹರಿಯದಿದ್ದಾಗ ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ವಸ್ತು ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು.

4.2.6. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಡ್ರಮ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಪ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ, ವಿಶೇಷ ವ್ರೆಂಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಮ್ ಬಾಟಮ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಮೂರು ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಕೊಕ್ಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಘನ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

4.2.7. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರದ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಬಿಡಿ ಡ್ರಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕೊಳವೆಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ.

4.2.8 ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ನ ಮೂರು-ವಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಮೂರು-ವಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಟೈಪ್ 0 ಲೋಗೋವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಕೆಳಗಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಿಂದ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗುರುತು ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಕರ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಅಸಮರ್ಥತೆಯಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ದೇಹವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4.3. ಗಮನಿಸಿ

4.3.1. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳ ಪೂರೈಕೆಯ ಮೇಲೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು.

4.3.2. ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಘನ ವಸ್ತುಗಳ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವು 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.3.3. ವಸ್ತುವಿನ ವಸ್ತುವು ನಳಿಕೆಯ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅದನ್ನು ಡ್ರಮ್‌ನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ವರೆಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು. ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ದ್ರವವು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಒಳಹರಿವಿನ ಸೀಟಿನ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಟ್ಯೂಬ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಕಂಪನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.3.4. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಇರಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಮೀಸಲಾದ ಶೆಲ್ಫ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೀಳಬಾರದು.

4.3.5. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಡ್ರಮ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಮೀಸಲಾದ ಚಲನೆಯ ಮೇಲೆ ಸೂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಾರದು. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಡ್ರಮ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕೊನೆಯ ಮುಖ ಮತ್ತು ದಾರವನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹಾಕಲು ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

4.3.6. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ನೇತುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಾರದು.

4.3.7. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ದ್ರವ ಡಿಸ್ಕ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

4.4. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ನಿರ್ವಹಣೆ

4.4.1. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೇ, ಫೀಡ್ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಕವಾಟವು ಹಗುರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.4.2. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸಗಾರರು ಗೋಚರತೆ, ಏರುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನ, ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಆಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವೀಕ್ಷಿಸುವ, ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮತ್ತು ಕೇಳುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

4.4.3. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್ ತೆರೆಯಿರಿ. ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪೂರಕಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಮೆಟಾಮಾರ್ಫಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

4.4.4. ಪೈಪ್ ಮಾದರಿಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಯಂತ್ರವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನೆಲಸಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಹೋಸ್ಟ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4.4.5. ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕಕ್ಕೆ ಹಿಂಬದಿಯ ಕವರ್ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್-ಟೈಪ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್ ತಿರುಗುವ ಸರಪಳಿಗೆ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

4.4.6. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮೋಟಾರ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಚಕ್ರಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಚಕ್ರಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

4.4.7. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಕ್ರ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬೇರಿಂಗ್, ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ.

4.4.8. ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ಯುಲರ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ನ ಬೆಲ್ಟ್ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4.4.9. ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ, ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.4.10. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯ ಮೋಟಾರ್ ವೈರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು